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2020 - 11 - 27
真空泵機組設備是一種高效率,應用比較廣泛的設備,但是使用中也常會出現一些問題,比如壓力低,造成機組無法達到預期的使用效果,影響正常的使用,那么壓力低是什么原因造成的呢?  真空泵機組壓力低的原因主要有以下幾個:  1、真空泵機組沒有注水或沒有適當排氣,可以檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體?! ?、吸程太高,檢查現有的凈壓頭?! ?、系統(tǒng)水頭太高,檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。  4、速度太低,檢查電機的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常?! ?、真空泵機組葉輪直徑太小,向廠家咨詢正確的葉輪直徑。  6、底閥或入口管浸沒深度不夠,可以向廠家咨詢正確的浸沒深度或用擋板消除渦流?! ?、壓力表位置不正確,檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。  8、空氣或入口管線有泄漏,檢查入口管線有無氣穴或空氣泄漏。  真空泵機組壓力低的問題可能是一個或多個原因共同作用的結果,如果機組在運轉中出現這種問題,應及時停止工作進行檢查,找出問題發(fā)生的原因,然后針對問題原因制定處理方案。
2020 - 12 - 09
真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子,降低真空室內的氣體壓力,使之達到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍,至今為止還沒有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個范圍。因此,為達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。為達到最佳配置,選擇真空系統(tǒng)時,應考慮下述各點:  1、真空泵的極限壓力應該滿足該工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數量級?! ?、每種泵都有一定的工作壓力范圍,因而,泵的工作點應該選在這個范圍之內,而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作?! ?、真空泵在其工作壓力下,應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。  4、選擇真空機組:  (1) 當使用一種泵不能滿足抽氣及真空要求時,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足工藝要求?! ?2) 有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空;有的真空泵出口壓力低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。經組合使用的真空泵,我們稱之為真空泵機組,它能使真空系統(tǒng)得到較好的真空度及排氣量。我們應正確地選擇組合的真空泵,由于不同的真空泵對抽除的氣體要求有不同的要求,例如:在一般情況下羅茨-旋片機組不適用于含有較多可凝性氣體的系統(tǒng)?! ?、當您選擇油封泵時,您應該首先了解您的真空系統(tǒng)是否對油污染有要求。若設備嚴格要求無油時,應該選各種無油泵,如:水環(huán)泵、低溫泵...
2020 - 12 - 21
隨著螺桿真空泵使用率越來越普遍,它的的質量也是越來越高,由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應用,下面咱們一起了解下螺桿真空泵檢漏的注意點有哪些吧?! ∈紫纫屑毩私饴輻U真空泵能承受多大壓力,這是為了在隨后的氣密性檢查和漏氣檢漏法的充氣階段有一個很好的度控制。掌握螺桿真空泵的特點,就進入了起步階段。先要保證螺桿真空泵的清潔,這要求我們仔細地清洗真空泵,包括油污和灰塵顆粒。檢漏場合的燈光應令人滿意,水槽內的背景應暗淡,水應清澈,水面無氣霧。真空泵必須先充氣,然后放入人水中,否則如果有大的漏水孔,水就可以進入人的檢具,小的漏水孔可以被水堵塞。先用聽音法先檢查有無大漏,掃出大漏后再放人水中,否則會影響小漏孔的檢測。  螺桿真空泵在水里要放穩(wěn),等水面靜下來再查一遍。抽真空的檢測部位應盡可能靠近水面。漏點的產生需要實時的標記。如果有大漏的孔,要補好后再繼續(xù)查小漏。真空泵被檢部件剛放入人水中時,被檢部件表面會出現氣泡,如果將氣泡抹去或劃破后再出現,就可以判斷出氣泡是否有滲漏現象。假如泡泡有規(guī)律地連續(xù)出現,那么產生泡泡的地方就會出現漏孔。  以上是關于螺桿真空泵檢漏的注意點,大家可以了解下,在使用過程中按照正確的操作方法才可以達到好的效果,如果大家有不明白的,可以來電咨詢,我們會根據您的實際要求給您合理建議,避免盲目操作出現不必要的麻煩。
2020 - 12 - 31
水環(huán)真空泵機組在使用一段時候后,不可避免的沾染污垢,如果不能定期的對水環(huán)真空泵機組污垢清理,任由污垢積累就會影響到水環(huán)真空泵機組的工作效率,鑒于大部分人不清楚自己清理污垢方法是否正確,小編為此整理了一些水環(huán)真空泵機組污垢清理攻略。  對于水環(huán)真空泵機組表面的污垢,我們可以選擇用棉布、綢布蘸少量丙酮或四氯化碳逐一清擦水環(huán)真空泵機組的零件表面,不用棉紗的原因是以免棉紗細毛帶入水環(huán)真空泵機組體內。對于水環(huán)真空泵機組內部的污垢,尤其是水環(huán)真空泵機組內的水垢,如果積累的量比較大,可以先輕輕鏟除,然后使用稀草酸、稀鹽酸、鍋爐除垢劑等浸泡,待反應一段時間后,用清水沖洗即可。水環(huán)真空泵機組污垢清理過程中,拆卸下來的零件在清洗后,切記烘干遮蓋好,防止灰塵,必要的時候也可以適當涂抹真空泵油以防生銹?! 榱怂h(huán)真空泵機組正常工作,我們還是需要多掌握一些水環(huán)真空泵機組污垢清理的知識,這樣清洗起來才能更加容易上手。
2021 - 01 - 13
隨著羅茨真空泵使用率越來越普遍,它的的質量也是越來越高,由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應用,下面咱們一起了解下羅茨真空泵的使用要點有哪些吧?! ‖F在羅茨真空泵應用非常廣泛,在石油、化工、塑料等行業(yè)都有應用,真空泵的工作壓強應滿足真空設備真空極限值和工作壓強要求。正確選擇羅茨真空泵運行工況點。每一種泵都有一定的工作壓力大小,泵的工作點應選擇在該大小范圍內,而不應允許其長時間工作在10-8mHg范圍內。真空泵在其工作壓強下,應能排出真空設備工藝過程中產生的全部氣體體積。  羅茨真空泵的正確組合,由于真空泵具有選擇性抽氣,所以,有時選擇一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵聯(lián)合使用,相互補充才能滿足抽氣要求。另外,有些真空泵在大氣壓下工作時不能預真空,有些真空泵出口壓強低于大氣壓,需要一級泵,所以需要將泵組合起來使用。真空設備對油類污染的要求,如果設備嚴格要求無油,則應選用各種無油泵,如果設備要求不嚴格,可選用有油泵,并配以加冷阱、障板、擋油阱等防油措施,以達到潔凈真空的要求。了解被抽氣體的組成,該氣體含有不含可凝蒸汽的氣體,有無顆粒塵埃,有無腐蝕等。選擇真空抽油機時,要求了解氣體組分,針對所抽氣體選擇相應的抽油機。假設有蒸汽、微粒和腐蝕性氣體存在,應考慮在泵的入口管道上安裝輔助設備,例如冷凝器、除塵器等。如果過程過程不允許,則應選擇無振蕩的泵或采取防振蕩措施?! ∫陨鲜?..
2021 - 01 - 29
液環(huán)泵的工作原理液環(huán)泵屬于容積泵。葉輪在泵腔內是偏心安裝,當葉輪旋轉時,會迫使工作液沿著泵腔內形成一個等厚的旋轉液環(huán),于是在兩個相鄰葉片、葉輪輪轂和液環(huán)內表面之間形成一個“氣腔”,隨著葉輪旋轉,氣腔在泵的吸氣區(qū)的體積逐漸增大,其內部壓力下降,從而將氣體吸入泵內,相反,氣腔在排氣區(qū)的體積則逐漸變小,其內部壓力上升,從而將氣體排出?! ∫涵h(huán)泵有單級和雙級兩種,單級液環(huán)泵工作壓力范圍為1000~150mbar,入口壓力低于150mbar時,抽速急劇下降,抽氣效率較低。雙級液環(huán)泵工作壓力范圍為1000~30mbar,在入口壓力較低的情況下仍有較大抽速。  液環(huán)泵的工作液有兩個作用:一是用于密封,二是用于冷卻。常用的工作液是水,亦可以用與工藝介質相適應的其他液體,如低粘度的油、乙二醇,以及其他工藝溶劑如甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和乙苯等?! ∫涵h(huán)泵的優(yōu)點  液環(huán)泵有許多優(yōu)點:操作簡便、運動部件少,泵腔內沒有潤滑油,不存在油的污染問題;密封液的選擇范圍廣;既適合于抽可凝性蒸汽,又可以抽非可凝性氣體;可以抽出氣流中的小液滴和微小顆粒;可以選擇不同的結構材料,標準產品是全鑄鐵和全316不銹鋼,亦可以用合金鋼20和哈氏族合金材料。  液環(huán)泵的缺點  液環(huán)泵最大的缺點就是功耗比其他機械類的真空泵要大,比如滑閥泵消耗在密封、軸承、帶動運動部件的功率占總功率的30%~40%,而液環(huán)泵在上述方面消...
2021 - 03 - 15
使用螺桿真空泵時,如果能在中間平穩(wěn)運行而不會發(fā)生意外故障,則可以說是正常使用,但使用時也必須避免這種現象,即卡住了??ㄗ〉谋憩F是轉子不旋轉,請問是什么原因造成泵卡住,當它在運動時有噪音時,如何解決?  一.原因  1.彈簧損壞,在轉子上產生不均勻的力;  2.安裝不當會造成一部分力?! ?.由于進氣口濾網的損失或損壞,外部污物,金屬碎屑,玻璃碎屑等。掉進泵腔?! ?.螺桿真空泵轉子,旋轉葉片端面和端蓋之間的間隙太小,摩擦加熱導致旋轉葉片伸出或過熱并擰得過緊,旋轉葉片的硬度太大,并且毛刺互相擠壓,在端面上造成深深的劃痕。燒結卡住。  5.當軸和軸套擰緊且潤滑油路徑不平滑時,由于泵腔內的相互粘附和生銹,泵將長時間卡住;  6.泵在潮濕的環(huán)境中工作或除去潮濕的氣體,因此泵中的油會變成乳狀液,或者泵中的油會變臟甚至結皮。泵油的粘度太大,啟動時轉子破裂?! ?.有些泵在高真空腔室和低真空腔室的空氣通道中都有半圓形凹槽,壓在它們上面的橡膠板太緊,阻塞了中央空氣通道等,這很容易使泵卡住。  二,解決  1.緊急停止螺桿真空泵,進行故障排除和正確維修。  2.請勿重試,甚至不計后果,否則整個泵將很容易被丟棄,無法修理。  3.裝回彈簧并安裝進氣過濾器?! ?.調整轉子,旋轉葉片端面和端蓋之間的間隙。  5.讓泵在干燥的環(huán)境中使用?! ∈褂寐輻U真空泵需要仔細的維護,可以避免許多現象,主要是在和平時期...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 12 - 13
來源: 900
在PCB線路板生產中,將分散的小泵集中起來抽真空可通過采用集中真空泵系統(tǒng)替代分散小泵實現,該方案在效率、能耗、穩(wěn)定性、維護成本及環(huán)保性等方面均優(yōu)于傳統(tǒng)分散小泵串聯(lián)方式,具體實施要點如下:一、集中真空泵系統(tǒng)的核心優(yōu)勢效率提升:多臺真空泵組協(xié)同工作,通過優(yōu)化管道設計,可在2-6分鐘內將真空度穩(wěn)定抽至10-30mbar的合格范圍,遠超單臺旋片真空泵或串聯(lián)泵組的工作效率。節(jié)能顯著:集中控制與泵組優(yōu)化運行使...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 287
爪式干式真空泵  正確掌握爪式干式真空泵的維護要求,可以減少因維護不足而造成的設備故障?! ∽κ礁墒秸婵毡玫木S護程序  1.操作注意事項  (1)每次啟動前檢查設備和管道的正常連接?! ?2)起動前,確認進氣管和排氣管中沒有異物,并打開排氣管閥以防止壓力增大?! ?3)真空泵啟動后,再次打開進氣管道閥門,防止異物進入堵塞腔體?! ?4)觀察油位窗口,檢查潤滑油確保充足  (5)對于含有粘性物質或灰塵的工作條件,應定期清潔濾網和泵室。建議每次停泵前進行清洗  (6)如果在間歇條件下停機后啟動不平穩(wěn),應打開電機蓋,使電機軸旋轉5-10圈,或吹蒸汽10分鐘  (7)當抽出可冷凝氣體或環(huán)境濕度過高時,應在停泵前引入適量的干燥空氣,并排空泵腔。  (8)長時間停泵時,關閉進氣閥,啟動真空泵20分鐘后關閉排氣口,然后停泵以避免水汽進入  (9)運行中確保循環(huán)冷卻水的數量和溫度符合技術要求。如遇斷水,請停泵;  (10)當環(huán)境溫度低于零時,循環(huán)冷卻水應在泵停止時流動,以防止空腔凍結和破裂。  (11)對于含有可冷凝氣體的工作條件,排氣管必須低于排氣口。排氣口朝上,與三通連接,與回收罐連接。  2.潤滑系統(tǒng)的維護  (1)注入齒輪箱加的潤滑油品牌為32#或46#機械潤滑油,首次運行每10個工作日更換一次。此后,潤滑油將每年更換一次。每天定期檢查油位,油位應保持在1/2至3/4之間。如果低于此標準,應予以補充加?! ?2)每個軸承蓋需要加加注≤5mL的潤滑脂,潤滑脂不應過多。潤滑油應連續(xù)使用半年或間歇使用一年后更換?! ?離心機操作中的注意事項  (1)每班定期檢查所有機械部件的緊固情況(螺釘和螺母是否松動)和機械傳動部件的潤滑情況(潤滑是否良好)?! ?2)通電后,啟動機器前,檢查刮刀位置。在關機狀態(tài)下,首先按下停止按鈕,然后按下放電按鈕。此時,鏟運機旋轉并復位,以檢查鏟運機的操作?! ?...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 86
真空泵油的質量主要取決于粘度和真空度,真空度取決于不同溫度條件下的數值。溫度越高,真空度越穩(wěn)定,油越好。  真空泵油粘度的選擇;  一、真空泵油推薦粘度范圍:  1.活塞式真空泵可使用普通發(fā)動機機油,配有V100和V150粘度等級的機油?! ?.旋片式真空泵使用V68和V100粘度等級的油。  3、直聯(lián)(高速)旋轉葉片真空泵使用V46和V68粘度等級的油?! ?.滑閥真空泵使用V68和V100粘度等級的油?! ?.擺線真空泵使用V100和V150粘度等級的油?! ?.羅茨真空泵(機械增壓泵)齒輪傳動系統(tǒng)可以用V32和V46真空泵油潤滑?! 《?、粘度選擇原則  油液粘度的選擇是影響真空泵性能的重要因素之一。液體的粘度是液體流動的阻力,或液體的內耗。粘度越高,各種部件對運動速度的阻力越大?! 厣黾?,功率損耗大;如果粘度太小,泵的密封性能會變差,導致氣體泄漏和真空惡化。因此,各種真空泵對油粘度的選擇極為重要,油粘度選擇的原則如下:  1.泵速越高,所選機油的粘度越低。  2.泵轉子的線速度越高,所選油的粘度越低?! ?.泵零件的加工精度越精確或摩擦零件之間的間隙越小,所選油的粘度越低。  4.當真空泵在高溫下使用時,應選擇粘度較大的油?! ?.對于具有冷卻水循環(huán)的真空泵,粘度較低的油通常是合適的?! ?、其他類型的真空泵,根據其速度、加工精度、極限真空等??梢赃x擇相應的油?! ∪?粘度指數和粘度  粘度指數通常,人們根據經驗認為“粘性”越大,真空度越好。事實上,情況并非如此?!氨 焙汀罢场笔荄VC、DVE VG22、32和46的相對視覺觀察和手感,沒有定量數據。如果在40℃下測量的兩種油的粘度值相同,當油冷卻到室溫時,“稀”油比“粘”油好。因為“稀”油的粘度指數高于“粘”。粘性油的粘度隨溫度的變化而變化很大,即粘度指數較低,粘度指數是真空泵油1.6×10-5、4.0...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 132
什么叫泵的效率?公式如何?  答:指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P  泵的功率通常指輸入功率,即原動機傳到泵軸上的功率,故又稱軸功率,用P表示?! ∮行Чβ始矗罕玫膿P程和質量流量及重力加速度的乘積?! e=ρg QH W 或Pe=γQH/1000 (KW)  ρ:泵輸送液體的密度(kg/m3)  γ:泵輸送液體的重度 γ=ρg (N/ m3)  g:重力加速度(m/s)  質量流量 Qm=ρQ t/h 或 kg/s  一、離心泵軸功率計算公式  流量×揚程×9.81×介質比重÷3600÷泵效率  流量單位:立方/小時,  揚程單位:米  P=2.73HQ/η,  其中H為揚程,單位m,Q為流量,單位為m3/h,η為泵的效率.P為軸功率,單位KW. 也就是泵的軸功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8  比重的單位為Kg/m3,流量的單位為m3/h,揚程的單位為m,1Kg=9.8牛頓  則P=比重*流量*揚程*9.8牛頓/Kg  =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛頓/Kg  =9.8牛頓*m/3600秒  =牛頓*m/367秒  =瓦/367  上面推導是單位的由來,上式是水功率的計算,軸功率再除以效率就得到了.  設軸功率為Ne,電機功率為P,K為系數(效率倒數)  電機功率P=Ne*K (K在Ne不同時有不同取值,見下表)  Ne≤22 K=1.25  二、渣漿泵軸功率計算公式  流量Q M3/H  揚程H 米H2O  效率n %  渣漿密度A KG/M3  軸功率N KW  N=H*Q*A*g/(n*3600)  電機功率還要考慮傳動效率和安全系數。一般直聯(lián)取1,皮帶取0.96,安全系數1.2  三、泵的效率及其計算公式  指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P  泵的...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 59
離心泵空轉對泵的危害很大,可能會造成汽蝕或機械密封損壞。今天,我想和你討論一下離心泵空轉的原因和危害。  離心泵空轉的原因  水泵入口介質不足或入口壓力不足,或水泵入口管道堵塞,或水泵腔內空氣未排出。  離心泵空轉的危害  對泵的影響主要包括以下幾個方面:  (1)空轉水泵內氣體量大,容易造成氣穴現象,損壞泵體和過流部件;  (2)機械密封或填料密封沒有液體潤滑,干磨極易造成磨損;  (3)空轉多級離心泵的平衡板沒有被任何人潤滑(公眾號:泵管理器)。平衡板很快就會被燒死和損壞?! ?4)水泵空轉時沒有液體。轉子部件和泵將會升溫而不能冷卻。由于熱膨脹和收縮,一些間隙(如密封環(huán))很容易被消除?! ☆A警和維護  (1)處理好離心泵的各個間隙位置,并在允許的條件下將其展開,以防咬死;  (2)對離心泵的軸進行特殊工藝處理、淬火回火、熱處理等,以提高硬度,并采用低柔度材料,防止軸空轉時因擺動過大而被咬死;  (3)使用不需要液體介質潤滑的機器密封和填充空腔;  (4)使用封閉的自潤滑軸承,不加油;  (5)與其他離心泵相比,臥式自吸離心泵的泵室容積增大,有一個儲水的地方。自吸離心泵正常工作前,內腔應充滿液體。在運行前有一段時間是自吸的,在此期間空氣被連續(xù)排放到泵的外部。這段時間屬于部分空轉?! ?6)設置怠速感應系統(tǒng)。該泵由現代設備實時監(jiān)控。離心泵空轉時,會立即報警并自動停止,以保護機組的安全。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 09
來源: 49
干式真空泵被廣泛使用。在選擇真空機組設備時,每個人都必須根據實際情況,如設備布局、地形、水位條件和經濟計劃,看以下說明。  1.根據實際情況考慮干式真空泵的型號和規(guī)格  2.考慮到泵的特殊型號的選擇,在選擇使用哪一系列的泵之后,模式圖或系列特性曲線上的特定型號可根據流量限制放大兩個主要性能參數的5%-10%?! ?.根據介質的性質,設備材料是耐腐蝕或防爆的;  4.考慮到振動的大小,振動分為氣體或電力工程(220伏電力工程和380伏電力工程)?! ?.還要考慮流量尺寸,選擇合適的機械和設備類型?! ?.揚程不同液位,單極泵或多泵泵,高速泵或低速泵(氣泵),多級泵的效率低于單級泵。單極泵和多級泵可以在相同條件下使用,應選擇單極泵。  換句話說,當我們選擇干式真空泵時,不僅選擇了正確的型號,而且型號也很重要。該模型可以根據設備的一些參數來確定,具體參照上述,以便選擇更合適的設備來提高生產效率。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 09
來源: 62
螺桿真空泵在實際使用過程中運行相對穩(wěn)定,但有些用戶反映,真正的螺桿真空泵運行時間長,磨損嚴重,影響真空泵的正常生產和使用效果。此時,我們需要知道是什么造成了磨損,然后盡可能減少磨損?! ?.在收縮和均化零件中,塑料熔化狀態(tài)不有序,不均勻會增加磨損?! ?.由于材料沒有塑化或與金屬異物混合,螺桿真空泵的滾動扭矩突然增加,超過螺桿的強度,然后導致磨損?! ?.有些塑料是增強的,如玻璃纖維、礦物和其他填料。這些物質對金屬材料的摩擦力大于熔融塑料的摩擦力?! ?.當粒狀塑料從料斗進入的桶中排出時,它們首先到達料斗部分。干摩擦不可避免地發(fā)生在進料位置。持久性這些塑料熔化不均勻,容易形成螺桿內壁桿真空泵,增加螺桿的外部磨損?! ?.如果在注射成型過程中采用高速轉換來增加剪切力,增強材料也會產生相應的撕裂纖維。撕裂的纖維含有尖端,大大提高了耐磨性。  6.當無機礦物在金屬表面迅速折疊時,它們的刮擦效果非常大。所以速度不應該太高?! ?.碳酸鈣和玻璃纖維等填充材料會加速螺桿和機筒的磨損。做這種事情的人  8.螺桿真空泵在筒體中滾動,物料與筒體的沖突逐漸導致螺桿的工作外觀和筒體磨損。螺桿的直徑逐漸減小,圓筒的內徑逐漸增大。這樣,隨著螺桿和圓筒的磨損,螺桿和圓筒之間的直徑間隙變大。  9.由于筒體前面的頭部和導向板的阻力不變,擠出材料流量的泄漏增加,即材料流量從直徑間隙向進料方向增加?! ∮捎诼輻U真空泵在實際使用領域中可能會與一些聚乙烯材料一起使用,如果聚乙烯材料在生產過程中有差異化作用,螺桿產生的氯化氫氣體會加劇螺桿和機筒的腐蝕,所以必須注意保護真空泵。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 09
來源: 92
無論是使用螺桿真空泵還是安裝泵,都必須注意泵必須正確固定,以確保其在應用和安裝過程中不會自由運行。泵殼必須穩(wěn)定。只有將其牢牢固定,才能確保泵的所有正常應用,并減少由振動引起的常見故障。在正常的實際情況下應該如何解決?  1.檢查基礎質量:基礎面層應在墊塊四周找平,試壓墊塊,檢查接觸良好后安裝墊塊?! ?.電機軸臺安裝:基礎螺絲基本埋好后,將螺桿真空泵放在基礎上,調整墊鐵楔墊保持泵水平,效果正確后擰緊基礎螺絲?! ?、用混凝土灌漿底座和地腳螺釘。  4.混凝土凝固后,檢查螺桿真空泵底座和基礎螺絲是否松動,擰緊基礎螺絲,再次檢查泵軸的平整度。在抹一層光滑面的基礎上清理混凝土砂漿保護層厚度,禁止露出砌塊?! ?.當泵和電機之間有變速器時,首先安裝變速器,因為這是安裝泵和電機之前的標準配置。以泵為基準,調整泵軸與電機軸的同軸度,然后調整電機?! ?.安裝管道和注釋后,再次檢查同軸度?! ∫虼耍梢钥闯?,地腳螺釘必須擰緊,不能松開。注意一定要把螺桿真空泵放牢,不要讓它振動。修好了。這是為了確保其在整個應用過程中的穩(wěn)定性。此外,根據固定所減少的振動,內部零件松動的風險可以降低。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 09
來源: 68
在安裝和使用干式真空泵之前,客戶應該仔細閱讀常見的安全問題。如果他們不掌握這些內容,就不容易掌握機械泵運行中存在的風險。這種內容在機械泵的說明書中經常詳細介紹。如果您沒有它,您可以根據本文了解它:  1.不安裝防護罩,不要操作干式真空泵。在拆卸和更換保護蓋之前,斷開電機的開關電源。在沒有正確安裝保護蓋的情況下,接近旋轉部件是相當危險的。  2.當物質是具有足夠氧氣的物質時(二氧化碳的比例超過21%),請不要操作泵,除非有合適的稀有氣體和吹掃系統(tǒng)軟件。在沒有適當清洗的情況下,吸入被礦物發(fā)動機油或非塑性流體力學污染的足夠的氧物質將導致爆炸?! ?.采取預防措施,防止在清除過程中長期暴露在焊接煙塵或材料中?! ?.從干式真空泵排出的蒸汽不需要進入封閉或不自然通風的區(qū)域。如果提取的蒸汽含有對自然環(huán)境有害的成分,在排放到空氣中之前必須妥善解決?! 】梢钥闯?,在使用干式進口真空泵之前,人們必須掌握許多安全問題,但所有這些都是非常必要的,并且直接關系到實際操作人員的生命安全。因此,我們不必忽視這個警告來確保人和機器的安全。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 09
來源: 71
水環(huán)真空泵廣泛用于食品、石油、化工、制藥、冶金和電子行業(yè)的真空蒸發(fā)、過濾、干燥、濃縮、蒸餾和真空結晶。水環(huán)真空泵在運行過程中,如果轉速過高會有什么不良影響?水環(huán)真空泵漏水是什么原因?  1.水環(huán)真空泵的進氣和排氣是通過氣閥的工作來實現的。當轉速過高時,氣閥的工作跟不上,容易造成遲滯,增加容積損失。相反,這不利于真空度的提高,加劇了泵與閥門的碰撞?! ?.水環(huán)真空泵設備本身的振動隨著速度的增加而增加,從而造成不利影響?! ?.另一種情況是轉速高,某一泵送速度行程短,排氣閥、管徑不得過小。否則水環(huán)型真空泵的間隙增大,收窄線和彭升線縮短,不利于真空度的提高。為了保證真空,水環(huán)真空泵應采用低速長沖程?! ?.當轉速升高時,水環(huán)真空泵在平衡通道中的平衡效果變得不明顯,氣體無法平衡。此外,間隙容積的影響不能減小,這將影響水環(huán)真空泵的真空度?! ∷h(huán)真空泵漏水是什么原因  1.水環(huán)真空泵在操作:期間泄漏  此時,水環(huán)真空泵保持水的低穩(wěn)定速度,將水注入冷卻系統(tǒng),在短時間內冷卻發(fā)動機,并將其轉移到附近的避難所。  2.水環(huán)真空泵外殼破裂和泄漏:  如有必要,可以更換相關零件并進行故障排除?! ?.水環(huán)真空泵嚴重損壞并漏水?! ∪绻h(huán)真空泵損壞嚴重,中間沒有維修條件,直接連接水環(huán)真空泵的進出口管,利用冷水的自然循環(huán)暫時保持發(fā)動機在正常溫度,或者將管和桶作為容器牢固固定,從容器中拔出軟管,一個在發(fā)動機進口,另一個在發(fā)動機出口。  4.水環(huán)泵的外殼有裂紋和泄漏  清理裂縫,然后用粘合劑粘合。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 07
來源: 64
真空泵維修可以讓我們使用更長的時間。這個問題是讓每個人分享在維修前了解進口真空泵的維修。以下是要點?! ?、經常檢查油位位置,不符合規(guī)定必須調整到符合要求。真空泵運行時,油位應以油標中心為準。  2、經常檢查油情況,發(fā)現油變質應及時更換新油,以保證真空泵的正常工作?! ?、換油周期應由用戶根據實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新型真空泵,建議在清除干凈和干燥的氣體時,每100小時左右更換一次真空泵油。在油中看不到黑色金屬粉末后,可以適當延長換油期?! ?.正常情況下,真空泵應在運行2000小時后進行大修,以檢查橡膠密封的老化程度,檢查排氣閥片是否破裂,并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內的所有零件,如轉子、轉子、彈簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時,小心輕放,小心輕放,避免碰撞?! ?、有條件的對同一管道進行清洗,保證管道暢通?! ?、重新組裝后,應進行試運行。一般應運行2小時,換油兩次。由于真空泵在清洗過程中會留有一定量的揮發(fā)性物質,正常運行后應投入正常運行?! ?、檢查真空泵管道和接頭有無松動現象。用手轉動真空泵,看看它是否靈活?! ?、向軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應在油標中心線,潤滑油應及時更換或補充。  9、擰開真空泵泵體的分水塞,倒入水(或漿液)。  10、關閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空計?! ?1、點動電機,試著看看電機轉向是否正確。  12、啟動電機,當真空泵運行正常時,打開出口壓力表和入口真空泵,根據顯示的適當壓力,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷?! ?3、盡量將循環(huán)水真空泵的流量和揚程控制在標牌指示的范圍內,確保真空泵在最高效率點運行,以獲得最大的節(jié)能效果?! ?4、真空泵運行過程中,軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃。  15、如果發(fā)現真空泵有異常聲音應立...
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