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2019
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01
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22
轉(zhuǎn)瞬間2018年已邁著堅(jiān)定的腳步離我們遠(yuǎn)去，而充滿希望的2019正在緩緩走來，在這辭舊迎新的喜慶日子里，深圳恒才機(jī)電有限公司為了感謝全體員工一年來的辛勞和付出，于2019年01月18日在公司召開了“激情跨越共贏未來” 為主題的新春年會(huì)。公司總經(jīng)理、各部門領(lǐng)導(dǎo)、全體同事及特邀嘉賓在喜慶、祥和、熱烈的氛圍中，齊聚一堂，共慶恒才公司輝煌, 同謀豬年大業(yè)!公司總經(jīng)理陳總先生致詞，他說，緊張忙碌的2018 年已經(jīng)過去，公司在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)班子的帶領(lǐng)和全體員工的不懈努力下，取得了今天優(yōu)異銷售成績(jī)；2018年是恒才公司發(fā)展路上值得記憶的一年，我們一起在面對(duì)，在經(jīng)歷，在成長(zhǎng)， 我們最大的變化就是變化，我們成立了業(yè)績(jī)提升行動(dòng)小組； 我們真正系統(tǒng)地梳理了組織架構(gòu)、愿景、使命、核心價(jià)值觀；堅(jiān)定了企業(yè)文化的魂； 我們?nèi)藛T也在不斷地成長(zhǎng)、蛻變，敢于進(jìn)行批評(píng)與自我批評(píng)，敢于不斷地要求自我完善，能正面面對(duì)問題。這是有希望的一個(gè)團(tuán)隊(duì)，我們是一群平凡的人，我相信我們會(huì)干出一番不平凡的事業(yè)。 我們的愿景：成為受人尊敬的流體業(yè)服務(wù)型企業(yè)；我們的使命：讓客戶使用到最適合的流體系統(tǒng)；我們口號(hào)：為愛行動(dòng)，為夢(mèng)想拼搏； 我們的理念是：發(fā)展依靠員工，發(fā)展為了員工，發(fā)展成果員工共享； 我們核心價(jià)值觀： 以客戶為中心 解決客戶需求，才能實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值 滿足客戶要求，是我們工作的標(biāo)準(zhǔn) 超出客戶預(yù)期，是我們奮斗的...
2025
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07
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01
干式螺桿真空泵相比水環(huán)真空泵具有以下核心優(yōu)勢(shì)：1. 極限真空度更高，系統(tǒng)簡(jiǎn)化干式螺桿真空泵：?jiǎn)伪每芍苯訌拇髿鈮撼橹?#160;1Pa（絕壓），極限真空度高，無(wú)需多級(jí)泵串聯(lián)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接管道少，泄漏點(diǎn)少，故障率低。水環(huán)真空泵：極限真空度僅 2000-4000Pa，需與多級(jí)羅茨泵或蒸汽噴射泵串聯(lián)才能實(shí)現(xiàn)更高真空，系統(tǒng)復(fù)雜，維護(hù)成本高。2. 長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，不受水溫影響干式螺桿真空泵：無(wú)水環(huán)設(shè)計(jì)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，不受水溫波動(dòng)或抽出溶劑的影響，適合連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行。水環(huán)真空泵：水溫升高會(huì)導(dǎo)致真空度下降，需用冷凍鹽水冷卻水箱，增加能耗；溶劑混入水體還會(huì)進(jìn)一步降低真空性能。3. 溶劑回收率高，環(huán)保經(jīng)濟(jì)干式螺桿真空泵：工作腔內(nèi)無(wú)介質(zhì)，排氣端可設(shè)置常壓冷凝器，對(duì)未冷凝溶劑（如甲苯）進(jìn)行高效回收，回收率 超96%，且無(wú)廢水產(chǎn)生。水環(huán)真空泵：溶劑直接混入水體，無(wú)法常壓冷凝回收，需定期換水，產(chǎn)生大量廢水，處理成本高。4. 防腐蝕性能優(yōu)異，適應(yīng)惡劣工況干式螺桿真空泵：過流部件（如螺桿、泵腔）可采用鍍鎳或特氟龍涂層，耐受大部分有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸腐蝕，適用于化工、制藥等腐蝕性氣體環(huán)境。水環(huán)真空泵：防腐處理困難，一般不適用于酸性體系，且溶劑進(jìn)入水箱可能腐蝕設(shè)備。5. 安全性高，無(wú)倒吸風(fēng)險(xiǎn)干式螺桿真空泵：無(wú)水無(wú)油設(shè)計(jì)，即使停泵倒吸也不會(huì)污染系統(tǒng)或引發(fā)危險(xiǎn)，保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。水環(huán)真空泵：停泵時(shí)...
2018
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06
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01
真空蒸餾是使一些具有很高的沸點(diǎn)化合物化合物沸騰，降低化合物沸騰時(shí)的壓力,一但壓力降低到化合物的蒸汽壓（在一定的溫度下），化合物就開始沸騰，蒸餾作用就可進(jìn)行的技術(shù)，且以真空汽化器的形式常見于實(shí)驗(yàn)室。真空蒸餾工藝在石油化工中使用較普遍，與大氣壓下蒸餾相比，它有許多特點(diǎn)，使沸點(diǎn)降低;分解聚合物危險(xiǎn)性小，能夠低溫處理;容易加熱，熱損失小;空氣中的氧、水蒸氣等成分的影響減小湘對(duì)揮發(fā)度大;平衡關(guān)系改變(如共沸點(diǎn)消失等) 按蒸餾系統(tǒng)操作壓力的不同，真空蒸餾可分為: ①減壓蒸餾常見的減壓蒸餾過程，大多在104Pa以上的壓力范圍內(nèi)操作。減壓蒸餾機(jī)理與常壓蒸餾差不多，常壓蒸餾裝置形式基本上可用。 ②粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa，氣體的流動(dòng)屬粘滯態(tài)。在這個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾操作是容易實(shí)現(xiàn)的。 ③低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa，此時(shí)氣體接近過渡流狀態(tài)，對(duì)真空蒸餾裝置的選型、設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作等都有較為嚴(yán)格的要求。 ④準(zhǔn)分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa，此時(shí)，氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近，氣體呈過渡流狀態(tài)。 ⑤分子蒸餾操作壓力在1.33*10-2Pa以下。在分子蒸餾或準(zhǔn)分子蒸餾裝置中，氣體的流動(dòng)為分子的自由運(yùn)動(dòng)，也就是說，可以忽視該系統(tǒng)中的其它分子的碰撞和干擾，此時(shí)，蒸餾過程受來自液面的蒸發(fā)所支配。 真空蒸餾裝置： 1、間...
2018
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08
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02
雕刻機(jī)專用真空泵選型怎么選呢？下面來了解一下幾個(gè)重點(diǎn)。一、真空泵常溫作業(yè)介質(zhì)(0-50℃)，單純抽水或溶液，不必水氣兩用，但要求具有自吸能力，并對(duì)流量和輸出壓力有要求。闡明：抽的作業(yè)介質(zhì)是水、非油性、不是強(qiáng)腐蝕的液體等溶液(不能含有固體顆粒等)、有必要有自吸功用。二、真空泵常溫作業(yè)介質(zhì)(0-50℃)，需求抽水或氣體(可能水氣混合或空轉(zhuǎn)、干轉(zhuǎn)場(chǎng)合)，垂青體積、噪音、接連運(yùn)用等功用。闡明：要求水氣兩用、能夠長(zhǎng)時(shí)間干轉(zhuǎn)、不損壞泵；24小時(shí)接連運(yùn)轉(zhuǎn)；體積特別小、噪音低，但對(duì)流量、壓力要求不高。1、用微型泵抽氣或抽真空，但有時(shí)會(huì)有液態(tài)水進(jìn)入泵腔。2、要求微型泵既能抽氣又能抽水。3、用微型泵抽水，但有些時(shí)候可能泵沒有水可抽，處于“干轉(zhuǎn)”狀況。某些傳統(tǒng)水泵害怕“干轉(zhuǎn)”，“干轉(zhuǎn)”乃至?xí)p壞泵。而WKA系列產(chǎn)品本質(zhì)上是一種復(fù)合功用泵，它集成了真空泵和水泵的功用，有人把它叫作“真空水泵”。因而，在沒有水的情況下，它會(huì)抽真空，有水的時(shí)候它就抽水。無(wú)論是抽氣狀況仍是抽水狀況，都?xì)w于正常作業(yè)領(lǐng)域，也就無(wú)所謂“干轉(zhuǎn)”損害。4、主要用微型泵抽水，但不期望在抽水前靠人工加“引水”(有些水泵在作業(yè)前需求人工參加一些“引水”，這樣泵才能把低處的水抽上來，不然泵無(wú)法抽水乃至損壞)，即期望泵有“自吸”功用。這時(shí)就能夠選PHW、WKA系列產(chǎn)品，它們的利益就在于：沒有接觸到水時(shí)，它就抽真空，構(gòu)成真空后靠氣壓把水壓上來，而后開...
2018
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10
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水環(huán)式真空泵的介質(zhì)溫度：(1)水環(huán)式真空泵泵體內(nèi)有必要補(bǔ)充冷卻作業(yè)液，以補(bǔ)償運(yùn)用中隨氣體排出的部分液體。作業(yè)液的作業(yè)溫度一般在0~40℃之間，或低于沸點(diǎn)10℃。但為確保用最小量作業(yè)液到達(dá)最佳作業(yè)狀態(tài)，一般應(yīng)將其溫度操控在15℃左右，這樣才干到達(dá)液環(huán)式真空泵的最佳效果。(2)液環(huán)式真空泵軸密封液與作業(yè)液應(yīng)運(yùn)用相同介質(zhì)，這樣能夠?qū)⑤S密封液回收至作業(yè)液中，削減作業(yè)液用量，一般軸密封液流量操控為0.5dm3/min。(3)液環(huán)泵所抽輸?shù)慕橘|(zhì)有必要完全符合產(chǎn)品運(yùn)用要求，即不溶于作業(yè)液，并且對(duì)泵體無(wú)腐蝕。一般抽輸介質(zhì)溫度應(yīng)操控在0~80℃，因而咱們出產(chǎn)中所抽輸?shù)母G氣溫度應(yīng)預(yù)先降溫至80℃以下，方能到達(dá)最佳效果。(4)因?yàn)檎婵毡盟檩斀橘|(zhì)為窯氣，含CO2，CO等有毒物質(zhì)，為確保無(wú)滲漏，清洗中，應(yīng)常常查看填料函是否到達(dá)預(yù)定密封液壓力，查看密封液流量或壓力指示值，調(diào)理閥門，確保密封液壓力正常，在這種特別情況下，應(yīng)該挑選具有防腐蝕性的原料，如304、316、316L不銹鋼原料等等水環(huán)式真空泵的機(jī)體溫度：一、水環(huán)式真空泵機(jī)體溫度原因剖析1、水環(huán)式真空泵電機(jī)功率大，作業(yè)電流大，發(fā)熱量大。2、電扇葉片數(shù)較少，發(fā)生的風(fēng)量小。3、電扇轉(zhuǎn)速低，風(fēng)壓，風(fēng)量小。4、真空泵電機(jī)地點(diǎn)母線電壓為380V，因?yàn)殡娎|壓降及負(fù)荷分配不均，電機(jī)實(shí)踐所加電壓只要365V，真空泵電壓偏低形成運(yùn)轉(zhuǎn)電流大。5、電動(dòng)機(jī)附有塵埃、油污，降低了...
2018
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12
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一、高溫油泵應(yīng)用于如下行業(yè)工藝 ：?塑膠工業(yè)和鑄造工業(yè)中的模具溫度控制設(shè)備 ?大型油炸、烘培設(shè)備所使用的高溫食用油和食品、動(dòng)物飼料加熱干燥 ?橡塑膠皮革工業(yè)之滾輪壓合和熔爐的加熱 ?染整工業(yè)中染劑桶槽加熱 ?鉆油平臺(tái)及油船槽內(nèi)原油加熱 ?造紙工業(yè)中的加熱 二、高溫油泵選型幾個(gè)重要參數(shù)：1、流量是選油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。2、油泵的溫度，要選擇操作流體的最大要求的溫度，比方流體最大的溫度要求是350，但泵的實(shí)際最大操作溫度卻是320，那便會(huì)造成漏油或者泵直接壞掉不能運(yùn)行，所以一定要選擇合適的或者大于最大的操作流體溫度的泵。3、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。5、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，...
2019
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04
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真空泵的參數(shù)知識(shí)大全，今天總結(jié)了一下，跟著一起來了解學(xué)習(xí)一下吧1、真空區(qū)域劃分2、長(zhǎng)度：公制-英制對(duì)照表3、重量：公斤-磅-央士對(duì)照表4、各種真空計(jì)及規(guī)管對(duì)照表5、絕對(duì)溫度、攝氏、華氏溫度對(duì)照表6、抽氣速率單位換算表7、各種水的電阻率(歐姆)8、20℃空氣在不同壓強(qiáng)下的分子平均自由程9、常用壓強(qiáng)單位換算表10、不同壓強(qiáng)下空氣分子密度11、真空油脂的主要性能12、力單位的換算13、功率單位換算14、真空封膏特性15、各種橡膠特性表16、面積單位換算17、容積單位換算18、1號(hào)真空機(jī)械泵油的主要性能指標(biāo)19、國(guó)產(chǎn)擴(kuò)散泵油性能指標(biāo)20、真空泵的種類及其工作范圍21、水在各種溫度下的飽合蒸氣壓 1、真空區(qū)域劃分真空區(qū)域壓強(qiáng)范圍托(Torr)帕(Pa)低真空760~10101325~1333中真空10~10-31333~1.33×10-1高真空10-3~10-81.33×10-1~10-6超高真空10-8~10-1210-6~10-10極高真空＜10-12＜10-10 2、重量：公斤-磅-央士對(duì)照表單位公斤(kg)英磅(Ib)央士(oz)1公斤12.235.271磅0.451161央士0.030.0613、長(zhǎng)度：公制-英制對(duì)照表單位米(m)英尺(ft)英寸(in)1米(1m)13.2839.371英尺(1ft)0.30518.331英寸0.0254121 ...
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