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2025 - 08 - 08
在液冷工藝中,德國(guó)SPECK品牌磁力泵憑借其無泄漏設(shè)計(jì)、耐極端工況、高可靠性、低維護(hù)需求以及廣泛適配性,成為輸送冷卻介質(zhì)的理想選擇,具體優(yōu)勢(shì)如下:1. 無泄漏設(shè)計(jì):保障液冷系統(tǒng)安全與介質(zhì)純凈磁力驅(qū)動(dòng)技術(shù):SPECK磁力泵通過磁場(chǎng)傳遞動(dòng)力,傳動(dòng)軸無需穿透泵殼,徹底消除傳統(tǒng)機(jī)械密封泵的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。這一特性對(duì)液冷工藝至關(guān)重要,可防止冷卻介質(zhì)泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)污染、設(shè)備損壞或安全隱患(如短路、腐蝕)。密封性能穩(wěn)定:隔離套設(shè)計(jì)確保介質(zhì)與外界完全隔離,尤其適用于輸送有毒、易燃或昂貴的冷卻介質(zhì)(如特殊導(dǎo)熱油),避免泄漏造成的經(jīng)濟(jì)損失和安全風(fēng)險(xiǎn)。2. 耐極端工況:適應(yīng)高溫高壓液冷需求高溫性能:SPECK磁力泵可輸送介質(zhì)溫度高達(dá)350℃的導(dǎo)熱油或180℃的水基冷卻液,滿足高溫液冷系統(tǒng)(如工業(yè)模具溫控、激光設(shè)備冷卻)的需求。例如,其EY-4281-MK.0009型號(hào)工作溫度達(dá)350℃,揚(yáng)程200米,流量110m³/h,適用于高壓高溫場(chǎng)景。高壓能力:部分型號(hào)(如CY-4282.0067)揚(yáng)程可達(dá)120米,支持高壓循環(huán)液冷系統(tǒng)(如大型數(shù)據(jù)中心冷卻、高壓反應(yīng)釜溫控),確保冷卻介質(zhì)高效循環(huán)。耐腐蝕材質(zhì):泵體材質(zhì)可選不銹鋼、鈦合金或特殊合金,適應(yīng)不同冷卻介質(zhì)的化學(xué)特性(如酸性、堿性或含雜質(zhì)液體),避免腐蝕導(dǎo)致的性能下降或泄漏。3. 高可靠性與長(zhǎng)壽命:降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)與維護(hù)成本無接觸傳動(dòng):磁力泵無機(jī)械密封摩擦,減少...
2025 - 11 - 17
造粒機(jī)用干式集中真空泵系統(tǒng)在塑料、化工、食品等行業(yè)的造粒生產(chǎn)中具有顯著優(yōu)勢(shì),其通過無油、高效、穩(wěn)定的設(shè)計(jì),解決了傳統(tǒng)濕式真空泵的諸多痛點(diǎn)。以下是該系統(tǒng)的核心優(yōu)勢(shì)及具體應(yīng)用場(chǎng)景分析:一、核心優(yōu)勢(shì)1. 無油污染,保障產(chǎn)品質(zhì)量干式運(yùn)行機(jī)制:干式真空泵通過機(jī)械間隙或特殊材料(如碳精片、陶瓷)實(shí)現(xiàn)密封,無需潤(rùn)滑油參與抽氣過程,徹底避免油蒸氣或油滴進(jìn)入造粒系統(tǒng)。產(chǎn)品純凈度提升:在塑料造粒中,油污染會(huì)導(dǎo)致顆粒表面油斑、內(nèi)部孔隙率增加,影響材料力學(xué)性能(如拉伸強(qiáng)度、沖擊韌性)。干式泵可確保顆粒表面光滑、密度均勻,滿足高端應(yīng)用(如醫(yī)用級(jí)塑料、食品包裝材料)的嚴(yán)苛要求。案例:某聚乙烯造粒生產(chǎn)線改用干式泵后,產(chǎn)品不良率從3%降至0.5%,客戶投訴率下降80%。2. 高效節(jié)能,降低運(yùn)行成本抽氣速率與極限真空度優(yōu)化:干式泵(如螺桿泵、爪式泵)采用多級(jí)壓縮或變?nèi)莘e設(shè)計(jì),抽氣速率比傳統(tǒng)水環(huán)泵提升30%-50%,極限真空度可達(dá)1Pa以下,顯著縮短造粒機(jī)抽真空時(shí)間(如從10分鐘縮短至5分鐘)。能耗對(duì)比:以100m³/h抽氣量為例,干式螺桿泵功率約7.5kW,而水環(huán)泵需15kW(需配套冷卻水循環(huán)系統(tǒng)),年節(jié)電量超4萬度(按8000小時(shí)運(yùn)行計(jì)算)。維護(hù)成本降低:干式泵無油液更換、過濾器清洗等維護(hù)需求,年維護(hù)成本可減少60%-70%。3. 穩(wěn)定可靠,適應(yīng)惡劣工況耐腐蝕與耐顆粒性:干式泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(無復(fù)雜油路)...
2019 - 08 - 30
1.在安裝水環(huán)真空機(jī)組之前檢查設(shè)備的完整性,并熟悉每個(gè)泵的使用說明書。2.將水環(huán)羅茨真空機(jī)組固定到位以固定底角并根據(jù)需要連接管道。注意:連接進(jìn)氣管時(shí),應(yīng)在設(shè)備上方的管道中安裝20-40目的過濾器,以防止焊渣等異物進(jìn)入真空機(jī)組。管道通過泵送測(cè)試并且測(cè)試成功后,可以將其取出。最好安裝Y濾鏡。應(yīng)在羅茨真空泵入口與系統(tǒng)之間的連接處安裝一個(gè)閥門,以便在停止時(shí)可以先關(guān)閉,以便將該單元與真空系統(tǒng)分開;應(yīng)在液環(huán)泵和供水管路之間安裝球閥,以控制液環(huán)泵。內(nèi)部供應(yīng)的液體量。3.在啟動(dòng)設(shè)備之前,檢查系統(tǒng)管道是否有泄漏;在液環(huán)泵啟動(dòng)之前,車輛開始檢查是否卡住了;在開始之前,應(yīng)根據(jù)羅茨真空泵使用說明書按下羅茨真空泵油箱和油杯。油位按照規(guī)定的要求注入;并連接羅茨真空泵的冷卻管路,以確保羅茨泵軸端蓋的冷卻效果。4.根據(jù)電氣原理圖組裝控制柜并連接電機(jī)和電接點(diǎn)真空計(jì)。5.在給電控柜供電前,還應(yīng)遠(yuǎn)程測(cè)量其絕緣電阻≮10MΩ,并且機(jī)架與電機(jī)接地良好;在啟動(dòng)機(jī)組之前,檢查每個(gè)泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,并在開車前做好其他準(zhǔn)備工作。6.將水環(huán)羅茨真空機(jī)組真空計(jì)上的真空度下限調(diào)整到-0.092MPa,并將上限調(diào)整到最大值;注意:調(diào)整電氣觸點(diǎn)真空規(guī)的上限和下限時(shí),必須切斷總功率以防觸電。 7.向電控柜發(fā)電,打開供液閥向液環(huán)泵供水,按下啟動(dòng)按鈕,液環(huán)真空泵運(yùn)行;電接點(diǎn)真空計(jì)控制羅茨真空泵自動(dòng)啟動(dòng),機(jī)組開始工作并驅(qū)動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)。在...
2019 - 10 - 25
如何從水環(huán)真空泵中抽水  水環(huán)真空泵廣泛用于工業(yè)和化學(xué)領(lǐng)域。 水環(huán)真空泵具有抗腐蝕性強(qiáng),極限真空度高和排量大的特點(diǎn)。 水環(huán)如何向真空泵中加水告訴您.  1.關(guān)閉泵壓力水管中的閘明,并填充水環(huán)真空泵。加水后,關(guān)閉漏斗上的閥,打開球閥進(jìn)入氣管閥和氣管上的供水管,然后啟動(dòng)水環(huán)真空泵?! ?.在第氣管行排出水和氣體的混合物。開始時(shí),混合物中的氣體占據(jù)了主要成分。然后,水的成分越來越多,直到所有水都用完為止,這表明水被水泵完全充滿,從而完成了水并可以啟動(dòng)水泵。在重新調(diào)速時(shí),關(guān)閉氣管上的氣管閥門并停止水環(huán)真空泵?! ?.如果泵站中有兩個(gè)以上的泵,則可以通過氣管將水環(huán)真空泵連接到泵主管。每個(gè)泵的泵殼的頂部通過吸入支管連接到泵主管。每個(gè)分支上都安裝了一個(gè)閥,以便可以分別泵送每個(gè)泵。  4.有時(shí),為了冗余起見,可以安裝兩個(gè)水環(huán)真空泵,每個(gè)閥都放在氣管上。發(fā)生故障時(shí),可以關(guān)閉泵上的進(jìn)氣閥,并可以使用另一個(gè)泵來防止泵啟動(dòng)。通常情況下,兩個(gè)水環(huán)真空泵可以同時(shí)抽水,以加快水的轉(zhuǎn)移速度?! ∮绊懰h(huán)真空泵機(jī)組振動(dòng)的主要因素如下:  (1)電機(jī)轉(zhuǎn)子或內(nèi)部磁不平衡?! ?2)真空泵中的氣穴現(xiàn)象?! ?3)軸承,旋轉(zhuǎn)零件和密封零件的磨損。  (4)真空泵支腳以及進(jìn)出口管支撐不良。  (5)真空泵和管路的布局設(shè)計(jì)不合理?! ?6)真空泵和電機(jī)中心未對(duì)準(zhǔn)或聯(lián)軸器磨損?! ?7)管道安裝質(zhì)量差?! ∷h(huán)真空泵管路的選擇方...
2019 - 11 - 01
旋片真空泵運(yùn)行聲音比較大的原因是什么呢?真空泵要定期進(jìn)行檢查?接下來我們來解決一下這兩個(gè)問題.  旋片真空泵聲音大的原因  1.當(dāng)工作流體的流量過大時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣蝕聲,從而導(dǎo)致旋片真空泵的聲音變大,因此有必要控制工作流體的流量?! ?.如果處于工作狀態(tài),真空計(jì)的真空度將高于-0.093,并且會(huì)產(chǎn)生尖銳的噪音(氣蝕聲)。這是正?,F(xiàn)象,因?yàn)樾婵毡帽旧砭哂衅ヅ涞臍馕g維持管,以減少這種噪音,因此,只要打開閥門,就可以降低噪音?! ?.如果不是上述問題,那么泵體很可能會(huì)吸入碎屑,并且在葉輪高速運(yùn)行的情況下,由碰撞產(chǎn)生的間歇性噪聲將得到修復(fù)?! 《ㄆ跈z查真空泵的方法  真空泵的主要技術(shù)性能(真空度等)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或工藝要求,輔助設(shè)備(冷凝器等)齊全。運(yùn)行穩(wěn)定,聲音正常,無過熱,密封性好?! ⌒婵毡迷O(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)狀況良好,潤(rùn)滑油質(zhì)量符合規(guī)定要求,并定期檢查換油。各種儀器(例如真空計(jì))指示正確的值并定期檢查;每個(gè)閥門開關(guān)靈活,密封性好,無泄漏;管道無泄漏,并定期檢查。電機(jī)安裝正確,運(yùn)行正常(溫升,聲音正常),電路安全可靠,有接地保護(hù)措施,電氣裝置(控制柜)可靠,電氣儀表指示正確,安全防護(hù)裝置齊全。設(shè)備和冷卻系統(tǒng)清潔且無生銹。 水環(huán)真空泵冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常,冷卻裝置狀態(tài)良好,排水溫度未超過規(guī)定要求,應(yīng)設(shè)有斷水保護(hù)裝置。通常,使用的工作流體是水。礦山的單軸振動(dòng)篩在轉(zhuǎn)子葉輪上使用能量,以被液體接收并傳...
2020 - 06 - 10
無論哪種真空泵,振動(dòng)和噪聲都會(huì)影響工業(yè)真空系統(tǒng)的應(yīng)用,甚至造成環(huán)境噪聲污染。因此,在中,真空泵行業(yè),降低泵的振動(dòng)和噪聲對(duì)真空泵的實(shí)際使用和使用壽命非常重要?! 榱烁蜗蟮胤治鼍唧w事物,我們還是以滑閥真空泵為例。自滑閥泵問世以來,由它的轉(zhuǎn)子慣性力引起的振動(dòng)引起了人們的注意,并做了大量的工作,但到目前為止這個(gè)問題還沒有完全解決。目前,普遍認(rèn)為:滑閥泵的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的慣性力是泵振動(dòng)的主要原因?! ∪绻婵毡玫墓ぷ鼽c(diǎn)嚴(yán)重偏離效率點(diǎn),將運(yùn)行:葉片,導(dǎo)致液體流動(dòng)不均勻和回流不穩(wěn)定。氣穴現(xiàn)象是由于局部壓力降低等原因造成的。振動(dòng):由機(jī)械原因引起,如轉(zhuǎn)子部件不平衡:泵、電機(jī)和聯(lián)軸器不中軸彎曲:齒輪齒面磨損:滑動(dòng)軸承油膜振動(dòng):滾動(dòng)軸承履帶、鋼球不圓或內(nèi)外圈脫落:設(shè)計(jì)不合理或熱膨脹引起管道共振過大;松動(dòng)的地腳螺栓等。  從目前的研究結(jié)果來看,真空泵的主要振動(dòng)來自運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的不平衡慣性力。目前,解決不平衡慣性力的方法包括以下幾個(gè)方面  首先,采用動(dòng)平衡方法。通常,它可以通過分析來計(jì)算,然后添加一個(gè)平衡輪并放置在滑輪外部。  增加一個(gè)配重或平衡輪來平衡和阻尼偏心輪和滑閥的慣性力。實(shí)踐證明,這是一種有效的減振方法?! 〉诙?,還可以打開和關(guān)閉機(jī)械減振裝置。當(dāng)然,這些裝置中的大部分都用于高速泵和泵中與高泵速。例如,減振是通過在泵底座上添加防振膠來實(shí)現(xiàn)的。  第三,調(diào)整水泵結(jié)構(gòu),根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)基礎(chǔ)型和臥室型水泵。...
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 12 - 13
來源: 900
在PCB線路板生產(chǎn)中,將分散的小泵集中起來抽真空可通過采用集中真空泵系統(tǒng)替代分散小泵實(shí)現(xiàn),該方案在效率、能耗、穩(wěn)定性、維護(hù)成本及環(huán)保性等方面均優(yōu)于傳統(tǒng)分散小泵串聯(lián)方式,具體實(shí)施要點(diǎn)如下:一、集中真空泵系統(tǒng)的核心優(yōu)勢(shì)效率提升:多臺(tái)真空泵組協(xié)同工作,通過優(yōu)化管道設(shè)計(jì),可在2-6分鐘內(nèi)將真空度穩(wěn)定抽至10-30mbar的合格范圍,遠(yuǎn)超單臺(tái)旋片真空泵或串聯(lián)泵組的工作效率。節(jié)能顯著:集中控制與泵組優(yōu)化運(yùn)行使...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 12
來源: 213
壓力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。高壓鑄造和低壓鑄造有什么區(qū)別?隨著壓鑄行業(yè)的發(fā)展,越來越多的壓鑄制造商正在使用真空系統(tǒng)。如今,許多制造商對(duì)壓鑄零件有越來越高的要求。另外,在國(guó)內(nèi)壓鑄行業(yè)中,使用真空制造商不多,真空系統(tǒng)的制造商也不平衡。結(jié)果,壓鑄制造商感到他們?cè)谶x擇真空設(shè)備時(shí)別無選擇。本文旨在分析真空系統(tǒng)在高壓鑄造中的實(shí)際應(yīng)用效果,希望對(duì)壓鑄制造商有所幫助。  高壓鑄造和低壓鑄造有什么區(qū)別?  高壓鑄造是將熔融的合金液體倒入壓力室中,高速填充模具的型腔,并在壓力下使合金液體凝固而形成的鑄造方法。高壓壓鑄的主要特征是與其他鑄造方法不同的是高壓和高速。 1熔融金屬在壓力下充滿型腔,并在更高壓力下結(jié)晶并凝固。共同壓力是15-100MPa。 2金屬液體通常以10-50 m/s的速度高速填充模腔,有些甚至?xí)^80 m/s(模腔通過入口澆口引入模腔的線速度),因此熔融金屬填充時(shí)間非常短,可以在約0.01-0.2秒內(nèi)填充型腔(取決于鑄件的大小)。  低壓鑄造的過程是:在密封的坩堝(或密封的罐)中,引入干燥的壓縮空氣,熔融金屬在氣壓的作用下沿立管上升進(jìn)入澆口,并順利通過澆口。進(jìn)入腔體和保持在坩堝內(nèi)的液面的氣體壓力。直到鑄件完全凝固。然后,釋放液體表面上的氣壓,并且液體提升管中的未固化金屬液體流回坩堝。重新打開并取出鑄件?! 鸿T的真空系統(tǒng)原理  壓鑄真空系統(tǒng)主要由三部分組成:真空閥,真空單元和控制系統(tǒng)。其中,真空單元部分包括諸如真空罐和真空泵的組件?! ‘?dāng)壓鑄機(jī)對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行壓制時(shí),腔體內(nèi)的空氣被迅速抽出以實(shí)現(xiàn)真空壓鑄。由于噴射過程非常短,因此不可能依靠真空泵排出空氣。該過程通過真空罐實(shí)現(xiàn)。真空泵的功能是排出真空罐中的空氣,以保持真空罐處于高真空水平。然后,在壓鑄時(shí),控制系統(tǒng)打開真空罐和型腔開關(guān),從而可以快速實(shí)現(xiàn)型腔?! ‰S著壓鑄制造商提高產(chǎn)品質(zhì)量要求,真空系統(tǒng)將被越來越多的公司采用。真空...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 12
來源: 151
在冷凝式發(fā)電廠中,大多數(shù)將使用旋片真空泵作為冷凝器抽水設(shè)備。今天,我們將介紹旋片真空泵在冷凝式發(fā)電廠中的應(yīng)用。為什么夏天可以大大改善冷凝水?隨著小編的加入,機(jī)組的真空度和經(jīng)濟(jì)性將得到改善?! ⌒婵毡玫慕Y(jié)構(gòu)是什么?  旋片真空泵主要由泵體,轉(zhuǎn)子,旋片,端蓋,彈簧等組成。轉(zhuǎn)子偏心地安裝在旋片泵的腔體中,轉(zhuǎn)子的外圓周與泵室的內(nèi)表面相切(兩者之間有很小的間隙),并且兩個(gè)轉(zhuǎn)子葉片安裝在轉(zhuǎn)子中插槽。旋轉(zhuǎn)時(shí),旋片的頂端通過離心力和彈簧的拉力保持與泵室的內(nèi)壁接觸,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片沿泵的內(nèi)壁滑動(dòng)。泵室。旋片式真空泵是真空技術(shù)中最基本的真空采集設(shè)備之一。旋片泵主要是中小型泵。旋片式真空泵有單級(jí)和雙級(jí)兩種。所謂兩級(jí)是指串聯(lián)連接兩個(gè)單級(jí)泵。通常,將其分為兩個(gè)階段以獲得更高的真空度。旋片真空泵可以去除密封容器中的干燥氣體,如果安裝了氣鎮(zhèn)裝置,則可以去除一定量的可冷凝氣體。但是,它不適用于去除氧氣含量過高,對(duì)金屬有腐蝕性,對(duì)泵油具有化學(xué)反應(yīng)性并且含有粉塵的氣體?! ≌婵照婵毡檬莾杉?jí)直接耦合結(jié)構(gòu)。其工作性能包括兩個(gè)部分:高壓階段和低壓階段。其吸氣口與真空設(shè)備相連。在操作過程中,容器中的氣體將被大量吸入和排放。抽真空時(shí),關(guān)閉高壓排氣閥,將在高壓段吸入的氣體轉(zhuǎn)移到第二段并通過第二段吸排,使真空設(shè)備獲得一定的真空度。泵的技術(shù)參數(shù)為6 × 10-2,泵與電機(jī)連接在軸上,轉(zhuǎn)速高,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,流動(dòng)性方便。  來自冷凝器的氣體被分為可冷凝氣體和不可冷凝氣體。一部分可冷凝氣體在旋片真空泵的入口處冷凝到注入的密封水中,另一部分可冷凝氣體通過泵中的密封水冷凝,一部分可冷凝氣體一起排出所有的非冷凝氣體。外泵。密封水的唯一方法是與真空泵的輸出端牢固連接?! ⌒婵毡糜糜诶淠桨l(fā)電廠,夏季機(jī)械密封水的溫度可以穩(wěn)定在30°C以內(nèi),從而確保輸出功率并提高冷凝器的真空度。  旋片真空泵在凝汽式電廠中的...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 12
來源: 178
爪型真空泵,是一種轉(zhuǎn)子為爪型的真空泵,泵的腔體內(nèi)不使用任何油類和液體,所以稱為真空泵。在結(jié)構(gòu)上多采用多級(jí)爪式轉(zhuǎn)子串聯(lián)組合而成的,通過聯(lián)軸器直接與電機(jī)相連。真空泵可分為容積式和動(dòng)量傳輸式兩種,爪型真空泵按工作原理劃分屬于變?nèi)莘e式真空泵。  爪型真空泵由于具有腔體內(nèi)干燥、對(duì)被抽容器沒有污染、能直連大氣、單泵抽吸力大等優(yōu)點(diǎn),被廣泛地應(yīng)用于航天、化工、制藥等行業(yè)。但爪型真空泵的動(dòng)平衡分析及密封特性一直是研究的熱點(diǎn)問題。  爪型真空泵的結(jié)構(gòu)  爪型真空泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),各級(jí)轉(zhuǎn)子串聯(lián)、直徑和形狀相同,各級(jí)轉(zhuǎn)子間相位為固定,由中間壁來隔離,形成各級(jí)的泵腔,兩個(gè)轉(zhuǎn)子與泵體之間形成泵腔的抽氣容積,吸氣口和排氣口是固定在上下端蓋的側(cè)面上,由轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中自動(dòng)開關(guān)。轉(zhuǎn)子無任何摩擦地懸浮于泵腔內(nèi)做同步反方向運(yùn)動(dòng)?! ‘?dāng)電動(dòng)機(jī)1開始工作時(shí),電機(jī)主軸直接連到主動(dòng)軸4上,主動(dòng)軸4通過成對(duì)齒輪3的嚙合實(shí)現(xiàn)與從動(dòng)軸5的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),4級(jí)泵腔依次串聯(lián),每級(jí)泵腔內(nèi)各有一對(duì)做同步異向雙回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的爪型轉(zhuǎn)子8共軛嚙合,實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣、混合的連續(xù)過程。氣體首先通過進(jìn)氣口,進(jìn)入通道,在一級(jí)轉(zhuǎn)子的作用下,一級(jí)泵腔內(nèi)的氣體進(jìn)入2級(jí)泵腔,而后進(jìn)入3級(jí)、4級(jí)泵腔,最后氣體經(jīng)過排氣道進(jìn)入冷凝區(qū),氣體液化后流向排液口,經(jīng)收集處理可循環(huán)利用,同時(shí)殘存氣體通過消聲器排入大氣。  多級(jí)爪型真空泵可以起到抽真空以及氣液分離的作用。為了防止軸承和齒輪的潤(rùn)滑油向泵腔內(nèi)返流,泵腔和齒輪箱之間隔開或用機(jī)械式結(jié)構(gòu)加以密封,為了提高無油的程度,齒輪箱也有另外用真空泵排氣的情況?! ∩钲诤悴艡C(jī)電設(shè)備有限公司以“誠(chéng)”為本, 持之以“恒”,賦之以“才”,以我們的專業(yè)和專注來忠誠(chéng)地服務(wù)每一個(gè)客戶, 提供給客戶持續(xù)和穩(wěn)定的解決方案,帶給客戶無盡的財(cái)富, 是我們“恒才”的職責(zé)。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 12
來源: 227
一般情況下,水環(huán)真空泵以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)工作,如果其轉(zhuǎn)速等于或接近泵轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)振動(dòng)頻率的倍數(shù),水環(huán)真空泵就會(huì)發(fā)生猛烈的振動(dòng),即產(chǎn)生共振。如果轉(zhuǎn)速一直停留在臨界轉(zhuǎn)速附近,軸的變形就將速度增大,導(dǎo)致?lián)p壞泵的零件,甚至整個(gè)機(jī)器的破壞?! 榱吮苊夤舱瘳F(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)首先計(jì)算水環(huán)真空泵泵軸的固有頻率。由于共振時(shí)泵的轉(zhuǎn)速等同于臨界轉(zhuǎn)速,所以實(shí)質(zhì)的問題是計(jì)算水環(huán)真空泵的臨界轉(zhuǎn)速。第一階臨界轉(zhuǎn)速下,振動(dòng)激烈,最為危險(xiǎn),所以通常主要計(jì)算第一階臨界轉(zhuǎn)速?! ∧壳埃?jì)算臨界轉(zhuǎn)速的方法有:瑞利法、等效重量法以及鄧克爾萊方程法等。對(duì) 于 實(shí) 際 中的水環(huán)真空泵轉(zhuǎn)軸,都是多階變徑軸,使用瑞利法在計(jì)算撓度時(shí)會(huì)變得非常繁瑣,單一運(yùn)用等效重量法和鄧克爾萊方程也不能有效的解決。同時(shí)現(xiàn)行計(jì)算臨界轉(zhuǎn)速都是將葉輪載荷簡(jiǎn)化為集中載荷,當(dāng)葉輪軸向長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)將會(huì)嚴(yán)重影響計(jì)算準(zhǔn)確性?! ∫虼?,針對(duì)以上問題,本文提出并使用一種新的有效的計(jì)算方法,以解決計(jì)算轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速問題?! ∮?jì)算原理該計(jì)算首先將階梯軸通過當(dāng)量直徑來等效轉(zhuǎn)換為等徑軸,計(jì)算出其臨界轉(zhuǎn)速,同時(shí)將葉輪等效為均布載荷,利用疊加原理計(jì)算撓度,通過瑞利法可計(jì)算 出 葉 輪 載 荷 下(不 計(jì) 軸 重)的 臨 界 轉(zhuǎn) 速。最后運(yùn)用鄧克爾萊方程計(jì)算出轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的臨界轉(zhuǎn)速。  計(jì)算結(jié)果  選用某型號(hào)水環(huán)真空泵的轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)進(jìn)行分析,利用MATLAB對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,由 于 系 統(tǒng) 材料為304鋼,密 度ρ=7930kg/m3,彈 性 模 量E=2.06×1011Pa。其 余 參 數(shù) 為M1=344kg;M2=676kg;L=1.54m;a=0.4m;b=0.35m;l=0.79m。計(jì)算出其它參數(shù)為dv=0.187m;I=5.9×10-5m4。代入上述各式中可得ωs=966rad/s;ωc=772rad/s;ωn=603rad/s;f=96.0Hz。  本文提出的計(jì)...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 12
來源: 117
傳統(tǒng)凝汽器抽真空的設(shè)備主要采用射汽抽氣器和射水抽氣器,但這兩種設(shè)備都存在效率低、噪聲大的缺點(diǎn)。隨著汽輪機(jī)組向高參數(shù)、大容量方向發(fā)展,使用這種設(shè)備就顯得很不經(jīng)濟(jì)。如果采用水環(huán)真空泵,就可以大大提高效率,降低能量消耗和噪聲污染。  水環(huán)真空泵的工作原理和基本結(jié)構(gòu)  為水環(huán)真空泵原理圖。水環(huán)真空泵由泵體、偏心葉輪、吸氣口和排氣口等部分組成。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向旋轉(zhuǎn)時(shí),由于離心力的作用,水被葉輪甩向四周,形成了一個(gè)與泵腔同心的近似等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,下部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間, 而這一空間又被葉輪分成若干個(gè)小腔。如果以葉輪的上部A 為起點(diǎn),那么葉輪在旋轉(zhuǎn)的前180°時(shí)小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時(shí)氣體被吸入,經(jīng)過吸入段 B后小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)(后180°)時(shí),小腔由大變小,使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí),氣體排出水環(huán)真空泵?! 」ぷ魉疁貙?duì)水環(huán)真空泵的影響  環(huán)真空泵的工作水溫升高時(shí),吸氣量變小;吸氣壓力越低,其吸氣能力的差距越大?! ∷h(huán)真空泵特性分析  不同型號(hào)的水環(huán)真空泵,其吸氣量曲線基本有3 種不同的趨勢(shì)。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),水環(huán)真空泵吸氣量曲線與吸氣容腔和吸氣口的大小有關(guān)。當(dāng)吸氣口較小,吸氣容腔相對(duì)較大時(shí),隨著吸氣壓力增大,吸氣容積流量也不斷增大;當(dāng)吸氣容腔相對(duì)較小時(shí),隨著吸氣壓力增大,吸氣容積流量增大到一定值時(shí)將充滿整個(gè)容腔,再增大吸氣壓力,吸氣容積流量將保持不變。而吸氣口較大,吸氣容腔相對(duì)較小時(shí),氣體充滿容腔的時(shí)間更快,即達(dá)到吸氣容積流量保持不變的時(shí)間更快;當(dāng)吸氣壓力增大到一定值時(shí),由于吸氣容腔不變,而質(zhì)量流量繼續(xù)增加,容腔內(nèi)的壓力勢(shì)必增加,使得吸氣體積流量反而減小?! ∷h(huán)真空泵運(yùn)行時(shí),其吸氣溫度、工作...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 12
來源: 258
概述螺桿真空泵設(shè)備是一種大批量產(chǎn)品,它是真空工程必不可少的基本組件。近年來,隨著真空技術(shù)應(yīng)用的不斷擴(kuò)大,各種螺桿真空泵設(shè)備的增長(zhǎng)也非常迅速。為了滿足真空應(yīng)用發(fā)展的需要,特別是老產(chǎn)品不斷更新,新產(chǎn)品不斷出現(xiàn),真空設(shè)備的開發(fā)進(jìn)入了一個(gè)新時(shí)代。其特點(diǎn)是:減少泵的振動(dòng)和噪音,提高長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性,處理大量的可凝性和揮發(fā)性氣體,減少能耗和運(yùn)行成本,消除廢液處理和環(huán)境污染;需要耐腐蝕,耐灰塵和清潔,無油的真空環(huán)境?! 「鶕?jù)上述要求,獲得真空,以使設(shè)備制造商不斷改進(jìn)舊產(chǎn)品的特性。例如,滑閥泵具有抽速大,性能穩(wěn)定和耐用的特點(diǎn),但是其運(yùn)動(dòng)部件的慣性力和慣性矩引起的振動(dòng)一直引起人們的關(guān)注。 羅茨泵在清潔或腐蝕過程中的應(yīng)用在半導(dǎo)體,平板顯示器,薄膜太陽能電池和其他工作條件非常惡劣的行業(yè)中,大多數(shù)設(shè)備都使用由羅茨真空泵和干式螺桿真空泵組成的真空裝置。一方面,可以減小干式螺桿真空泵的尺寸,可以提高中真空范圍內(nèi)裝置的抽速,并且可以將極限真空度提高一個(gè)數(shù)量級(jí)?! 「鶕?jù)羅茨泵的泵送機(jī)構(gòu),原則上應(yīng)無油,但是羅茨泵的轉(zhuǎn)子必須由軸承和精密同步齒輪支撐,這需要潤(rùn)滑系統(tǒng)。當(dāng)真空系統(tǒng)去除腐蝕性氣體或蒸氣時(shí),潤(rùn)滑油也可能被腐蝕?! ≡撁芊饧哂形妩c(diǎn)機(jī)械密封件,也就是說,除了電動(dòng)真空機(jī)輸入處的機(jī)械密封件外,其他四個(gè)機(jī)械密封件也用作泵室和燃油箱之間的密封件。完全機(jī)械密封的羅茨真空泵特別適合工藝氣體具有高腐蝕性的應(yīng)用。為了防止腐蝕,必須對(duì)羅茨泵暴露于工藝氣體的表面進(jìn)行涂層(Ni0.076mm + Cr0.005mm),并且所有密封材料均為全氟橡膠?! 〈送?,真空泵制造商會(huì)繼續(xù)根據(jù)需要開發(fā)新產(chǎn)品,而干式螺桿真空泵已成為真空設(shè)備行業(yè)中最熱門的地方。螺桿真空泵是1990年代出現(xiàn)的理想的干式螺桿真空泵。結(jié)構(gòu)緊湊,抽速高,真空度高,空氣直通,工作部件無摩擦,使用壽命長(zhǎng)。由于泵室內(nèi)沒有油和水,因此沒有油蒸氣排放和廢液處理的問題,因此它是...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 12
來源: 163
干式真空泵作為核心裝備廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、太陽能電池制造、化工、制藥等重要行業(yè), 其研發(fā)和生產(chǎn)越來越受到重視。干式真空泵有多種結(jié)構(gòu)形式,其中主要有多級(jí)羅茨式、多級(jí)爪式、組合式(羅茨+爪型)和螺桿式等,抽氣過程中氣體的溫度和壓力存在復(fù)雜的變化。目前, 除制造裝配要求精度高、加工難度大等制約因素外,設(shè)計(jì)理論也亟待提高,如轉(zhuǎn)子熱變形及對(duì)間隙的影響、空氣動(dòng)力性噪聲的產(chǎn)生與控制、顆粒物的抽除及在腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)等問題都值得深入分析, 因此,對(duì)泵腔的流場(chǎng)進(jìn)行研究具有重要意義?! 〗陙?計(jì)算流體力學(xué)(CFD ,Computational FluidDynamics)發(fā)展迅速并被應(yīng)用于流體機(jī)械內(nèi)部流場(chǎng)的研究。在真空技術(shù)領(lǐng)域也不斷有 CFD 的應(yīng)用成果被報(bào)道, Boulon 和 Cheng 等研究了復(fù)合分子泵Holweck 排氣級(jí)和渦輪增壓泵內(nèi)的流動(dòng)模擬問題;Wang 等對(duì)不同運(yùn)轉(zhuǎn)條件下蒸汽噴射泵的性能進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算。本文以多級(jí)干式真空泵的羅茨型吸氣級(jí)泵腔為研究對(duì)象, 基于CFD 通用軟件AN-SYS -CFX 并采用動(dòng)網(wǎng)格方法對(duì)泵內(nèi)的瞬態(tài)流動(dòng)進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算, 討論了CFD 方法的適用性, 分析了氣體的流動(dòng)現(xiàn)象和流場(chǎng)分布, 為進(jìn)一步研究干式真空泵內(nèi)的物理過程和理論問題進(jìn)行了有益的嘗試.  通過學(xué)者的研究得出以下結(jié)論  (1)應(yīng)用動(dòng)網(wǎng)格方法建立了干式真空泵羅茨吸氣級(jí)內(nèi)流動(dòng)的瞬態(tài)模擬模型, 針對(duì)泵腔間隙接近0.1 mm 的實(shí)際機(jī)型, 在入口壓力為 100 和 1000 Pa時(shí),與抽速曲線對(duì)比 CFD 數(shù)值結(jié)果的誤差分別為34.2 %和11.5 %?! ?2)CFD 方法難以適用于入口壓力較低及極限真空時(shí)干式真空泵內(nèi)的流動(dòng)分析, 但在入口壓力較高時(shí)具有較好的數(shù)值精度, 具體應(yīng)用中可依據(jù)工程實(shí)際允許的精度要求確定適當(dāng)?shù)娜肟趬毫Ψ秶! ?3)模擬計(jì)算了真空泵的性能并對(duì)其內(nèi)部的流動(dòng)現(xiàn)象進(jìn)行了分析, 指出...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 11
來源: 158
水環(huán)真空泵的工作原理:      水環(huán)真空泵是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空受制于結(jié)構(gòu)和工作環(huán)境,一般為 3~50 kPa 。水環(huán)真空泵主要由葉輪、泵體、圓盤(設(shè)有吸氣口、排氣口)等幾部分組成。葉輪偏心安裝在泵體中,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水被拋向泵體并形成與泵體同心的水環(huán),水環(huán)和葉輪形成一個(gè)月牙形的空間。隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),葉輪輪轂、葉片和水環(huán)形成的空腔由小變大,通過吸氣口吸氣,再由大變小,通過排氣口排氣.  水環(huán)真空泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修方便、氣體等溫壓縮、適宜抽吸和壓縮易燃易爆氣體、可抽除含塵、含水氣體等特點(diǎn)?! ∷h(huán)真空泵在化工、煤礦、制藥、輕工、造紙、冶金、石化、礦山、發(fā)電、食品以及廢氣的回收利用等行業(yè)中已成為最廣泛應(yīng)用的真空獲得設(shè)備,特別是在航空、航天工業(yè)模擬試驗(yàn)中,運(yùn)行安全、穩(wěn)定。目前,單臺(tái)水環(huán)真空泵機(jī)組的氣量達(dá)到70000 m3/h 以上,功率達(dá)到1700 kW 以上。  近年來,隨著國(guó)家對(duì)真空獲得設(shè)備需求的發(fā)展,水環(huán)真空泵正向大型化、成套化、高真空、大抽氣量方向發(fā)展。水環(huán)真空泵已發(fā)展成為成熟的、各行業(yè)發(fā)展所必需的通用設(shè)備,但目前有關(guān)水環(huán)真空泵(包括水環(huán)壓縮機(jī))實(shí)際能效值的研究很少。為了能不斷地促進(jìn)我國(guó)水環(huán)真空泵設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步,更好地貫徹落實(shí)國(guó)家節(jié)能減排的重大決策,推廣高效節(jié)能的真空泵產(chǎn)品。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 11
來源: 224
工作在10-5Pa以上的超高真空機(jī)組具有擴(kuò)散泵,分子泵超高真空機(jī)組和無油超高真空機(jī)組。該機(jī)組具有以下特征:  1.主泵的最高真空度很高,在10-7?10-8pa以上?! ?.可以承受200?450°C的高溫烘烤?! ?.主泵回油的分壓非常低?! ?.對(duì)泵送氣體具有較強(qiáng)選擇性的主泵應(yīng)配備足夠大的輔助泵?! ?.要求真空室,管道,閥等的材料的氣體輸出率低,氣體泄漏率小?! ?1)擴(kuò)散泵超高真空機(jī)組  以擴(kuò)散泵為主泵的超高真空機(jī)組的極限真空度為10-7?10-8Pa。  為了減少來自擴(kuò)散泵前級(jí)的氣體向后擴(kuò)散和機(jī)械泵油的反向擴(kuò)散對(duì)極限真空的影響,可以在前級(jí)使用抽速小的擴(kuò)散泵降低擴(kuò)散泵的壓縮比,減少小擴(kuò)散。如果將鈦升華捕集器添加到擴(kuò)散泵的入口,則可以進(jìn)一步降低來自擴(kuò)散泵的氮?dú)獾姆謮?,并且可以獲得10-11 Pa的超高真空?! ?2)分子泵超高真空機(jī)組  以分子泵為主泵的超高真空機(jī)組的極限真空度為10-8Pa,具有啟動(dòng)快,油污少的特點(diǎn)?! ≡黾訖C(jī)組中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水閥位于機(jī)械泵的出口,以防止油蒸氣進(jìn)入系統(tǒng)?! ?3)無油超高真空機(jī)組  不使用油作為工作流體且未用有機(jī)材料密封的真空機(jī)組稱為無油超高真空機(jī)組。常用的主泵有低溫泵,鈦泵,濺射離子泵等,它們可以達(dá)到10-7?10-8Pa的極限真空度。與抽油機(jī)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):  1.可獲得清潔的真空,無污染源?! ?.當(dāng)啟動(dòng)無油真空泵時(shí),可以將預(yù)抽泵隔離?! ?.如果抽水突然停止,則不會(huì)污染系統(tǒng)。  4.無油,無聲音,無振動(dòng),改善了工作環(huán)境?! ?.極限真空度高,抽速大,抽氣時(shí)間短。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 11 - 11
來源: 151
為化工與制藥工藝應(yīng)用選擇合適的真空技術(shù)往往并非易事。首先,真空系統(tǒng)必須在工作壓力下提供所需泵速,確保所需抽真空時(shí)間。其次,它不能對(duì)工藝氣體敏感,在用于 CIP(在位清洗)清洗和氣體回收時(shí)必須滿足所有要求。此外,在確定要使用哪種真空技術(shù)時(shí),穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效率也起著重要作用。 在本文中,我們將講述化工與制藥加工技術(shù)中最常用的三種真空技術(shù)。 水環(huán)真空泵, 干式螺桿真空泵, 油潤(rùn)滑旋片真空泵?! ∷h(huán)真空泵  水環(huán)真空泵適用于多種應(yīng)用。它們屬于旋轉(zhuǎn)正排量泵,葉輪偏心放置在圓柱形外殼中(圖 2)。一般用水充當(dāng)工作液。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)在密封各葉片空間的外殼內(nèi)形成水環(huán)。氣體在中心、各葉片和液體環(huán)間形成的空間中輸送。由于葉輪安裝于偏心位置,這部分空間的體積會(huì)增大,從而經(jīng)進(jìn)氣口吸入介質(zhì)。當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),空間體積減少,氣體介質(zhì)被壓縮,然后通過排氣口被再次排出。水環(huán)真空泵既可作為單一的連續(xù)流系統(tǒng)運(yùn)行,也可作為部分或全循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行。  多年來,經(jīng)實(shí)踐證明,這些真空泵在化學(xué)工藝中是堅(jiān)固耐用、質(zhì)量可靠的真空發(fā)生器。壓縮室內(nèi)的工作液不斷耗散壓縮熱,因此真空泵的運(yùn)行幾乎是等溫的。這意味著工藝氣體不會(huì)明顯升溫,真空泵在相對(duì)較低的溫度下運(yùn)行。這將顯著降低不必要的反應(yīng)或爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。低工作溫度還有利于蒸汽和氣體的冷凝,提升真空泵的額定泵速。  一般用水來作為水環(huán)。在實(shí)際應(yīng)用中,還經(jīng)常使用乙二醇、礦物油或有機(jī)溶劑。真空泵的極限壓力取決于蒸氣壓和液體粘度。工作液的粘度也會(huì)影響真空泵的功耗?! ∧壳笆袌?chǎng)上有不同型號(hào)、材料和軸封的水環(huán)真空泵。  水環(huán)真空泵的優(yōu)點(diǎn):  對(duì)進(jìn)入系統(tǒng)的蒸汽或液體不敏感  不同的材料版本使之可以根據(jù)不同工藝進(jìn)行量身定制  缺點(diǎn):  由于工藝氣體冷凝形成的工作液可能會(huì)造成污染,棄置之前須對(duì)工作液進(jìn)行處理  能耗高  極限壓力取決于工作液的蒸氣壓力  干式螺桿真空泵  干式螺桿真空技術(shù)在化工和制藥行業(yè)...
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