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2020 - 07 - 14
一般真空泵漏氣是由以下幾點(diǎn)情況引發(fā)的?! ?)真空泵密封不嚴(yán):擰緊所有的聯(lián)接螺栓,擰緊填料壓蓋,緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方?;蛘吒鼡Q墊片、填料。對(duì)于空氣泄漏之處,還可以涂上油石灰等作為臨時(shí)的補(bǔ)救措施?! ?)軸承歪斜:這種現(xiàn)象使葉輪傾斜地裝在泵體中。對(duì)于單作用泵而言,其軸向間隙不均勻,葉艷旋轉(zhuǎn)時(shí),必然會(huì)有一部分與側(cè)蓋摩擦水環(huán)真空泵,擦傷側(cè)蓋和葉輪端面,使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過增大了的間隙時(shí),大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排氣壓力降低。這時(shí)就要將軸承拆下來進(jìn)行修理,然后再進(jìn)行正確地安裝?! ?)前后側(cè)蓋不同心:可能真空泵的前后側(cè)蓋有著較大的不同軸度,后果與軸承歪斜的相同?! ?)真空泵發(fā)熱:真空泵溫度升高,飽和蒸汽壓也隨之升高,這樣就會(huì)降低真空度,但這對(duì)旋片真空泵排氣壓力是沒有什么影響的。  應(yīng)用真空泵技術(shù)時(shí),真空泵制造商認(rèn)為有必要關(guān)注以下幾個(gè)問題  1.產(chǎn)品的共晶點(diǎn)和共熔點(diǎn)  產(chǎn)品的共晶點(diǎn)是產(chǎn)品材料中的水分全部凍結(jié)時(shí)的產(chǎn)品材料溫度,真空干燥技術(shù)的凍結(jié)溫度參照材料的共晶點(diǎn)設(shè)定,為了使產(chǎn)品完全凍結(jié),產(chǎn)品材料的凍結(jié)溫度通常設(shè)定為比該共晶點(diǎn)低5~10。產(chǎn)品的共熔點(diǎn)是指凍結(jié)的產(chǎn)品從冰晶開始熔化時(shí)的溫度羅茨真空泵。通常,在干燥食品材料時(shí),加熱溫度不能高于產(chǎn)品材料的熔點(diǎn)。否則,會(huì)直接影響凍干產(chǎn)品的含水量和質(zhì)量?! ?.設(shè)定調(diào)整真空度  維持干燥真空時(shí)的真空度的能量約占冷...
2020 - 07 - 17
一、真空爐結(jié)構(gòu):  真空爐結(jié)構(gòu)一般由主機(jī)、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成?! ?1)真空爐殼:  密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì),爐殼一般用水冷或氣冷降溫?! ?2)真空爐膛:  爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等?! ?3)坩堝:  熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝,有的還裝有自動(dòng)澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等?! ?4)真空系統(tǒng):  真空爐的真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計(jì)等組成?! 《?、真空爐工作原理:  工作原理即通過抽取真空,形成一個(gè)幾乎沒有空氣的低壓環(huán)境,然后利用水在低壓(低于大氣壓)低溫沸騰產(chǎn)生蒸汽,通過汽水凝結(jié)換熱方式將熱量輸出的原理工作的?! ∪⒄婵赵O(shè)備:  從真空獲得上分機(jī)械泵、機(jī)械泵+擴(kuò)散泵、機(jī)械泵+分子泵?! ≌婵諣t種類繁多,對(duì)真空系統(tǒng)的要求也不盡相同。就真空而言,有低真空、中真空和高真空系統(tǒng)?! ?.低真空系統(tǒng)低真空系統(tǒng)適用于真空范圍為2~1333Pa的真空熱處理爐,如預(yù)抽式低真空井式爐。大多數(shù)泵是基于油封的旋轉(zhuǎn)泵。  2.中真空系統(tǒng)適用于真空度為3x10~1.333Pa的真空熱處理爐,中真空系統(tǒng)在真空熱處理爐中應(yīng)用最為廣泛,通常由兩級(jí)真空泵機(jī)組組成。主泵采用旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵或滑閥式...
2020 - 07 - 22
螺桿真空泵是20世紀(jì)90年代初出現(xiàn)的理想泵。由于其泵速范圍寬、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、泵腔內(nèi)無摩擦元件、能耗低、無廢液排放、運(yùn)行成本低,已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光伏、化工、制藥、石化、空間模擬、低壓風(fēng)洞等領(lǐng)域?! ∧壳?,各種真空泵的發(fā)展越來越受到真空應(yīng)用的影響,傳統(tǒng)的真空泵系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、可冷凝的抽汽和惡劣工況下運(yùn)行的要求。因此,近年來,干式真空泵發(fā)展迅速,并且通過真空獲得的產(chǎn)品已經(jīng)更新。  螺桿真空泵的特征  螺桿真空泵:的工作原理一對(duì)同步齒輪帶動(dòng)螺桿反向旋轉(zhuǎn),螺桿與泵室之間有一定的間隙,沒有任何金屬對(duì)金屬的接觸。因此,當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),泵送的氣體從空氣入口被吸入,并被排放到空氣出口?! ≡缙诘穆輻U真空泵具有相同的螺距。為了降低能耗和泵腔內(nèi)的溫度,后來開發(fā)了變螺距螺桿真空泵。其中一個(gè)螺絲是由兩個(gè)不同螺距的螺絲拼接而成,另一個(gè)是螺距不斷變化的螺絲桿真空泵,螺絲是由一種整體材料制成的?! ÷輻U真空泵的特征如下  變螺距結(jié)構(gòu),比等螺距螺桿節(jié)能30%,排氣溫度更低;  泵送氣體在泵腔中的距離很短,并且被快速排出;  泵送的氣體很少在泵室內(nèi)攪拌;  小顆粒不易積聚;  它能夾帶液體、可冷凝物和微小顆粒;  低振動(dòng)和噪音;  泵腔中的殘留物很容易清除。  干式螺桿真空泵使用中的注意事項(xiàng)  使用干式螺桿真空泵的注意事項(xiàng)如下:  1.螺桿真空泵背壓  螺桿真空泵通常的排氣壓力為大氣壓力,在匹配...
2020 - 07 - 27
在真空泵的日常使用中,應(yīng)該采用什么樣的真空泵維護(hù)方法? 今天小編共享真空泵的基本維護(hù)方法。 真空泵的日常維護(hù)方法大致分為日常維護(hù)和使用的維護(hù)方法。 以下是具體的維護(hù)方法,可以簡單了解內(nèi)容?! ∫?真空泵的定期維護(hù)方法  1.定期檢查油位位置,及時(shí)調(diào)整油位,使油位不符合規(guī)定要求。 開真空泵時(shí),確認(rèn)油位在油標(biāo)的中心?! ?.仔細(xì)檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即更換油,以便真空泵正常工作?! ?.定期檢查真空泵管路及接頭的松動(dòng)。 用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵,檢查真空泵是否柔軟。 檢查套筒的磨損情況,磨損大時(shí)要及時(shí)更換?! ?.真空泵的換油考慮到實(shí)際使用情況和能否滿足性能要求等情況,建議新的真空泵在100小時(shí)左右換油。 在油中找不到黑色金屬粉末的情況下,可以適當(dāng)延長油交換循環(huán)?! ?.一般情況下,在真空泵事件2000小時(shí)后進(jìn)行檢查,檢查橡膠密封的劣化程度,檢查排氣閥座是否破裂,去除閥座及排氣閥座上沉淀的污垢。 汽油用于清洗和干燥真空泵室內(nèi)的轉(zhuǎn)子.旋轉(zhuǎn)葉片和彈簧。 橡膠構(gòu)件可以用干布清洗或擦拭。 清洗和組裝時(shí),必須注意輕便搬運(yùn)?! 《?真空泵的使用維護(hù)方法  1.真空泵運(yùn)行中的維護(hù)方法是,真空泵軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35?! ?.冬季真空泵的維護(hù)方法,是使用時(shí)留心防凍液。 汽車停車后,需要拆下泵體的下排水塞來清洗介質(zhì)。 防止結(jié)冰?! ?.需要停止真空泵使用時(shí),關(guān)閉男同性戀閥.壓力補(bǔ)正,然后停止馬達(dá),減少因突然...
2020 - 08 - 03
羅茨真空泵使用一段時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)一些故障。在維護(hù)過程中,我們應(yīng)該注意檢查軸承、油封、機(jī)器密封和皮帶是否損壞。如果損壞,應(yīng)及時(shí)更換,羅茨泵應(yīng)安裝正確?! ?.拆卸和清潔  第一步是拆卸三角帶、泵進(jìn)出口管道、伴熱蒸汽管道和氮?dú)夤艿?拆下地腳螺栓,并將真空泵移至維護(hù)平臺(tái)?! ∑浯?,打開泵頂部各級(jí)蓋板,用塞尺從上蓋板插入人,測(cè)量轉(zhuǎn)子與各級(jí)隔板的前后間隙,并做好記錄?! ∽詈螅糜浱?hào)筆在真空泵上部的整個(gè)平面位置做明顯的標(biāo)記,避免恢復(fù)時(shí)出錯(cuò);清楚地標(biāo)出主動(dòng)轉(zhuǎn)子和被動(dòng)轉(zhuǎn)子的前后方向;逐步從尾端拆卸真空泵泵體的連接螺栓,測(cè)量并記錄各級(jí)隔膜之間的紙墊厚度,直至完全拆卸。用酒精清洗真空泵的所有部件,并用紗布紙清洗污染的部件;轉(zhuǎn)子墻板和隔板的拉毛部分用銼刀修平,用拋光機(jī)拋光?! ?.安裝步驟  準(zhǔn)備新的轉(zhuǎn)子,滾動(dòng)軸承、油封、機(jī)械密封和調(diào)整紙墊進(jìn)行更換;更換前后軸承箱墻板上的油封以備后用?! ?1)用矩形框固定維修平臺(tái),將主轉(zhuǎn)子前擋板放在上面,根據(jù)標(biāo)記放置主動(dòng)和從動(dòng)轉(zhuǎn)子,逐步安裝泵殼、擋板、級(jí)間密封圈、調(diào)節(jié)紙墊和四角圓柱定位銷。注意拆卸時(shí)調(diào)整紙墊的厚度應(yīng)與記錄一致,并擰緊泵體的緊固螺栓?! ?2)將泵體平放在維修平臺(tái)上,安裝兩端隔板處的轉(zhuǎn)子節(jié)流環(huán);安裝軸承箱內(nèi)墻板;安裝軸承座和軸承?! ?3)用測(cè)隙規(guī)檢查各級(jí)轉(zhuǎn)子和隔板的前后間隙,要求滿足真空泵維護(hù)手冊(cè)中的間隙數(shù)據(jù)。一般情況下,保證前后轉(zhuǎn)子與隔板的間隙大于...
2020 - 08 - 11
羅茨真空泵作為一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備,需要在生產(chǎn)加工過程中做一些防銹工作。但是在后期,由于維修工作不到位,使用方法不規(guī)范,設(shè)備本身的防銹性效果會(huì)降低,導(dǎo)致羅茨真空泵生銹,但是生銹后,不僅羅茨泵的工作效率會(huì)降低,而且其部件的使用壽命也會(huì)受到影響。因此,當(dāng)在羅茨泵,發(fā)現(xiàn)鐵銹時(shí),除銹工作必須及時(shí)進(jìn)行。目前,羅茨泵有兩種除銹方法方法:  一、人工除銹  這種措施就是非常省費(fèi)用和保險(xiǎn)。手工除銹,我們可以借助手邊的工具來除銹。我們不需要使用其他化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)品來除銹,所以節(jié)省了一些費(fèi)用。為什么要投保?因?yàn)樵诹_茨真空泵,的泵腔內(nèi),如果使用化學(xué)除銹劑除銹,泵腔或多或少會(huì)受到損壞?! 〉诙?、用除銹劑除銹  這種方法除銹非常干凈,但會(huì)損壞泵腔?! ∫虼?,在羅茨真空泵,發(fā)生銹蝕時(shí),可采用人工除銹或除銹劑方法進(jìn)行處理。但是,在對(duì)羅茨泵,進(jìn)行除銹之前,我們必須根據(jù)羅茨泵,的實(shí)際銹蝕情況考慮選擇哪種除銹方法,這樣更合適的除銹方法才能使其除銹效果更好。另外,羅茨泵除銹完成后,必須做好相關(guān)的維護(hù)工作,鞏固和維護(hù)除銹效果。
2020 - 08 - 18
軸承是螺桿真空泵的重要附件,無論如何都不能損壞,但真空泵在使用過程中不可避免地會(huì)放出一些熱量,所以軸承發(fā)熱是正?,F(xiàn)象,但不能總是被加熱。如果讓它升溫,不僅會(huì)損壞軸承,還會(huì)損壞整個(gè)真空泵。軸承發(fā)熱的原因是什么?如何解決?  1.軸承損壞:軸承滾動(dòng)體和軸承保持架損壞,會(huì)導(dǎo)致軸承過熱。及時(shí)更換螺桿真空泵的新軸承?! ?.軸承預(yù)緊力過大:促使軸承間隙減小或沒有間隙,導(dǎo)致軸承溫度升高。適當(dāng)放松軸承的預(yù)緊力。  3.光滑外觀:如果光滑油脂的增加量過大或過小,或者光滑油脂的種類不合適,就會(huì)形成軸承發(fā)熱。檢查光滑油脂的類型,并詢問合適的用量?! ?.軸端密密封失效:當(dāng)軸端密密封填料損壞或密封水道堵塞時(shí),空氣從這些損壞的間隙吸入泵體,形成螺桿真空泵的吸排氣性能。只要一側(cè)密封失效,葉輪兩側(cè)的壓力就會(huì)不平衡,轉(zhuǎn)子就會(huì)產(chǎn)生軸向力,這將加重軸承負(fù)荷,提高軸承溫度。更換或修理軸端密密封件的包裝。  5.閥板開裂:當(dāng)一個(gè)閥板開裂時(shí),葉輪兩側(cè)壓力不平衡,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力,加重軸承負(fù)荷,導(dǎo)致軸承溫升。閥板應(yīng)及時(shí)更換?! ?.轟動(dòng)效應(yīng):當(dāng)泵體或軸承轟動(dòng)時(shí),軸承溫度過高。檢查螺桿真空泵的泵體,找出引起感覺的原因,消除感覺?! ∫坏┹S承損壞,請(qǐng)更換新的,因?yàn)檩S承對(duì)螺桿真空泵的影響無疑是巨大的。除了更換和修理軸承外,建議及時(shí)檢查和修理軸承周圍的附件,以免不良附件卷入軸承。
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 12 - 13
來源: 900
在PCB線路板生產(chǎn)中,將分散的小泵集中起來抽真空可通過采用集中真空泵系統(tǒng)替代分散小泵實(shí)現(xiàn),該方案在效率、能耗、穩(wěn)定性、維護(hù)成本及環(huán)保性等方面均優(yōu)于傳統(tǒng)分散小泵串聯(lián)方式,具體實(shí)施要點(diǎn)如下:一、集中真空泵系統(tǒng)的核心優(yōu)勢(shì)效率提升:多臺(tái)真空泵組協(xié)同工作,通過優(yōu)化管道設(shè)計(jì),可在2-6分鐘內(nèi)將真空度穩(wěn)定抽至10-30mbar的合格范圍,遠(yuǎn)超單臺(tái)旋片真空泵或串聯(lián)泵組的工作效率。節(jié)能顯著:集中控制與泵組優(yōu)化運(yùn)行使...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 21
來源: 61
真空包裝對(duì)于我們來說很常見,但是大家都會(huì)忽略這個(gè)詞.今天我們給大家介紹一下真空包裝的知識(shí).  真空包裝是一種將物品放置在氣密容器中并在密封容器之前施加真空以使密封的容器基本上沒有空氣的包裝方法。真空包裝方法也稱為真空包裝方法或排氣包裝方法。該包裝可阻止外部水蒸氣進(jìn)入包裝容器,并防止水分在密封的防潮包裝內(nèi)滯留并在溫度下降時(shí)凝結(jié)。應(yīng)使用真空包裝以避免過度真空?! ∫话愦旨Z和谷物加工品均可真空包裝。真空包裝不僅可以減少或減少食物的氧化,變色和氣味,還可以抑制某些霉菌和細(xì)菌的生長?! ∧壳?,糧食和油料種子的加工和保存仍基本處于低水平,廣泛的狀態(tài),中國的制冷條件無法與美國、日本等發(fā)達(dá)國家相提并論,造成了很大的損失。農(nóng)產(chǎn)品和資源浪費(fèi)。真空包裝可以保持食品和農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量和營養(yǎng),并得到食品行業(yè)的高度評(píng)價(jià)?! 〕丝刂仆獠繙囟群蜔o菌性之外,真空包裝對(duì)于控制食品的適當(dāng)氣體環(huán)境以實(shí)現(xiàn)所需的保存更為重要。主要方法有機(jī)械擠壓,吸管除氣等方法。無論哪種方式,都將袋子中的空氣取出,然后進(jìn)行熱封。它的主要特點(diǎn)是:減少袋子中的氧氣含量,抑制霉菌、細(xì)菌 生長發(fā)育,控制谷物變質(zhì),達(dá)到保存和品質(zhì)的目的。另外,真空包裝后,還可以抵抗機(jī)械壓力,減少振動(dòng),有利于長距離運(yùn)輸和銷售?! ∩钲诤悴艡C(jī)電設(shè)備有限公司銷售的水環(huán)真空泵,旋片真空泵,螺桿真空泵都是真空包裝中常用的一種泵.
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 52
在真空干燥過程中,將要干燥的物料放在密閉的干燥室中,并使用真空系統(tǒng)連續(xù)加熱要干燥的物料,以使物料內(nèi)部的水分通過壓差或壓力擴(kuò)散到表面。濃度差,水分子在材料表面。在克服分子之間的相互吸引之后,獲得足夠的動(dòng)能以逃脫真空室的低壓空間,從而被真空泵抽走。真空干燥有助于回收有用和有害的材料,并提供良好的密封性。在環(huán)境保護(hù)的意義上,有人將真空干燥稱為“綠色干燥”?! ≡谡婵諚l件下,降低了材料水分的沸點(diǎn),并加快了蒸發(fā)過程,因此它特別適用于對(duì)溫度敏感并易于分解的材料。真空干燥主要在低真空區(qū)域中進(jìn)行。在蒸發(fā)過程中,谷物的沸騰蒸發(fā)溫度與環(huán)境壓力成正比。將高水分谷物置于密閉的干燥筒中以形成干燥筒并保持一定真空度。同時(shí),干燥筒中的谷物被連續(xù)加熱。谷物內(nèi)部的水分通過壓力差擴(kuò)散到表面,然后蒸發(fā),然后由真空泵抽走,以在真空低溫狀態(tài)下連續(xù)脫水和干燥高水分谷物?! ≌婵崭稍飳⑺姆序v蒸發(fā)溫度從100°C降低到40°C以下。由于蒸發(fā)溫度低于淀粉的糊化溫度,因此不會(huì)產(chǎn)生谷物的損傷。避免了谷物的膨脹和破裂,可以保證谷物干燥后的產(chǎn)品質(zhì)量。它可以確保干燥后物料的原始顏色,香味,味道,營養(yǎng)成分和質(zhì)量基本保持不變。這是真正意義上的低溫干燥,與通常的低溫低溫?zé)犸L(fēng)干燥完全不同。  真空冷凍干燥技術(shù)是先冷凍材料,然后在真空下加熱,將冰升華至最終干燥。所使用的加熱方法是紅外加熱,微波加熱等,并且需要提供的熱量來快速升華冰,而不會(huì)使產(chǎn)品的表面受到損傷的影響。真空冷凍干燥技術(shù)可以保持產(chǎn)品的原始顏色,香味,味道,形狀和營養(yǎng),特別是熱敏材料的干燥。這是生產(chǎn)綠色食品的有前途的方法。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 91
真空滲鋅技術(shù)是一種用于鋼材防腐處理的新工藝,它代表著鋼防腐處理技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)?! 鹘y(tǒng)的電鍍工藝是:(表面清潔)酸洗→滲鋅→鈍化→干燥→成品。在酸洗和鈍化工藝中,將產(chǎn)生酸洗和鈍化廢水,這需要進(jìn)行廢水處理。同時(shí),由于使用了鈍化鉻,鈍化廢水和完成的表面或多或少地殘留在人體上。和對(duì)環(huán)境有害的鉻離子。  真空滲鋅是一種清潔環(huán)保的新型鋼防腐工藝,是在鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行的化學(xué)熱處理。它以鋅粉為原料,在旋轉(zhuǎn)密閉容器中,加熱的鋼在真空條件下與鋅粉接觸,從而鋅原子均勻地?cái)U(kuò)散并滲透到鋼制工件的表層中,從而形成鋼制工件底座的表面層。致密且均勻的金屬間化合物——鋅鐵合金層(稱為滲鋅層)?! ∨c熱浸滲鋅相比,真空滲鋅具有以下優(yōu)點(diǎn):  1、真空滲鋅是在真空條件下形成鋅鐵合金層,使鋅原子滲透到鋼制零件的表層,從而減緩或避免氧化,并改善滲鋅零件的耐腐蝕性和耐磨性。該技術(shù)最適合于加工形狀復(fù)雜的零件,無論是螺釘,鋼制內(nèi)壁還是凹槽等,滲鋅后滲鋅層表面均光滑,厚度均勻且不起皺,并且不容易剝離?! ?、真空滲鋅層的厚度可以控制在20-120微米的范圍內(nèi),這完全解決了熱浸滲鋅緊固件耐受性差的問題?! ?、真空滲鋅在密閉的容器中進(jìn)行,從而完全消除了鋅蒸氣對(duì)大氣的污染,從而完全消除了因鋅蒸氣中毒和熱浸滲鋅而“射擊”的工人燃燒的高溫鋅液。歷史?! ?、在空氣污染嚴(yán)重或長期浸泡在鹽水(海水)中的環(huán)境中,真空滲鋅部件的耐腐蝕性能尤為突出,不會(huì)出現(xiàn)剝落和銹斑等異?,F(xiàn)象。  5、真空滲鋅工藝具有顯著的節(jié)能效果,因?yàn)闈B鋅操作是在絕緣的密閉容器中進(jìn)行的,因此熱效率很高,并且可以滿足節(jié)能要求。  綜上所述,采用真空滲鋅技術(shù)處理的鋼件,具有很高的耐蝕性和耐磨性,生產(chǎn)過程不污染環(huán)境,熱效率高,符合節(jié)能要求。因此,技術(shù)是先進(jìn)的和科學(xué)的。推廣這項(xiàng)技術(shù)肯定會(huì)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 73
常用的旋片真空泵產(chǎn)品是需要用真空油潤滑的產(chǎn)品。因此,某些用戶在使用旋片真空泵產(chǎn)品時(shí)會(huì)遇到真空泵噴油現(xiàn)象。怎么做?以下小編供大家分享真空泵噴油現(xiàn)象和真空泵噴油解決方案,僅供參考!  1、真空泵噴油的最常見原因主要是由于真空泵吸入氣管或泵送的容器密封不充分。吸入氣管系統(tǒng)突然暴露于大氣中,因?yàn)榇髿庵泻写罅克?,并被吸入泵中。在人體內(nèi)部之后,真空油會(huì)滲入水中,并使真空泵噴油。真空泵噴油的解決方案是在密封不牢固的地方檢查密封。如果使用真空泵,建議進(jìn)行真空抽吸。抽吸氣管添加真空罐以將真空罐抽至負(fù)壓更適合于通過抽吸真空罐來進(jìn)行?! ?、真空泵噴油的另一個(gè)原因可能是由于過量添加了真空油。應(yīng)根據(jù)真空泵的使用說明書正確操作真空油。標(biāo)準(zhǔn)油位應(yīng)在鏡子的中央,并且真空油應(yīng)通過。注入真空泵的解決方案是打開排放閥,放掉多余的油以解決問題。  3、還有一個(gè)原因是,由于在首次使用期間旋轉(zhuǎn)葉片真空泵的電動(dòng)機(jī)反向旋轉(zhuǎn),而導(dǎo)致旋片真空泵的電動(dòng)機(jī)反向連接。旋片真空泵噴油解決方案很簡單,只需要用電動(dòng)機(jī)的任何兩個(gè)接線位置更換即可?! ?、建議使用耐腐蝕真空泵,因?yàn)檎婵站哂懈g性,并且真空泵受到腐蝕?! ?、真空泵噴油的解決方案也可以更改為無油真空泵或水環(huán)真空泵。       深圳恒才機(jī)電設(shè)備有限公司解決旋片真空泵噴油問題網(wǎng)址http://m.fw7h.cn/專業(yè)的售后人員給您解答.
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 653
水環(huán)真空泵在使用過程中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生異常的軸承噪音。如果不及時(shí)處理,將會(huì)損壞水環(huán)真空泵電機(jī)。那么水環(huán)真空泵發(fā)出異常聲音的主要原因是什么?  1、油脂中有雜質(zhì)?! ?、潤滑不足(油位太低,存儲(chǔ)不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致油或油脂從密封件漏出)。  3、軸承的間隙太小或太大(生產(chǎn)工廠問題)。  4、軸承與諸如沙子或碳顆粒的雜質(zhì)混合以充當(dāng)磨料?! ?、軸承中混有水分,酸或油漆和其他污垢,導(dǎo)致腐蝕。  6、水環(huán)真空泵軸承座在孔夾扁上(座孔的圓度不好,或座孔沒有直絞)?! ?、軸承箱底部的角不平坦(導(dǎo)致座孔變形,甚至軸承箱破裂)?! ?、軸承座孔帶有碎屑(殘留的碎屑,灰塵顆粒等)?! ?、密封件偏心(磨損相鄰零件并摩擦)?! ?0、軸承承受額外的負(fù)載(軸承被軸向擰緊,或者一個(gè)軸上有兩個(gè)固定端軸承)?! ?1、軸承和軸之間的聯(lián)軸器太松(軸的直徑太小或緊定套沒有擰緊)?! ?2、水環(huán)真空泵軸承的間隙太小,旋轉(zhuǎn)時(shí)太緊(緊固套筒太緊)?! ?3、軸承有噪音(由于滾子的端面或滾珠滑動(dòng))?! ?4、軸的熱伸長率太大(軸承承受靜態(tài)且不確定的軸向附加載荷)?! ?5、肩太大(觸摸軸承的密封并進(jìn)行摩擦)?! ?6、座孔肩部太大(軸承的密封圈扭曲)?! ?7、迷宮式密封的間隙太小(與軸摩擦)?! ?8、鎖緊墊圈的齒彎曲(磨損軸承并摩擦)。  19、擋油環(huán)的位置不合適(觸摸法蘭蓋并發(fā)生摩擦)?! ?0.鋼球或滾子上有一個(gè)壓力坑(在安裝過程中通過錘擊軸承造成)?! ?1、水環(huán)真空泵軸承嘈雜(有外部干擾)?! ?2、軸承因加熱而變色和變形(由于使用噴槍拆卸軸承而導(dǎo)致)?! ?3、軸太厚,無法使實(shí)際配合過緊(導(dǎo)致軸承溫度過高或產(chǎn)生噪音)?! ?4、座孔的直徑較小(導(dǎo)致軸承溫度過高)。  25、軸承座孔直徑太大,實(shí)際配合太松(軸承溫度太高-外圈打滑)?! ?6、水環(huán)真空泵軸承座孔變大(有色金屬座孔的軸承變大,或者由于熱膨脹而變大)...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 62
干式真空泵不僅可以造成真空泵,而且還具有一定的作用,即高頻放電的作用,其高頻放電的專業(yè)知識(shí),以下解釋:  1、當(dāng)頻率低時(shí),諧波振動(dòng)的幅度遠(yuǎn)高于兩個(gè)方面之間的間隔,干式真空泵電子器件會(huì)在每個(gè)半周期內(nèi)經(jīng)歷崩潰,充放電,爆裂和此時(shí)的充放電條件與直流條件相同。當(dāng)頻率較高時(shí),諧波振動(dòng)的幅度遠(yuǎn)低于兩個(gè)方面之間的間隔。由于電子器件不斷地來回運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行鍛煉,因此其弱電解質(zhì)的工作能力將大大提高?! ?、這種類型的干式真空泵高頻放電,如果存在高頻靜電場(chǎng),則不一定是金屬電極,因此一般稱為無級(jí)充電和放電。無級(jí)充電和放電不僅可以在交變的靜電場(chǎng)下產(chǎn)生,而且可以在交變的電磁場(chǎng)下產(chǎn)生?! ?、因?yàn)殡娮悠骷耐獠繑U(kuò)散比陽離子快,所以外部擴(kuò)散會(huì)導(dǎo)致中心線處的正電勢(shì)差和壁厚處的負(fù)電勢(shì),這導(dǎo)致干式真空泵的壁厚中心線有偏見。電場(chǎng)。因此,在放電管中存在兩種靜電場(chǎng),一種是緊密圍繞磁感應(yīng)線的渦旋電場(chǎng),另一種是壁厚為中心線的電場(chǎng)。在兩個(gè)靜電場(chǎng)的附加作用下,電子器件被中心線健身運(yùn)動(dòng)緊密包圍,并且壁厚不斷擴(kuò)大,從而產(chǎn)生了一系列高分。因?yàn)椴煌?,所以半?jīng)上電子器件的能量差異最大,能量水平和總數(shù)也不同。因此,半經(jīng)具有不同的高分和不同的色調(diào)?! Q句話說,干式真空泵中的高頻放電實(shí)際上是電子器件的連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng),并且改善了弱電解質(zhì)的工作能力。這種動(dòng)作可以減少機(jī)器的功耗和功耗,從而節(jié)省電力。應(yīng)用成本還減少了電源電路的破壞。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 73
磁力泵的引入,因?yàn)楸幂S和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體和隔離套完全封閉,徹底解決了“跑、冒、滴、漏”的問題,消除了煉油化工行業(yè)有害介質(zhì)。由于泵密封件泄漏而造成的安全隱患有利于確保工人的身心健康和安全生產(chǎn)?! ∽鳛榇帕Ρ玫挠脩簦藢W(xué)習(xí)正確使用磁力泵外,您還應(yīng)該掌握必要的磁力泵維修技能。接下來,我們將列出磁力泵的一些常見故障?! ?、揚(yáng)程不足:磁力泵揚(yáng)程不足的主要原因是輸送介質(zhì)中有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重太大,流量太大,依此類推。  2、流量不足:磁力泵流量不足的主要原因是葉輪損壞,速度不足,升力過高以及管內(nèi)有碎屑?! ?、軸承損壞:磁力泵的軸承材料由高密度碳制成。如果關(guān)閉泵或泵中有雜質(zhì),則會(huì)損壞軸承。另外,磁力泵的圓柱形聯(lián)軸器的內(nèi),外磁力轉(zhuǎn)子之間的磁力轉(zhuǎn)子如果不能保證同軸度要求,將直接影響磁力泵軸承的壽命。  4、軸斷裂:磁力泵泵軸的材料為99%的氧化鋁陶瓷,這會(huì)導(dǎo)致磁力泵軸斷裂。原因是泵干了,軸承干了,軸也扭了。拆卸泵時(shí),可以看出軸承已經(jīng)磨損,防止泵損壞的主要方法是避免泵空轉(zhuǎn)?! ?、不能進(jìn)液:當(dāng)磁力泵不能進(jìn)液時(shí),首先檢查泵的吸入管路是否泄漏,檢查吸入管中的空氣是否已耗盡,以及注入到磁力泵中的液體量。是否足夠,如果吸入管中有雜物,請(qǐng)檢查泵是否倒轉(zhuǎn)(尤其是在更換電機(jī)后或?qū)﹄娫淳€進(jìn)行檢修之后),并注意泵的吸入高度是否過高高?! ∪绻鲜鰴z查仍然無法解決,則可以將泵拆開并檢查泵軸是否損壞。還要檢查泵動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好無損,整個(gè)轉(zhuǎn)子是否可以少量運(yùn)動(dòng),以及磁力泵是否軸向運(yùn)動(dòng)。難以檢查碳軸承與泵軸的連接是否牢固。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 65
干式真空泵滾動(dòng)軸承過熱是一個(gè)普遍的問題,但是當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí),滾動(dòng)軸承外部的允許溫度不能超過標(biāo)準(zhǔn)值。如果不立即將其刪除,將導(dǎo)致很多問題。下面詳細(xì)介紹干式真空泵軸承過熱的原因以及處理軸的方法?! ?、軸承端蓋密封無效:當(dāng)軸承端蓋密封填料被破壞或密封水孔被堵塞時(shí),氣體將從損壞的間隙吸入干式真空泵體內(nèi),從而產(chǎn)生泵。呼吸和劃船氣管的特征。如果密封件的一側(cè)無效,則離心葉輪兩側(cè)的工作壓力將不平衡,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生徑向力,這將增加滾動(dòng)軸承上的負(fù)載并提高滾動(dòng)溫度。軸承?! ?、泵殼破裂:干式真空泵的泵殼破裂時(shí),離心葉輪兩側(cè)的工作壓力將不平衡,并且電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生徑向力,這將增加軸承的負(fù)荷。滾動(dòng)軸承。長期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承溫度升高。提高。在這種情況下,請(qǐng)立即將其更換為泵殼?! ?、滾動(dòng)軸承破壞:滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體和滾動(dòng)軸承保持架被破壞后,出現(xiàn)滾動(dòng)軸承過熱現(xiàn)象。滾動(dòng)軸承損壞必須立即更換新的滾動(dòng)軸承?! ?、滾動(dòng)軸承扭矩過大:此類事情會(huì)促進(jìn)軸承游隙或無反沖,導(dǎo)致滾動(dòng)軸承溫度升高?! ?、當(dāng)干式真空泵殼體或滾動(dòng)軸承受到?jīng)_擊時(shí),滾動(dòng)軸承的溫度過高。發(fā)現(xiàn)泵殼受到?jīng)_擊,沖擊得以恢復(fù)。  6、輕油脂太多或太少,或者輕油脂的類型不匹配。申請(qǐng)時(shí)間太長。可能是輕質(zhì)油脂被環(huán)境污染,滾動(dòng)軸承很熱。這時(shí),您應(yīng)該詢問光固化潤滑脂的類型,詢問制造商適當(dāng)?shù)氖褂昧浚{(diào)整輕質(zhì)潤滑脂以修復(fù)滾動(dòng)軸承的溫度?!   「墒秸婵毡帽лS  干式真空泵抱軸問題的關(guān)鍵在于滾動(dòng)軸承組件的角度。進(jìn)行深入分析的原因如下:滾動(dòng)軸承有其自身的質(zhì)量差異,或者長期運(yùn)行引起的損壞和脆化,進(jìn)而導(dǎo)致滾動(dòng)軸承在裝配線全過程中的精度。定位和設(shè)計(jì)方案太不同,精確定位不精確,各種組件的使用不科學(xué),潤滑脂的質(zhì)量也與這種情況的發(fā)生有關(guān)。如果泵的整體振動(dòng)過大等原因?! ‘?dāng)干式真空泵抱軸時(shí),應(yīng)該首先查詢是哪個(gè)原因造成的,然后再進(jìn)行處理,以便可以完成整個(gè)應(yīng)用程序。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 158
當(dāng)使用水環(huán)真空泵達(dá)到良好效果時(shí),您需要隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行情況。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。常見故障是過載和過熱。這通常是由于設(shè)備操作不當(dāng)造成的,讓我們?cè)敿?xì)說明水環(huán)真空泵的原理,并分析過載和過熱的原因。  水環(huán)真空泵原理  泵體內(nèi)含有適量的水作為工作流體。當(dāng)葉輪沿圖中所示方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),水將被葉輪甩出。由于離心力,根據(jù)泵室的形狀,水形成厚度近似相等的封閉環(huán)。 水環(huán)的上部內(nèi)表面與葉輪輪轂正切,而水環(huán)的下部內(nèi)表面與葉片的尖端剛好接觸(實(shí)際上,葉片在020-中具有一定的插入深度0)。此時(shí),葉輪輪轂與水環(huán)形成一個(gè)月牙形的空間,并且該空間被葉輪分為多個(gè)具有相同數(shù)量的葉片的小腔。如果葉輪的上部為0°,則在旋轉(zhuǎn)前葉輪為180°時(shí),小腔的體積將從小到大,并與端面上的吸入口連通。這時(shí),氣體被吸入。吸入完成后,020 -7與吸入口隔離;當(dāng)吸氣結(jié)束時(shí),吸入吸氣。當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),小腔從大變小,從而壓縮氣體。當(dāng)小腔連接到排氣口時(shí),氣體被排放到泵的外部。  水環(huán)真空泵由安裝在泵殼中的多葉片偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),將水注入泵殼,以形成與泵殼同心的水環(huán)。 水環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片形成一個(gè)體積循環(huán)。通過該改變,氣體被抽吸,壓縮和排出,并且具有以下優(yōu)點(diǎn):在低真空下,氣體抽吸量大,并且可以直接抽吸諸如水蒸氣的可冷凝氣體。  水環(huán)真空泵過熱  (1)所選前級(jí)泵的抽速不夠,導(dǎo)致壓縮比大?! ?2)入口壓力過高。  (3)散熱不良?! ?4)變速箱潤滑油太高。  (5)轉(zhuǎn)子與泵殼接觸。  (6)齒輪,軸承和油封的潤滑不良?! ?水環(huán)真空泵電機(jī)過載  (1)入口壓力過高?! ?2)轉(zhuǎn)子的端面與端蓋單面接觸?! ?3)前級(jí)泵將油返回泵室?! ?4)溢流閥被卡住,使出口過高?! ∩厦嫣岬降乃h(huán)真空泵過載和過熱的原因非常普遍。如果要防止發(fā)生過載和過熱,則需要了解設(shè)備知識(shí)。只有了解設(shè)備知識(shí),您才能了解設(shè)備的更合理使用,找到...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 20
來源: 85
水環(huán)真空泵的真空度降低將導(dǎo)致冷凝器真空度下降,直接影響機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,確保水環(huán)真空泵的輸出對(duì)于安全和經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行具有重要意義。本文介紹了這種現(xiàn)象中的兩種現(xiàn)象并提出了解決方案?! ∷h(huán)真空泵的真空度低有兩個(gè)原因:水環(huán)真空泵本身有問題,或者由于管道系統(tǒng)密封不良而導(dǎo)致氣體泄漏?! 榱舜_定問題的原因,對(duì)于真空泵,切斷抽吸系統(tǒng)管道,然后將水環(huán)真空泵的水環(huán)直接連接到密閉容器中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。將泵行氣管直接連接到密閉容器中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。將泵連接到密閉容器后,啟動(dòng)水環(huán)真空泵。如果15到20分鐘后壓力和真空度沒有變化,請(qǐng)說明泵本身有問題。如果壓力和真空度逐漸升高并達(dá)到正常值,請(qǐng)弄清管道系統(tǒng)密封不良,從而導(dǎo)致氣體泄漏。如果提高了壓力和真空度,但未達(dá)到正常值,則水環(huán)真空泵和管道系統(tǒng)將出現(xiàn)問題?! ≡谠擃I(lǐng)域中,一種簡單的實(shí)驗(yàn)方法是關(guān)閉靠近吸氣口的閥(對(duì)于水環(huán)真空泵)或關(guān)閉氣管通道的閥(對(duì)于擠壓機(jī)),啟動(dòng)水環(huán)泵,研究更換吸氣口附近的真空計(jì)或氣管通道的壓力計(jì)也可以找出問題的原因。通過這種方法,必須確保閥密封的可靠性。  如果問題出在管道系統(tǒng)上,則可以對(duì)管道進(jìn)行壓力測(cè)試,以找出空氣泄漏的局部區(qū)域。實(shí)驗(yàn)可以在1.5至3個(gè)大氣壓下進(jìn)行。擰緊所有螺栓后,將解決方案應(yīng)用于容易泄漏的局部區(qū)域,例如法蘭,螺紋接頭,焊縫以及管道中的局部孔和裂紋。如果這些局部泄漏,番yu解決方案將出現(xiàn)大氣泡?! ⊥瑫r(shí),真空度低的原因是水環(huán)真空泵的盤式葉輪磨損間隙大,有堵塞,循環(huán)水不足,系統(tǒng)漏氣,速度慢,位置差異較大等。這種情況還需要具體分析。此原因僅供參考.有問題聯(lián)系售后人員.
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