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2020 - 03 - 25
如果真空泵裝置中的零件被污染了怎么辦?有什么好的清潔方法嗎?今天,真空泵會給你分享一些清潔技巧,朋友應(yīng)該記住它們!  一、真空泵裝置中清潔技巧之溶劑去油  附著在零件上的油脂分為兩類:礦物油和動植物油。礦物油可以用有機溶劑除去,動植物油可以用堿溶液除去。然而,事實上,兩種類型的油脂經(jīng)常同時存在,因此在清洗過程中經(jīng)常連續(xù)使用幾種不同的溶劑。  1、堿液去油  當(dāng)零件浸泡在堿液中時,由于堿液和油脂的化學(xué)作用,動植物油轉(zhuǎn)化可以是脂肪酸鹽(皂化),可以溶解在水中,從而使零件能夠去除油脂。從脫脂溶液中取出后,應(yīng)立即用溫水徹底清洗金屬部件,然后用冷水清洗。如果金屬表面沒有被水浸濕(有水滴),這意味著油污沒有完全清除,應(yīng)該再次處理?! ?、有機溶劑去油  有機溶劑可溶解礦物油、動植物油,并可與堿液一起用于除油。常見的有機溶劑包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各種無機物和其他物質(zhì)的良好溶劑。由于自來水含有更多的氯離子,通常用加熱的自來水清洗。當(dāng)要求較高時,可使用蒸餾水或去離子水,電鍍和酸堿腐蝕后的零件通常用流動熱水清洗?! 〉诙?,真空泵裝置中清潔技巧之酸堿蝕刻處理  除油后,進(jìn)行刻蝕處理,去除金屬表面的氧化物。熱處理后,零件上不再有油污,可以直接進(jìn)行刻蝕處理,去除退火后的氧化層。蝕刻處理通常在酸性溶液中進(jìn)行。大多數(shù)金屬氧化物和金屬本身可以與適當(dāng)濃度的酸溶液反應(yīng)。氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水。金...
2020 - 03 - 30
水環(huán)真空泵機組在應(yīng)用中常常會遭受水蒸汽的浸蝕,這就是我們平常說的氣蝕狀況,如果不留意會給它導(dǎo)致挺大的損壞,危害工作效能,此次就給大伙兒小結(jié)了氣蝕的緣故及預(yù)防,一起來掌握一下?! ?、水環(huán)真空泵機組長期性超負(fù)荷運行;夏天冷卻循環(huán)水溫度較高或制冷出水量過小造成 熱交換器制冷實際效果差,水環(huán)真空泵則會在高真空下運行,等于貼近或處在悶死情況下運行;  2、因為具有的物理知識,在溫度一定的標(biāo)準(zhǔn)下,真空越高,溫度越高,泵內(nèi)的水貼近燒開并會造成很多的汽泡,汽泡的造成與裂開全過程會對離心葉輪導(dǎo)致汽蝕毀壞,毀壞離心葉輪的轉(zhuǎn)子動平衡,造成泵殼的明顯震動,振壞真空泵的附設(shè)機器設(shè)備,并且會傳出十分大的汽蝕噪音,這種情況比較嚴(yán)重危害了水環(huán)真空泵機組的安全性運行和汽輪發(fā)電機組的安全性運行;  3、要處理汽蝕難題,減少溫度成本費很大,減少真空度也就是讓凝汽器背壓升高那樣更不太可能,這將比較嚴(yán)重危害機組的帶負(fù)載工作能力,理想化的方法是在塬溫度、系統(tǒng)軟件真空不會改變的狀況下會處理汽蝕的造成;  4、現(xiàn)階段比較好的挑選就是說給水環(huán)真空泵機組改裝空氣霧化噴嘴,全部抽汽特性會更好,因而凝汽器的真空仍可確?,F(xiàn)階段水準(zhǔn)或高些,但內(nèi)部真空度僅在12Kpa(這時系統(tǒng)軟件真空在3-8Kpa范疇以內(nèi)),那樣可合理防止汽蝕的造成?! ∷h(huán)真空泵機組假如出現(xiàn)氣蝕難題,我們要依據(jù)不一樣的狀況來開展不一樣的解決,因而我們在解決困難以前,要先...
2020 - 04 - 02
水環(huán)式真空泵維修時,假如碰到真空泵不可以抽至極限真空值,最先查驗超濾裝置的密封性,看是不是有輕度漏汽。次之,開啟氣鎮(zhèn),泵運作約30min,排出來非油泵環(huán)境污染導(dǎo)致的可壓縮蒸氣,清除可壓縮蒸氣對極限真空值的危害。清除所述2個要素后,真空泵不可以做到極限真空值的關(guān)鍵緣故包含下列好多個層面:  水環(huán)式真空泵維修時若是發(fā)覺油泵環(huán)境污染,必須換機油;泵內(nèi)油過濾器阻塞,導(dǎo)致燃油管不暢,縮小油泵系統(tǒng)軟件提供的油不夠,導(dǎo)致泵殼密封性關(guān)不緊。這時,必須清理內(nèi)部機油濾芯。真空泵維修時發(fā)覺達(dá)不上極限真空值,可能是因為分油器閘閥形變、損壞或毀壞,也將會導(dǎo)致提供的油不夠。在這類狀況下,應(yīng)查驗并更換機油調(diào)節(jié)器的閘閥。  水環(huán)式真空泵的長期性應(yīng)用將導(dǎo)致轉(zhuǎn)動盤的損壞或電機轉(zhuǎn)子中的彈黃支撐力不夠,這將導(dǎo)致吸進(jìn)室和排出來室中間的防護(hù)關(guān)不緊,進(jìn)而導(dǎo)致真空泵的真空泵吸特性降低。因而在真空泵維修時要拆換輪盤和彈黃,并清理電機轉(zhuǎn)子和泵室。查驗自動排氣閥,看其姿勢是不是不成功,導(dǎo)致排氣管欠佳。如必須,拆換自動排氣閥?! ∷h(huán)式真空泵維修中普遍的漏油常見故障之一關(guān)鍵產(chǎn)生在真空泵的油窗、汽車油箱密封墊片和電動機軸承水泵密封處。關(guān)鍵緣故是這種零件的老化和真空泵使用時間長導(dǎo)致的密封性無效導(dǎo)致漏油。油窗漏油是因為真空泵使用時間長導(dǎo)致油窗老化,導(dǎo)致裂開,或是油窗與汽車油箱中間的黏合劑老化無效,導(dǎo)致油泵泄露?! ≡谒h(huán)式真空泵維修全過程中,...
2020 - 04 - 07
伴隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)性的持續(xù)發(fā)展趨勢,真空技術(shù)在生產(chǎn)制造中獲得了更為普遍的運用。因為水環(huán)真空泵具備構(gòu)造簡易、加工精度低、占地小、工作中轉(zhuǎn)速比高、實際操作維護(hù)保養(yǎng)簡易及其適應(yīng)力強等優(yōu)勢,有益于加工廠的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)制造,在開采、塬油、電力工程、制藥業(yè)等生產(chǎn)制造行業(yè)比較普遍。殊不知在生產(chǎn)制造應(yīng)用全過程中,水環(huán)真空泵較非常容易出現(xiàn)危害設(shè)備平穩(wěn)、高效率運行的故障,比如出入支氣管道存水、不可以一切正常起動或啟動噪聲過大、機械泵幅度不夠、總流量不夠這些,必須開展剖析和處理?! ?.水環(huán)真空泵原理  水環(huán)真空泵在起動后,泵內(nèi)的液體會依靠葉旋旋轉(zhuǎn)造成的向心力在泵中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動液環(huán),因為水環(huán)真空泵的葉輪被軸力安裝在泵腔內(nèi),葉輪輪圈與水環(huán)內(nèi)表層在泵腔上端產(chǎn)生圓的切線,在泵腔下邊相觸碰。在前半轉(zhuǎn),伴隨著葉子與水環(huán)中間的密封性室內(nèi)空間慢慢擴大,產(chǎn)生數(shù)個內(nèi)腔,汽體從分派板吸口吸進(jìn)。放前半轉(zhuǎn),密封性內(nèi)壁容量會慢慢減少,室內(nèi)空間內(nèi)汽體被縮小并由分派板的出氣口排出來。添加的液體為凝補水保濕,不但可以產(chǎn)生液環(huán),還可以減少汽體縮小造成的熱發(fā)熱量,對分派板與葉輪內(nèi)孔空隙開展密封性。在水環(huán)真空泵運作全過程中因為一部分切削液會隨汽體排出來,必須項機械泵內(nèi)接連供電。泵內(nèi)不容易造成金屬材料磨擦,因而在應(yīng)用全過程中不用潤化,使用期較長。除此之外,水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)速比高、實際操作簡易、縮小溫度差轉(zhuǎn)變小,能夠抽采易燃易爆物品汽體。殊不知...
2020 - 04 - 09
真空泵維修全過程中,零部件的精度以及品質(zhì)對液壓柱塞泵維修后的性能至關(guān)重要,對于此事維修工作人員一定要對機械系統(tǒng)以及基本原理并不是掌握,另外留意其零件中間的精度及配合尺寸,由于不一樣的品質(zhì)的零配件以及規(guī)格型號精度都對液壓柱塞泵拼裝后的性能造成重特大的危害?! ‖F(xiàn)階段真空泵零配件銷售市場上產(chǎn)品品質(zhì)與精度良莠不齊,一些顧客以便控制成本,運用毫無道理的塬材料零配件取代,長期性運作對液壓柱塞泵性能極其不好,因而在拆換零配件前,零配件必須歷經(jīng)技術(shù)性查驗,保證新零配件品質(zhì)符合規(guī)定,避免其造成多余的不便?! ≌婵毡镁S修工作人員在工程機械設(shè)備的維修全過程中,要在了解真空技術(shù)構(gòu)造和基本原理的基本上,對故障緣故開展剖析,不可以盲目得對故障緣故得出結(jié)論,導(dǎo)致新的難題的出現(xiàn)。根據(jù)故障剖析,不但能夠分辨故障的特性和緣故,更關(guān)鍵的是能夠根據(jù)梳理故障,明確提出合理的整改措施。當(dāng)發(fā)覺真空泵不夠時,不查故障緣故,盲目調(diào)高系統(tǒng)軟件的壓力,導(dǎo)致毀壞骨架密封、管道、液壓件等。這種不靠譜的維修方式在緊急的狀況下是能夠的,但不能長期性應(yīng)用,務(wù)必從源頭上查出來故障緣故,采用靠譜的維修方式清除故障。因而,在故障剖析時,從故障狀況下手,融合工業(yè)設(shè)備的原理和構(gòu)造,根據(jù)檢測儀器或是用傳統(tǒng)式的故障分辨方式,最后來明確故障產(chǎn)生的緣故和位置,切勿“不問青紅皂白,盲目大拆大卸”。剖析出故障之后,就必須人們維修工作人員采用恰當(dāng)合理的方式對機器設(shè)備...
2020 - 04 - 13
一、離心泵泵軸  1、查驗泵軸,泵軸應(yīng)無裂痕,比較嚴(yán)重?fù)p壞等缺點。如現(xiàn)有損壞、裂痕、沖蝕等,應(yīng)詳盡紀(jì)錄,并剖析其緣故?! ?、檢驗泵軸平行度,其值在總長應(yīng)該不超0.05mm。電動機軸表面不可有黑點、管溝等缺點,表面表面粗糙度的較大 控制值為0.8μm,電動機軸同心度和圓柱度偏差應(yīng)低于0.02mm?! ?、健槽軸線對軸軸線平面度偏差應(yīng)低于0.03mm/100?! 《㈦x心泵葉輪  1、清理并查驗各個葉輪表面,葉輪表面應(yīng)無裂痕、損壞等缺點,葉輪流道表面應(yīng)光潔,且無積垢、毛邊,葉子應(yīng)無裂痕、侵蝕減薄等缺點。  2、查驗各個葉輪吸進(jìn)口和排出入口密封環(huán),應(yīng)無松脫,密封環(huán)表面光潔,無毛邊,表面表面粗糙度Ra的較大 控制值為0.8μm,與葉輪裝配線空隙量應(yīng)是0.05~0.11mm。以葉輪內(nèi)螺紋為標(biāo)準(zhǔn),查驗葉輪軸向顫動應(yīng)不超0.05mm。內(nèi)孔顫動不超0.04mm。  3、葉輪與軸選用過渡配合,一般為H7/h6。鍵與健槽相互配合過盈量為0.09~0.12mm,裝配線后,鍵頂端空隙量就為0.04~0.07mm?! ?、葉輪須作平衡。  叁、離心泵水泵葉輪、泵殼及導(dǎo)葉輪  1、清理并查驗各個葉輪,應(yīng)無損壞、裂痕、沖蝕等缺點。  2、導(dǎo)葉輪的防轉(zhuǎn)銷應(yīng)無彎折、斷裂和松脫。水泵葉輪、泵殼密封環(huán)表面應(yīng)無黑點、傷疤、管溝,表面表面粗糙度Ra的較大 控制值為0.8μm,密封環(huán)與水泵葉輪、泵殼裝配線空隙量為0.05~...
2020 - 04 - 15
有關(guān)真空泵的一些專業(yè)知識,小編堅信常常應(yīng)用到它的客戶對其常有一定水平上的了解,speck真空泵生產(chǎn)廠家表達(dá),必須緊密注意真空泵過載的難題。在操作過程中,因為實際操作不善會增加真空泵電流量的工作強度,長期后會導(dǎo)致電機過載,真空泵縮小汽體需要的輸出功率與壓差正比,一旦汽體壓差過高,真空泵就將會出現(xiàn)過載狀況,導(dǎo)致電機繞阻燒蝕。危害電流量的要素有很多,處理的方式也各種各樣,接下去融合很多年的檢修工作經(jīng)驗。真空泵檢修生產(chǎn)廠家探討下真空泵過載的緣故及其相匹配的避免對策。  真空泵在原油、化工廠、塑膠、化肥、汽輪發(fā)電機動平衡設(shè)備、航天航空室內(nèi)空間仿真模擬等設(shè)備上獲得了長期性運作的磨練,因此應(yīng)當(dāng)在中國大力發(fā)展和運用。另外也普遍用以原油、化工廠、冶金工業(yè)、紡織品等工業(yè)生產(chǎn)。真空泵零配件為用以真空泵噪聲處理的,真空泵消聲器?! ≌婵毡蒙a(chǎn)廠家探討下真空泵過載的緣故,將會有下列幾類:  1、真空泵密封性液密度大?! ?、正空泵密封性液溫度高,一部分氣化?! ?、真空泵抽真空負(fù)載高,排氣管工作壓力過高?! ?、真空泵水泵密封壞,磨擦大?! ?、電機自身存在的問題?! ?、吸脂物質(zhì)含低粘度塬材料,增加了離心葉輪與液環(huán)的磨擦?! ≌婵毡每s小汽體需要的輸出功率與壓差正比,一旦汽體壓差過高,泵就將會出現(xiàn)過載狀況,導(dǎo)致電機繞阻燒蝕。處理泵過載難題的方式關(guān)鍵有下列幾類:  1、選用真空泵電氣元器件操縱泵入口工作壓力 ...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 12 - 13
來源: 900
在PCB線路板生產(chǎn)中,將分散的小泵集中起來抽真空可通過采用集中真空泵系統(tǒng)替代分散小泵實現(xiàn),該方案在效率、能耗、穩(wěn)定性、維護(hù)成本及環(huán)保性等方面均優(yōu)于傳統(tǒng)分散小泵串聯(lián)方式,具體實施要點如下:一、集中真空泵系統(tǒng)的核心優(yōu)勢效率提升:多臺真空泵組協(xié)同工作,通過優(yōu)化管道設(shè)計,可在2-6分鐘內(nèi)將真空度穩(wěn)定抽至10-30mbar的合格范圍,遠(yuǎn)超單臺旋片真空泵或串聯(lián)泵組的工作效率。節(jié)能顯著:集中控制與泵組優(yōu)化運行使...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 117
水環(huán)真空泵因不同原因漏水,其處理方法也不同。不同情況造成的漏水,應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的方法解決。那么水環(huán)真空泵漏水的處理方法是什么?  1.正在操作的機器漏水  如果發(fā)現(xiàn)工作機器漏水,不得立即停止工作。應(yīng)保持最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。同時,應(yīng)在排放水以冷卻發(fā)動機的同時,向冷卻系統(tǒng)的內(nèi)邊緣添加水。發(fā)動機應(yīng)在短時間內(nèi)緩慢行駛,然后開到附近的掩蔽處進(jìn)行拆卸?! ?.真空泵外殼突然破裂導(dǎo)致漏水  如果因真空泵外殼突然破裂或內(nèi)部零件損壞而導(dǎo)致漏水,并喪失抽水功能,可酌情更換相關(guān)零件,以消除故障。  3.泵本身損壞嚴(yán)重。  如果泵損壞嚴(yán)重,且途中沒有維修條件,不銹鋼真空泵的進(jìn)出口管可以直接連接,充分利用冷熱水的自然循環(huán),暫時維持發(fā)動機的正常溫度?;蛘哂靡粋€內(nèi)管或桶作為容器將其牢固地固定,然后從容器中抽出兩根橡膠管,其中一根連接到發(fā)動機的進(jìn)水口,另一根連接到發(fā)動機的出水口,兩根管子的另一端插入容器中,橡膠管應(yīng)牢固地固定?! ?、只有泵殼開裂和漏水  如果水環(huán)真空泵外殼有裂紋和漏水,可以清潔裂紋,然后用粘合劑修補。在緊急情況下,可將雞蛋清加水泥混合成粘性物質(zhì),涂抹在裂縫上,固化幾分鐘后即可使用?! ∪绻h(huán)真空泵的水封因密封不嚴(yán)而輕微漏水,但磨損不太嚴(yán)重,可以在玻璃板或平板上鋪上砂布,水封的密封面可以磨平。膠木水封也可以翻轉(zhuǎn)和重復(fù)使用。然而,應(yīng)該注意的是,水蓋和泵體之間的接觸面應(yīng)該研磨以確保其密封性能?! ∷h(huán)真空泵工作時應(yīng)注意:  1.盡可能要求在高效區(qū)運行,即在臨界真空度或臨界排氣壓力區(qū)?! ?.避免在大真空或大排氣壓力附近操作。在這一地區(qū)作業(yè)不僅效率極低,而且不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生振動和噪音。對于高真空真空泵,氣蝕經(jīng)常發(fā)生在這個區(qū)域。這種現(xiàn)象的明顯跡象是泵中的噪音和振動。氣蝕會損壞泵體、葉輪等部件,從而使泵無法工作?! ∷h(huán)真空泵在運行過程中發(fā)出尖叫聲或振動有幾個原因:  1.水環(huán)真空泵的零件損壞或...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 93
在單作用水環(huán)真空泵的零件損壞中,軸損壞占很大比例。泵軸損壞包括彎曲、開裂和斷裂?! ∷h(huán)真空泵泵軸的彎曲主要是由套筒剛度不足和葉輪不平衡造成的,這導(dǎo)致了運行過程中的變形。軸的彎曲方向和尺寸可通過以下方法測量:°  將軸平放在支架上,將兩個承點(可以是泵軸的中心孔或軸頸的位置)調(diào)整到相同的高度,在軸上選擇幾個等距部分,在軸的一次旋轉(zhuǎn)中用千分表測量四個方向的徑向跳動量(即每旋轉(zhuǎn)90度一次),并做好記錄。根據(jù)這些數(shù)據(jù),可以得到四個方向的彎曲值,用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小,從而可以進(jìn)行矯直?! ∷h(huán)真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位經(jīng)常出現(xiàn)在局部應(yīng)力集中的地方,如鍵槽邊緣和直徑突變。損壞的原因通常是振動引起的疲勞損壞?! ∪绻幂S出現(xiàn)疲勞裂紋(即將斷裂的前兆),應(yīng)及時更換。如果由于客觀因素需要繼續(xù)使用,暫時無法更換,臨時補救辦法是修復(fù)焊縫裂紋。補焊后使用泵軸時,應(yīng)注意補焊區(qū)域的變化,以免發(fā)生事故?! ≡谑褂脝巫饔盟h(huán)真空泵時,經(jīng)常出現(xiàn)的故障是泵軸斷裂(特別是對于空氣量較大的泵)。斷裂面一般垂直于軸線,非常整齊,像刀切一樣,整個斷面大部分光滑,有金屬光澤,小部分粗糙。顯然,這是疲勞破壞引起的斷裂特征?! ∑趽p壞的主要原因是泵軸運行期間泵腔內(nèi)的氣體對泵軸施加的力,也稱為徑向力。  除了水環(huán)真空泵存在徑向力的根本原因外,不合理的結(jié)構(gòu)也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。主要是:  目前水環(huán)真空泵軸與葉輪為一級動配合,鍵槽未用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是在化學(xué)工業(yè)液環(huán)中使用腐蝕性液體時)會通過配合間隙和鍵槽進(jìn)入軸孔腐蝕軸和葉輪軸孔,從而大大降低疲勞強度。在腐蝕和磨損之后,配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔),這不僅影響性能,而且加劇振動和促進(jìn)疲勞斷裂?! ⊥ㄓ盟h(huán)真空泵的泵軸未經(jīng)過熱處理,疲勞強度低。為了防止斷裂,泵軸必須至少淬火和回火,并在條件允許的情況下氮化。  設(shè)...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 54
水環(huán)真空泵的原理:  葉輪工作,泵體內(nèi)充入適量的水作為工作流體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,根據(jù)泵室的形狀,水形成厚度大致相等的閉合環(huán)。水環(huán)下部的內(nèi)表面正好與葉輪輪轂相切,而水環(huán)上部的內(nèi)表面正好與葉片的尖端接觸(事實上,葉片在水環(huán)中具有一定的插入深度)。此時,在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成月牙形空間,在一邊的月牙形空間中的兩個相鄰葉片之間的空間連續(xù)增加,氣體通過吸入口連續(xù)吸入;另一側(cè)月牙形空間中相鄰葉片之間的空間不斷減小,吸入的氣體不斷壓縮,壓力不斷增加,當(dāng)壓力大于外部壓力時,氣體通過排氣孔排出。在泵的連續(xù)運行過程中,吸入、壓縮和排出過程連續(xù)進(jìn)行以獲得真空?! ∷h(huán)真空泵使用注意事項:  1.連接管道時,嚴(yán)禁在泵內(nèi)使用焊渣進(jìn)入?! ?.泵的進(jìn)水管道連接到循環(huán)水箱的中部和下部?! ?、嚴(yán)禁在極限壓力(尖叫聲)下工作,此時應(yīng)調(diào)整位于泵體上的放氣閥。  4.泵不允許無水連續(xù)工作,否則會損壞機械密封。  5、不應(yīng)在泵腔充滿水的狀態(tài)下啟動泵,防止扭矩過大而造成主軸斷裂  6.冬季停泵時,泵室內(nèi)的水應(yīng)及時排出,以防凍裂。  7.當(dāng)硬水用作工作流體時,工業(yè)鍋爐上使用的10%草酸或清潔劑應(yīng)定期放入泵室浸泡和清洗。  水環(huán)真空泵葉片的損壞類型主要是葉片損壞、葉片裂紋、葉片腐蝕或氣蝕?! ?.葉片斷裂  這主要是由于固體卡在泵中,如金屬塊和碎石。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,它會碰到固體塊或被固體卡住,從而損壞葉片。此外,由于葉片根部的應(yīng)力集中以及泵的小腔中的氣體和液體壓力引起的疲勞損壞。葉片損壞的葉輪應(yīng)及時更換,并查明原因,采取相應(yīng)措施(若葉輪因強度不足而損壞,可增加葉片數(shù)量)?! ?.葉片裂紋  它通常發(fā)生在葉片的根部。其中大部分是疲勞裂紋,還有一些是由葉片和車輪螺栓尺寸的巨大差異造成的鑄造裂紋。有裂紋的葉輪應(yīng)更換,以免損壞葉片,造成事故。  3、葉片磨損  如果葉輪因輸送腐蝕性氣體和液體...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 77
如果真空泵裝置中的零件被污染了怎么辦?有什么好的清潔方法嗎?今天,真空泵會給你分享一些清潔技巧,朋友應(yīng)該記住它們!  一、真空泵裝置中清潔技巧之溶劑去油  附著在零件上的油脂分為兩類:礦物油和動植物油。礦物油可以用有機溶劑除去,動植物油可以用堿溶液除去。然而,事實上,兩種類型的油脂經(jīng)常同時存在,因此在清洗過程中經(jīng)常連續(xù)使用幾種不同的溶劑?! ?、堿液去油  當(dāng)零件浸泡在堿液中時,由于堿液和油脂的化學(xué)作用,動植物油轉(zhuǎn)化可以是脂肪酸鹽(皂化),可以溶解在水中,從而使零件能夠去除油脂。從脫脂溶液中取出后,應(yīng)立即用溫水徹底清洗金屬部件,然后用冷水清洗。如果金屬表面沒有被水浸濕(有水滴),這意味著油污沒有完全清除,應(yīng)該再次處理?! ?、有機溶劑去油  有機溶劑可溶解礦物油、動植物油,并可與堿液一起用于除油。常見的有機溶劑包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各種無機物和其他物質(zhì)的良好溶劑。由于自來水含有更多的氯離子,通常用加熱的自來水清洗。當(dāng)要求較高時,可使用蒸餾水或去離子水,電鍍和酸堿腐蝕后的零件通常用流動熱水清洗?! 〉诙婵毡醚b置中清潔技巧之酸堿蝕刻處理  除油后,進(jìn)行刻蝕處理,去除金屬表面的氧化物。熱處理后,零件上不再有油污,可以直接進(jìn)行刻蝕處理,去除退火后的氧化層。蝕刻處理通常在酸性溶液中進(jìn)行。大多數(shù)金屬氧化物和金屬本身可以與適當(dāng)濃度的酸溶液反應(yīng)。氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水。金屬與酸反應(yīng)生成鹽和氫。部分氫吸附在金屬表面后,一些金屬會變脆。為了避免金屬脆化和過度腐蝕,可以在腐蝕液中加入緩蝕劑,并適當(dāng)控制腐蝕液的濃度和溫度?! ∪?、真空泵裝置中清潔技巧之電化學(xué)清洗  將待清洗的金屬零件置于一定的溶液中,將零件連接到電源的正電極或負(fù)電極上,將由一定材料制成的極板連接到電源的另一個電極上,從而調(diào)節(jié)電源電壓以獲得一定的電流密度,達(dá)到去除金屬表面的油污和氧化層的目的?! ‰娊獬偷?..
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 95
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程。  01.操作前的準(zhǔn)備工作  首先應(yīng)將設(shè)備放置在水平、通風(fēng)、干燥處,將真空機組抽氣口與被抽系統(tǒng)連接好,密封一定要嚴(yán)密,不應(yīng)有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內(nèi)的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求,連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素?! ?.操作機組的啟動運行  接通主電源開關(guān),主電源指示燈亮;將控制方式放在手動或自動位置;按下控制電源按鈕,指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應(yīng)復(fù)位,否則控制電源按鈕無法接通),如電源相序錯誤黃色指示燈亮,則需換相。將真空泵斷路器接通,按下真空泵控制按鈕,真空泵指示燈亮,同時真空泵運轉(zhuǎn)?! 「鶕?jù)實際情況調(diào)節(jié)增壓泵的延時(通過時間繼電器,調(diào)節(jié)范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通,按下增壓泵控制按鈕,增壓泵指示燈亮,同時增壓泵運轉(zhuǎn)。油井內(nèi)設(shè)有油位開關(guān),當(dāng)油井進(jìn)人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報警,同時系統(tǒng)關(guān)閉。  3.關(guān)機停運  關(guān)閉高真空蝶閥一關(guān)閉機械增壓泵一關(guān)閉真空泵一按急停按鈕,控制電源關(guān)閉一關(guān)主電源斷路器。當(dāng)控制方式通過控制盤上的旋鈕轉(zhuǎn)換到自動位置時,設(shè)備將通過真空繼電器的預(yù)設(shè)控制點自動控制真空泵和機械增壓泵的關(guān)閉和啟動。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 57
1、旋片真空泵不運行。如果情況未知,則無法先打開泵,以免加劇故障??梢院筒荒苡檬忠苿??! 〈穑罕每梢孕D(zhuǎn)而不會旋轉(zhuǎn)。原因可能是耦合故障。皮帶在打滑;電機接線錯誤;電機損壞;電源斷電等  B.它無法轉(zhuǎn)動或很重。原因可能是啟動泵的溫度太低,泵油的粘度太高。由于設(shè)計和制造原因造成的泵停止過多?! ∮捎谟臀贿^高而停止泵并返回了過多的油(太多的燃料,泵中冷凝的水蒸氣或冷凝在排水口氣管中的水回流到泵中);泵中的異物(進(jìn)入氣管的焊渣,氧化物,來自泵零件的碎屑,例如旋轉(zhuǎn)板簧);旋轉(zhuǎn)葉片變形并卡住;癲癇發(fā)作(銅套,轉(zhuǎn)子,中間壁,泵蓋,定子,軸承)?! ?、旋片真空泵溫度過高。在低位排氣門附近測得的最高油溫超過了使用手冊中指定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將顯著降低,并且泵油的飽和蒸氣壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率;容易使橡膠部件老化。熱膨脹將使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵的環(huán)境溫度過高,進(jìn)氣溫度過高,進(jìn)氣冷卻裝置出現(xiàn)故障以及泵長時間連續(xù)運行以及介質(zhì)壓力太高水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計效果不佳;水控制閥故障?! ?、機油泄漏。它可能發(fā)生在軸封,油箱和泵零件的密封面,放油塞,油表,油孔隔板,定子零件和軸承的通孔連接,氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等中。部分??赡苁怯捎诿芊饧匣?,安裝不當(dāng),損壞故障,表面不平整,雜質(zhì),粗糙度和鑄件松動引起的。如果在停止泵后回油,則油將進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥。如果未關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥,則機油可能會泄漏?! ≈谱飨鹉z墊時,必須使用耐油橡膠,根據(jù)原始設(shè)計形狀,如果密封面太大,油會泄漏?! ?、旋片真空泵漏水。它可能發(fā)生在水管頭,水套的平坦表面,排水裝置孔螺塞,排水閥等處,水套鉆穿,鑄件有缺陷,霜裂,并且可能也會造成漏水?! ?、旋片真空泵最大功率超出標(biāo)準(zhǔn)。可能是由于長期連續(xù)工作,進(jìn)氣壓力過高,排氣壓力過高,雜物進(jìn)入和堵塞,泵溫度過高,旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)間隙太小,電壓過高,泵液...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 56
旋片真空泵油的維護(hù)方法!真空泵的排油方法?! ?、使用前檢查  1.1確保電源交流230伏±10%,電源50Hz  1.2旋片式真空油泵應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)、清潔的地方?! ?.3檢查油位,以便停止使用旋片式真空油泵,并加注機油至油標(biāo)玻璃直徑的2/3。  2.操作方法  2.1檢查油位。油位應(yīng)在2/3高度,過低或過高都會影響使用?! ?.2接通電源,按一次或兩次啟動按鈕,觀察運行中是否有異常聲音和特殊振動,或是否有噴油現(xiàn)象。如果一切正常,正式開始操作?! ?.3在停止旋片式真空油泵之前,應(yīng)關(guān)閉吸入口的閥門,使其與真空系統(tǒng)隔離,然后停止泵?! ?.4清潔儀器和儀器周圍的地面或工作臺面?! ?.注意使用  3.1操作人員應(yīng)在使用前閱讀本標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程?! ?.2旋片真空油泵的入口應(yīng)持續(xù)向大氣開放不超過三分鐘;  3.3如果待減壓抽真空的樣品含有大量的有機溶劑,在使用油泵之前,應(yīng)使用抗化學(xué)腐蝕泵(如隔膜泵或水泵)將大部分有機溶劑抽出?! ?.4旋片式真空油泵不適用于泵送對金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、含有顆粒灰塵的氣體以及含氧過多且具有爆炸性的氣體?! ?.5旋片式真空油泵不得用作壓縮泵或輸送泵。  3.6旋片式真空油泵的工作環(huán)境:溫度在5℃-40℃,濕度不大于90%,進(jìn)氣壓力小于1333帕的條件下,允許長期連續(xù)運行?! ?.維護(hù)和保養(yǎng)  4.1保持旋片真空油泵清潔,防止泵內(nèi)有雜物進(jìn)入?! ?.2定期檢查一些污染。換油前,旋片式真空油泵必須運行30分鐘以稀釋油,然后停止旋片式真空油泵,從排油孔排油,然后打開進(jìn)氣口運行1-2分鐘。此時,可以從吸入口緩慢加入少量清潔油,以更換油室中的油?! ?.3柴油、汽油和其他高飽和蒸汽壓的油不允許混入油室,以免降低極限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件時,通常會用紗布擦拭幾個開口。當(dāng)需要清洗時,汽油可用于擦洗,但只能在干燥后使用。 ...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 91
一、現(xiàn)象:離心泵排量大,壓力下降  主要原因:  (1)過濾器間隙過大,原油中的雜質(zhì)堵塞了泵一級葉輪的吸入口?! ?2)平衡板與平衡板配合間隙不當(dāng),軸與葉輪葉輪口環(huán)和導(dǎo)翼磨環(huán)配合間隙過大(由不同心引起);  (3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質(zhì)量);  (4)由于進(jìn)油管路泄漏,造成供油和輸油關(guān)系混亂?! √幚矸椒?  (1)打開泵的低壓端,清除葉輪中的堵塞物;  (2)打開離心泵,用游標(biāo)卡尺和內(nèi)外卡尺檢查配合間隙,安裝泵時按安裝要求進(jìn)行;  (3)仔細(xì)檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因,制定下一步操作計劃(泵的使用條件不同,教條不可照搬);  (4)檢查進(jìn)油管路及相關(guān)設(shè)備;  二、現(xiàn)象:泵啟動后,輸油正常,壓力緩慢下降?! ≈饕?  (1)過濾器太臟,影響油流過;  (2)油溫過高(氣蝕)或過低(稠油);  (3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導(dǎo)致泵頭高壓段發(fā)熱,影響舉升;  (4)排氣不完全,輸油過程中氣泡逐漸積聚,形成氣體分段,影響液體進(jìn)入泵;  (5)灌罐后,管道內(nèi)壓力變化導(dǎo)致溶解氣體析出,影響輸油環(huán)境;  處理方法:  (1)停止泵以清潔過濾器;  (2)控制油溫;  (3)拆除平衡管,清除堵塞;  (4)完全放空(輸油初期要經(jīng)常檢查,觀察壓力表指針的變化,隨時放空泵內(nèi)氣體;  (5)排出罐內(nèi)傾倒產(chǎn)生的氣彈流(建議重新布置輸油管道,將緩沖罐進(jìn)油管路與過濾器前的大罐油管路分開;  三、現(xiàn)象:離心泵運行過程中,平衡板磨損,泵串超出規(guī)定范圍?! ≈饕?  (1)泵負(fù)荷不好,油中雜質(zhì)過多造成泵平衡板磨損;  (2)裝配不當(dāng),造成泵軸允許串量過大或過小;  (3)軸承磨損,間隙較大,導(dǎo)致軸允許串量過大;  (4)操作不當(dāng),每次啟動離心泵時不要調(diào)整(打開)平衡板與平衡板之間的間隙;  (5)電機軸和泵軸的不同中心(徑向跳動和軸向跳動)造成一系列機械損傷,導(dǎo)致平衡板和平衡板...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 81
真空系統(tǒng)是指通過管道將真空泵、真空計和各種部件以適當(dāng)?shù)姆绞竭B接起來,達(dá)到一定真空度的裝置。真空系統(tǒng)的基本要求是什么?  1.在泵送裝置或工作室中獲得所需的極限真空和工作真空  極限真空度是指裝置在無泄漏和放氣時達(dá)到的真空度,工作真空度是指裝置在進(jìn)行真空處理時能夠保持的真空度。在真空處理過程中經(jīng)常會釋放出大量的氣體,此時的工作真空度將大大低于極限真空度。極端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它們從不同方面影響著器件的質(zhì)量。例如,在使用氧化物陰極裝置的排氣真空系統(tǒng)中,電10-2電極除氣和陰極分解將產(chǎn)生大量除氣。如果工作真空度差,電極可能被氧化,陰極可能活化不好。然而,當(dāng)裝置最終被密封時,基本上沒有泄漏和放氣,并且裝置中的真空度取決于排氣真空系統(tǒng)的極限真空度?! ?.獲得一定工作真空度所需的時間  這個時間取決于真空系統(tǒng)機組的抽吸速度。提高泵送速度可以縮短這一時間。大型工作室顯然需要大的泵速。有時工作間不大,但由于泄漏和放氣嚴(yán)重,真空系統(tǒng)也需要較大的抽氣速度,否則大量的泄漏和放氣會大大降低真空度,使系統(tǒng)無法工作?! ?.泵送裝置或工作室中有合適的殘留氣體成分  實踐證明,僅僅提高和保證極限真空度和工作真空度是不夠的,還需要對殘余氣體成分有一定的要求。例如,對于真空攝像裝置,為了在一年的使用壽命內(nèi)保持靈敏度降低不超過巧合,要求裝置中殘留氣體的氧含量不高于10-2Pa。耐高壓真空開關(guān)管不應(yīng)含有碳?xì)浠衔锓肿拥?。如果系統(tǒng)中沒有其他氣源,真空系統(tǒng)的殘余氣體成分主要取決于泵的特性?! ?.真空系統(tǒng)還必須具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、操作維護(hù)方便、價格低廉等特點。  為了滿足這些要求,必須綜合考慮泵的選擇、管道尺寸的確定和布置以及組裝過程。這些基本要求通常是相互關(guān)聯(lián)的。例如,真空系統(tǒng)中總是有輕微的泄漏,所以泵速高的泵可以獲得比泵速低的泵更好的工作真空度。然而,大型水泵價格昂貴,消耗大量的水和電,...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 23
來源: 88
市場上最常用的一些真空泵,如旋片真空泵、無油真空泵,以及真空泵維護(hù)中最常見的一些問題,我們在此幫助您進(jìn)行整理和分析,以供參考:  真空泵使用一定時間后  (1)泵不能啟動?! ?2)真空泵不能達(dá)到極限真空?! ?3)真空泵的泵送速度太慢?! ?4)真空泵溫度過高?! ?5)真空泵噪音過大?! ?6)真空泵漏油,需要我們進(jìn)行維護(hù)和更換相應(yīng)的附件。在維護(hù)過程中我們應(yīng)該注意哪些問題?  失敗的原因如下?! ?1)驅(qū)動電機電壓不正確或過載?! ?2)電機起動器過載保護(hù)太小或設(shè)定值太低?! ?3)保險絲熔斷?! ?4)如果真空泵裝有交流電機;電機的電容器損壞?! ?5)檢查真空泵油的使用情況。真空泵回油,油溫過低,油變質(zhì),真空泵腔充滿真空泵油。觀察油是否已經(jīng)乳化(白色泡沫)或碳化(變黑)。真空泵油的變質(zhì)將影響轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間的摩擦,并導(dǎo)致葉片卡在泵腔中?! ?6)真空泵或電機卡住。  解決方案如下:  (1)為電機提供正確的電壓。  (2)將電機起動器過載保護(hù)的設(shè)置數(shù)據(jù)與電機銘牌數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,必要時進(jìn)行修正。如果環(huán)境溫度高;設(shè)定值可根據(jù)正常電機電流增加5%?! ?3)檢查保險絲?! ?4)修理或更換電機。(由專業(yè)技術(shù)人員操作)  (5)更換真空泵油。拆卸真空泵,修理缸體和其他零件。如果葉片嚴(yán)重?fù)p壞,更換真空泵葉片?! ?6)確認(rèn)電機已關(guān)閉,并斷開風(fēng)扇罩。電機和真空泵由手動驅(qū)動。如果手板不動,從泵上拆下電機,分別檢查真空泵和電機。如果真空泵卡住,請修理泵(需要專業(yè)技術(shù)人員修理和檢查)。
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