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2019 - 08 - 07
工廠中的真空泵會(huì)使一部分廢氣揮發(fā)。實(shí)際上,真空泵本身不會(huì)產(chǎn)生廢氣。從真空泵排出的廢氣主要是工作系統(tǒng)中使用的氣體組分。如何處理這部分廢氣簡(jiǎn)單直接,投資小。收集和凈化放電是碳吸附?;钚蕴康奈教匦钥捎糜谖接泻Τ煞?,從而達(dá)到良好的凈化空氣效果。讓我們知道進(jìn)口真空泵的兩種廢氣處理方式。由真空泵產(chǎn)生的廢氣不是唯一的。這兩種方法用于使有機(jī)廢氣在收集后通過設(shè)備凈化,然后通過15米的煙囪排放到大氣中。1.碳吸附法:主要由活性炭層和支撐層組成。活性炭具有空隙,比表面積大,吸附能力強(qiáng)。正是由于這種活性炭的特性,它被廣泛用于水的深度處理,如生活用水,后期水的深度處理(清潔水)。使用活性炭一段時(shí)間后,吸附大量吸附物,逐漸變得飽和,失去工作能力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)滲入過濾層。因此,應(yīng)進(jìn)行活性炭的再生或更換。2.離子凈化方法:使用高溫發(fā)生器形成低溫等離子體,并在平均能量約為5eV的大量電子的作用下,有機(jī)廢氣分子如苯,甲苯,通過凈化器的二甲苯轉(zhuǎn)化成各種活性顆粒和空氣。 O2組合在一起產(chǎn)生低分子無害物質(zhì),如H2O和CO2,以凈化廢氣。在該過程中,當(dāng)有機(jī)氣體進(jìn)入冷離子反應(yīng)室時(shí),氣體均勻地分配到等離子體反應(yīng)室(PRC)。將反應(yīng)室分成149個(gè)六邊形管,每個(gè)管在中心具有冠狀線,與反應(yīng)室分開。高壓管線用于引導(dǎo)反應(yīng)室以調(diào)節(jié)高壓,并且高壓被傳導(dǎo)到管中的管狀線。從導(dǎo)線到管壁發(fā)生放電現(xiàn)象。一旦放電,等離子體電子與氣體分子碰撞產(chǎn)生化學(xué)活性核...
2019 - 08 - 12
真空泵電機(jī)故障也是真空泵的常見問題之一。以下是真空泵電機(jī)的常見故障和故障排除方法。請(qǐng)閱讀完整的干貨。交流電動(dòng)機(jī)的故障是不同的,相同的故障可能表現(xiàn)不同,并且可能由于不同的原因引起相同的現(xiàn)象。這是通過現(xiàn)象把握本質(zhì),以達(dá)到準(zhǔn)確判斷,對(duì)癥下藥。真空泵電機(jī)故障故障可分為兩大類:機(jī)械式和電磁式:前者如掃帚(轉(zhuǎn)子外圈與定子內(nèi)圈摩擦),軸承磨損等,后者主要發(fā)生在繞組。檢查的原則是首先是外部然后是內(nèi)部,先是機(jī)械然后是電磁。 真空泵電機(jī)要確定故障,首先應(yīng)了解故障的發(fā)生,尤其是故障發(fā)生前后的變化。觀察電機(jī)的異常情況,如端蓋,風(fēng)扇,端蓋,外殼,是否松動(dòng),破裂,損壞,氣道是否堵塞,軸是否彎曲,是否有特殊現(xiàn)象氣味,絕緣被燒毀。氣味也是油脂或其他油脂熔化和蒸發(fā)的氣味。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,聽聽是否有異物摩擦或定子和轉(zhuǎn)子鐵芯摩擦。如果仍然可以啟動(dòng)電機(jī),請(qǐng)注意啟動(dòng)和運(yùn)行期間聲音是否異常。并用手觸摸電機(jī)部件,檢查熱量程度以及是否存在局部過熱(例如軸承室附近的熱量與其他部件相比)和振動(dòng)。相位異步真空泵電動(dòng)機(jī)的繞組損壞,并且相量損失操作引起大量的繞組。所謂的缺相運(yùn)行意味著運(yùn)行中的電機(jī)突然斷電,電機(jī)仍在工作。由于電流太大,繞組必然會(huì)燒壞。當(dāng)發(fā)生缺相操作時(shí),電機(jī)聲音極其異常。發(fā)現(xiàn)后,應(yīng)立即切斷電源停止檢查。此外,真空泵電機(jī)繞組短路故障也較為常見,繞組短路可分為單相繞組對(duì)地短路,即接地,兩相繞組,相間短路和一個(gè)相繞組本身在轉(zhuǎn)...
2019 - 08 - 15
螺桿真空泵應(yīng)用一段時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)各種小問題。有必要修復(fù)難以解決的組件。有哪些維護(hù)規(guī)定?讓我們了解一下!1.擠出螺桿(1)以擠出機(jī)的螺桿尖端為標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)電機(jī)軸和擠出機(jī)螺桿表面層的損壞。規(guī)定不應(yīng)有疤痕,螺旋面光滑度高于▽6,齒頂表面光滑度高于▽7,電機(jī)軸橢圓度和無柱不超過直徑的1/3000。(2)螺桿真空泵擠出機(jī)的螺桿尖端的一部分的直徑與殼體之間的間隙為0.14-0.33mm。(3)當(dāng)擠出機(jī)的螺桿齒輪嚙合時(shí),齒頂與齒根之間的間隙為0.14-0.33mm,正常切削面的間隙為0.12-0.25mm。2.泵殼(1)螺桿真空泵的表面真空度高于▽6。(2)泵殼軸承的配合面和突出面及化學(xué)原料藥應(yīng)無明顯疤痕,平整度不低于5,安裝不強(qiáng)。3.滾動(dòng)軸承(1)選擇D / gc用于滾子軸承和軸之間的配合,并且選擇D / d用于滾動(dòng)軸承殼體的E.(2)螺釘機(jī)械泵滾子軸承的拆卸和組裝應(yīng)使用維護(hù)工具。當(dāng)使用熱裝時(shí),滾動(dòng)軸承溫度可以加熱到150-130°C(不允許火焰立即加熱滾動(dòng)軸承)。(3)滾子軸承的滾子軸承和內(nèi)外燕尾軌道表面不應(yīng)有蝕刻,坑洼和黑點(diǎn)的缺陷。4.徑向密封(1)包裝封條1.使用的螺桿真空泵填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)理念。2.安裝時(shí),確保將填充環(huán)導(dǎo)向液體密封孔(允許其略微脫開,不允許內(nèi)側(cè))。(2)機(jī)器密封1.機(jī)蓋螺帽和墊圈的平面圖的軸線不均勻度不大于0.03mm。2.安裝螺桿真空泵密封時(shí),必須符合設(shè)計(jì)理念。
2019 - 08 - 27
真空泵在鋰電行業(yè)的應(yīng)用鋰作為一種非常特別的金屬,適用于要求比較高的環(huán)境,所以加工和使用有非常高的要求.現(xiàn)在的技術(shù)越來越好,讓鋰在鋰電池這方面成為主流方向,鋰電池的發(fā)展前景是非常好的.想要有高倍率循環(huán)壽命的鋰電池就要用到真空泵.對(duì)于這方面深圳恒才機(jī)電已經(jīng)有了很好的合作案例.記得下來小編就帶大家介紹一下鋰電的應(yīng)用.在鋰電池的生產(chǎn)中最常用的就是我們知道真空搬運(yùn)和吸附.在實(shí)現(xiàn)生活中的自動(dòng)化.這種的旋片真空泵就能實(shí)現(xiàn).還有就是烤箱和注液封裝的時(shí)候會(huì)用到旋片式真空泵,在烤箱的真空度要求比較高,-95KPa以上,越高越好,注液的要求比較低。部分廠做成一個(gè)中央真空系統(tǒng)供全廠用,也可以分開來。因?yàn)樗闅怏w的腐蝕性,選泵的時(shí)候要注意。真空泵行業(yè)鋰電特點(diǎn)1.受益于鋰電汽車和鋰動(dòng)力電池的飛速發(fā)展,鋰電性價(jià)比有了大幅提高,提高了鋰電在儲(chǔ)能的競(jìng)爭(zhēng)力2.鋰電能量密度高,相對(duì)安全可靠,可以滿足多種儲(chǔ)能場(chǎng)景的應(yīng)用3.鋰電商業(yè)化程度成熟真空泵行業(yè)鋰電儲(chǔ)能趨勢(shì)1.鋰電是電化學(xué)儲(chǔ)能中發(fā)展最快一種,也是電化學(xué)中占比最高的2.鋰電龍頭企業(yè)逐步關(guān)注儲(chǔ)能,并在近年投入逐年提高3鋰電儲(chǔ)能在未來數(shù)年發(fā)展前景廣闊通過真空泵在鋰電行業(yè)的研究發(fā)現(xiàn),影響鋰電池高倍率長(zhǎng)循環(huán)壽命的因素1.放電深度與可充電次數(shù)2.過充、過放、以及大的充電和放電電流3.過熱或過冷環(huán)境4.長(zhǎng)時(shí)間滿電、無電狀態(tài)
2019 - 09 - 02
干式真空泵最明顯的性能是不以水為介質(zhì)。與傳統(tǒng)真空設(shè)備相比,它能有效節(jié)約水資源,降低企業(yè)能耗,真正使企業(yè)的生產(chǎn)更加環(huán)保,提高企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展能力。同時(shí),在持續(xù)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)力量下,干式泵的性能充分體現(xiàn)了其自身的優(yōu)勢(shì)。提高產(chǎn)品應(yīng)用和開發(fā)能力的重要性,滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要,不斷提升技術(shù)優(yōu)勢(shì)能力,提高產(chǎn)品生產(chǎn)能力的有效發(fā)揮。隨著干式真空泵整體水平的提高,加快了產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,增強(qiáng)了其各方面的應(yīng)用實(shí)力,根據(jù)國(guó)內(nèi)行業(yè)情況,加大了產(chǎn)品開發(fā)投資,積極學(xué)習(xí)各方面的先進(jìn)技術(shù),提高了產(chǎn)品質(zhì)量。他具有自我發(fā)展的能力,從而反映了干式泵的性能。干式真空泵是未來工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。雖然現(xiàn)在用得不多,但除了價(jià)格高,還有一些用戶不了解真空泵的位置。他們看不到未來給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益。本文著重介紹了如何優(yōu)化干式真空泵的選型。對(duì)于這些不同類型的干式真空泵,我們渴望減小它們的物理尺寸。但這與真空泵的抽速相矛盾,因?yàn)檎婵毡玫某樗倥c真空泵的體積成正比,小的物理尺寸意味著小的體積。當(dāng)然,影響真空泵抽速的還有一個(gè)重要因素,即速度。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,必須提高其轉(zhuǎn)速。有兩種方法可以改變真空泵的轉(zhuǎn)速,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;另一種是改變齒輪箱的傳動(dòng)比。其中,使用變頻器的優(yōu)點(diǎn)是可以提供閉環(huán)控制,但在重載時(shí)容易造成轉(zhuǎn)矩?fù)p失。而改變變速箱的傳動(dòng)比是一種非常經(jīng)濟(jì)的方法,當(dāng)然它只能提供不可控的單速?,F(xiàn)在,我們可以...
2019 - 09 - 06
很多人在真空泵選型中都會(huì)去計(jì)算真空泵的抽氣能力,那么這個(gè)真空泵的抽氣能力怎么去計(jì)算呢?今天就給大家介紹一個(gè)我們常用的計(jì)算公式.S=2.303V/tLog(P1/P2)其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)V為真空室容積(L)t為達(dá)到要求真空度所需時(shí)間(s)P1為初始真空度(Torr)P2為要求真空度(Torr)例如:V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr則:S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s真空泵的抽氣能力計(jì)算最后還是為了我們?cè)趺催x取真空泵的型號(hào).那么(1)真空泵運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)過程和環(huán)境沒有影響。如果過程不允許,請(qǐng)選擇無振動(dòng)泵或采取防振措施。(2)了解被泵送氣體的成分,氣體中不含可凝性蒸氣,是否有顆粒粉塵,是否有腐蝕性。選擇真空泵時(shí),您需要知道氣體成分并選擇合適的泵送氣體泵。如果氣體中含有蒸汽,微粒和腐蝕性氣體,請(qǐng)考慮在泵的入口管道上安裝冷凝器,集塵器等輔助設(shè)備。(3)在工作壓力下,真空泵應(yīng)能清除真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體。(4)正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送,有時(shí)泵不能滿足泵送要求,并且需要將多個(gè)泵組合以彼此互補(bǔ)以滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對(duì)氫氣具有高抽速,但不能泵送,并且三極濺射離子泵(或雙極不對(duì)稱陰極濺射離子泵)對(duì)氬氣具有一定的抽速。組合時(shí),真空裝置將具有更...
2019 - 09 - 12
介紹一種使用發(fā)電廠真空泵機(jī)組的方法。對(duì)于蒸汽輪機(jī),真空對(duì)其運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性有直接影響。真空度高,排氣蒸汽壓力低,有效焓降低,循環(huán)水帶走的熱量少,機(jī)組效率高。當(dāng)空氣泄漏到冷凝器中時(shí),真空度降低,有效焓降低,循環(huán)水帶走的熱量增加。因此,真空泵機(jī)組是汽輪機(jī)的重要組成部分,其密封性直接影響整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性。為此,國(guó)家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)真空泵機(jī)組的嚴(yán)格要求提出了嚴(yán)格的要求。然而,由于設(shè)計(jì),安裝,操作和維護(hù),許多發(fā)電廠在運(yùn)行期間具有低真空。真空泵機(jī)組的密封性降低,這也會(huì)引起排氣缸的變形和振動(dòng)。進(jìn)入冷凝器的空氣也將導(dǎo)致冷凝物的氧含量不合格并腐蝕鍋爐和蒸汽輪機(jī)設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題,在電廠中設(shè)置真空泵機(jī)組,增加發(fā)電量,有效降低機(jī)組煤耗,達(dá)到節(jié)能減排的效果,確保經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行單位,并確保治療后的泄漏點(diǎn),嚴(yán)謹(jǐn)提高。 真空泵機(jī)組配備三個(gè)50%容量的水環(huán)機(jī)械真空泵,在啟動(dòng)時(shí)為氣缸和冷凝器建立一定的真空度,并連續(xù)排出蒸汽泵機(jī)組中的非冷凝氣體渦輪機(jī)在正常運(yùn)行期間保持冷凝水。設(shè)備的真空。 為什么選擇真空泵?有以下因素:1,真空泵系統(tǒng)節(jié)能,每小時(shí)節(jié)電110KW,每年可節(jié)省約40萬電費(fèi)。 2,與原有的真空泵葉輪,圓盤等零配件相比,其備件更換維修費(fèi)用約為20萬; 3,與原有真空泵相比,可有效提高機(jī)組真空度,同時(shí)可降低煤耗發(fā)電量。 另外,真空泵機(jī)組的優(yōu)點(diǎn):1,當(dāng)需要...
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 11 - 28
來源: 895
水環(huán)真空泵負(fù)壓站通常由真空泵、真空罐、電器控制部分等核心組件構(gòu)成,并可根據(jù)需求配置氣水分離器、冷卻系統(tǒng)、過濾器、傳感器及控制閥等輔助設(shè)備,以下是詳細(xì)介紹:核心組件真空泵:作為真空獲得的主要設(shè)備,水環(huán)真空泵通過其工作原理在泵腔內(nèi)形成水環(huán),利用水環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片形成的容積變化實(shí)現(xiàn)氣體的吸入、壓縮和排出。根據(jù)需求,可配置單臺(tái)或多臺(tái)真空泵,雙泵或多泵配置可增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和保障性,實(shí)現(xiàn)一開一備用、定時(shí)自動(dòng)循環(huán)...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 08 - 08
來源: 1299
在液冷工藝中,德國(guó)SPECK品牌磁力泵憑借其無泄漏設(shè)計(jì)、耐極端工況、高可靠性、低維護(hù)需求以及廣泛適配性,成為輸送冷卻介質(zhì)的理想選擇,具體優(yōu)勢(shì)如下:1. 無泄漏設(shè)計(jì):保障液冷系統(tǒng)安全與介質(zhì)純凈磁力驅(qū)動(dòng)技術(shù):SPECK磁力泵通過磁場(chǎng)傳遞動(dòng)力,傳動(dòng)軸無需穿透泵殼,徹底消除傳統(tǒng)機(jī)械密封泵的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。這一特性對(duì)液冷工藝至關(guān)重要,可防止冷卻介質(zhì)泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)污染、設(shè)備損壞或安全隱患(如短路、腐蝕)。密封性能穩(wěn)定:隔離套設(shè)計(jì)確保介質(zhì)與外界完全隔離,尤其適用于輸送有毒、易燃或昂貴的冷卻介質(zhì)(如特殊導(dǎo)熱油),避免泄漏造成的經(jīng)濟(jì)損失和安全風(fēng)險(xiǎn)。2. 耐極端工況:適應(yīng)高溫高壓液冷需求高溫性能:SPECK磁力泵可輸送介質(zhì)溫度高達(dá)350℃的導(dǎo)熱油或180℃的水基冷卻液,滿足高溫液冷系統(tǒng)(如工業(yè)模具溫控、激光設(shè)備冷卻)的需求。例如,其EY-4281-MK.0009型號(hào)工作溫度達(dá)350℃,揚(yáng)程200米,流量110m³/h,適用于高壓高溫場(chǎng)景。高壓能力:部分型號(hào)(如CY-4282.0067)揚(yáng)程可達(dá)120米,支持高壓循環(huán)液冷系統(tǒng)(如大型數(shù)據(jù)中心冷卻、高壓反應(yīng)釜溫控),確保冷卻介質(zhì)高效循環(huán)。耐腐蝕材質(zhì):泵體材質(zhì)可選不銹鋼、鈦合金或特殊合金,適應(yīng)不同冷卻介質(zhì)的化學(xué)特性(如酸性、堿性或含雜質(zhì)液體),避免腐蝕導(dǎo)致的性能下降或泄漏。3. 高可靠性與長(zhǎng)壽命:降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)與維護(hù)成本無接觸傳動(dòng):磁力泵無機(jī)械密封摩擦,減少磨損和發(fā)熱,延長(zhǎng)使用壽命。SPECK產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試,可在連續(xù)運(yùn)行工況下保持穩(wěn)定性能,減少液冷系統(tǒng)因泵故障導(dǎo)致的停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。雙重防護(hù)設(shè)計(jì):高端機(jī)型配備壓力監(jiān)控和雙層隔離套冗余系統(tǒng),進(jìn)一步增強(qiáng)安全性。例如,碳化硅軸承+鈦合金隔離套組合可耐受280℃高溫和1.6MPa壓力,適配濃硫酸、液氯等高危介質(zhì)。模塊化設(shè)計(jì):SPECK磁力泵采用模塊化結(jié)構(gòu),用戶可根據(jù)需要輕松更換部件(如隔離套、軸承),降低維護(hù)成本和...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 08 - 06
來源: 1295
在液冷工藝中選擇德國(guó)SPECK品牌磁力泵,主要基于其無泄漏設(shè)計(jì)、耐高溫高壓性能、高可靠性、低維護(hù)需求以及廣泛的應(yīng)用適配性,這些特性使其成為液冷系統(tǒng)輸送冷卻介質(zhì)(如導(dǎo)熱油、水基冷卻液等)的理想選擇。以下是具體分析:1. 無泄漏設(shè)計(jì):保障液冷系統(tǒng)安全與介質(zhì)純凈磁力驅(qū)動(dòng)技術(shù):SPECK磁力泵通過磁場(chǎng)傳遞動(dòng)力,傳動(dòng)軸無需穿透泵殼,徹底消除了傳統(tǒng)機(jī)械密封泵的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。這一特性對(duì)液冷工藝至關(guān)重要,可防止冷卻介質(zhì)泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)污染、設(shè)備損壞或安全隱患(如短路、腐蝕)。密封性能穩(wěn)定:磁力泵的隔離套設(shè)計(jì)確保介質(zhì)與外界完全隔離,尤其適用于輸送有毒、易燃或昂貴的冷卻介質(zhì)(如特殊導(dǎo)熱油),避免泄漏造成的經(jīng)濟(jì)損失和安全風(fēng)險(xiǎn)。2. 耐高溫高壓:適應(yīng)液冷工藝的嚴(yán)苛工況高溫性能:SPECK磁力泵可輸送介質(zhì)溫度高達(dá)350℃的導(dǎo)熱油或180℃的水基冷卻液,滿足高溫液冷系統(tǒng)(如工業(yè)模具溫控、激光設(shè)備冷卻)的需求。高壓能力:部分型號(hào)(如CY/TOE-6091-MK)揚(yáng)程可達(dá)115-120米,適用于需要高壓循環(huán)的液冷場(chǎng)景(如大型數(shù)據(jù)中心冷卻、高壓反應(yīng)釜溫控),確保冷卻介質(zhì)高效循環(huán)。3. 高可靠性與長(zhǎng)壽命:降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)與維護(hù)成本無接觸傳動(dòng):磁力泵無機(jī)械密封摩擦,減少磨損和發(fā)熱,延長(zhǎng)使用壽命。SPECK產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試,可在連續(xù)運(yùn)行工況下保持穩(wěn)定性能,減少液冷系統(tǒng)因泵故障導(dǎo)致的停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。耐腐蝕材質(zhì):泵體材質(zhì)可選不銹鋼、鑄鐵或特殊合金,適應(yīng)不同冷卻介質(zhì)的化學(xué)特性(如酸性、堿性或含雜質(zhì)液體),避免腐蝕導(dǎo)致的性能下降或泄漏。4. 低維護(hù)需求:簡(jiǎn)化液冷系統(tǒng)運(yùn)維維護(hù)工作量?。捍帕Ρ脽o機(jī)械密封更換需求,維護(hù)頻率顯著低于傳統(tǒng)泵型。SPECK產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)進(jìn)一步簡(jiǎn)化了維修流程,降低運(yùn)維成本。避免空運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)險(xiǎn):雖需避免無介質(zhì)空運(yùn)轉(zhuǎn)(以防滑動(dòng)軸承和隔離套損壞),但通過液位監(jiān)測(cè)或自動(dòng)控制系統(tǒng)可有效規(guī)避此問題,確保安全運(yùn)行。5. 廣泛適配性:覆...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 08 - 01
來源: 1293
晶圓真空吸附選用德國(guó)Speck水環(huán)真空泵,主要基于其無油設(shè)計(jì)、高極限真空度、穩(wěn)定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長(zhǎng)壽命等核心優(yōu)勢(shì),這些特性直接解決了晶圓加工對(duì)真空環(huán)境的嚴(yán)苛要求,并提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。以下為具體分析:一、無油設(shè)計(jì),避免污染關(guān)鍵需求:晶圓加工對(duì)真空環(huán)境的清潔度要求極高,任何油污或雜質(zhì)都可能污染晶圓表面,影響產(chǎn)品質(zhì)量。Speck優(yōu)勢(shì):Speck水環(huán)真空泵采用無油設(shè)計(jì),徹底消除了潤(rùn)滑油對(duì)產(chǎn)品的潛在污染風(fēng)險(xiǎn)。這一特性在醫(yī)藥、電子等對(duì)清潔度要求極高的行業(yè)中尤為重要,確保了晶圓加工過程中的真空環(huán)境純凈無污染。二、高極限真空度,滿足精細(xì)加工需求關(guān)鍵需求:晶圓加工過程中,如吸附、搬運(yùn)、切割等環(huán)節(jié),需要穩(wěn)定的真空環(huán)境以確保加工精度。Speck優(yōu)勢(shì):Speck水環(huán)真空泵能夠?qū)崿F(xiàn)較高的極限真空度,如某些型號(hào)可達(dá)到33mbar的低真空水平。這種高真空度能夠確保晶圓在加工過程中被牢固吸附,防止因真空度不足導(dǎo)致的晶圓移動(dòng)或脫落,從而保證了加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。三、穩(wěn)定抽氣性能,適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)關(guān)鍵需求:晶圓生產(chǎn)線通常需要連續(xù)運(yùn)行,對(duì)真空泵的抽氣速率和穩(wěn)定性有較高要求。Speck優(yōu)勢(shì):Speck水環(huán)真空泵具有較高的抽氣速率和穩(wěn)定的抽氣性能,能夠迅速建立并維持所需的真空環(huán)境。例如,某些型號(hào)的總氣量達(dá)到199m³/h,能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)線的需求,確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。四、耐腐蝕耐高溫,適應(yīng)多種工況關(guān)鍵需求:晶圓加工過程中可能涉及腐蝕性氣體或高溫環(huán)境,對(duì)真空泵的材質(zhì)和性能提出挑戰(zhàn)。Speck優(yōu)勢(shì):Speck水環(huán)真空泵采用不銹鋼等耐腐蝕材質(zhì)制造,能夠適應(yīng)腐蝕性氣體或高溫環(huán)境。同時(shí),其工作液溫度范圍廣泛,最高可達(dá)80°C,進(jìn)氣溫度(干)最高可達(dá)200°C,吸入氣體(飽和)最高可達(dá)100°C,確保了在不同工況下的穩(wěn)定運(yùn)行。五、低噪音與長(zhǎng)壽命,降低運(yùn)營(yíng)成...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 31
來源: 1299
將分散的真空泵改造成中央真空泵系統(tǒng),可通過設(shè)備選型與整合、系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化、自動(dòng)化控制升級(jí)、節(jié)能與環(huán)保措施、系統(tǒng)測(cè)試與維護(hù)等步驟實(shí)現(xiàn),能顯著提升真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性、節(jié)能性及生產(chǎn)效率。以下是具體改造步驟及要點(diǎn)分析:一、設(shè)備選型與整合核心設(shè)備選擇:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的真空泵類型。例如,羅茨水環(huán)真空機(jī)組適用于需要集中抽真空且對(duì)真空度穩(wěn)定性要求較高的場(chǎng)景,如壓機(jī)分散小泵的改造;變頻油螺桿真空泵則因其節(jié)能空間大、維護(hù)成本低,常用于平板硫化機(jī)等設(shè)備的中央真空改造。設(shè)備整合:將原有的多臺(tái)分散真空泵整合為中央真空系統(tǒng),減少設(shè)備數(shù)量,降低占地面積。例如,將13臺(tái)2.2KW的VC-100旋片式真空泵替換為1臺(tái)15KW的阿特拉斯螺桿真空泵GHS 900 VSD+,實(shí)現(xiàn)節(jié)能率80%的同時(shí),減少維護(hù)成本和人工成本。二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化真空管道布局:合理設(shè)計(jì)真空管道布局,確保氣體流動(dòng)順暢,減少壓力損失。管道直徑、長(zhǎng)度和彎頭數(shù)量等參數(shù)需根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行優(yōu)化。真空罐與儲(chǔ)氣罐配置:配置適當(dāng)容量的真空罐和儲(chǔ)氣罐,以穩(wěn)定系統(tǒng)真空度,減少真空泵啟停頻率。真空罐內(nèi)真空度達(dá)到設(shè)定上限值時(shí),真空泵自動(dòng)停止運(yùn)行;當(dāng)真空度下降至下限值時(shí),備用真空泵組自動(dòng)啟動(dòng)。排水系統(tǒng)改造:對(duì)于水環(huán)真空泵,需優(yōu)化排水系統(tǒng)以減少水資源浪費(fèi)。例如,在入口加裝限流孔板,控制軸密封液用量;在后路管線上增設(shè)“U”型管,增加介質(zhì)流動(dòng)阻力并起到水封作用,減少丙烯氣等有害物質(zhì)的排放。三、自動(dòng)化控制升級(jí)PLC控制系統(tǒng)集成:采用PLC程序控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)真空系統(tǒng)的全自動(dòng)化控制。通過觸摸屏人機(jī)界面,可設(shè)定真空度上下限值、監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制及報(bào)警保護(hù)等功能。智能控制策略:引入變頻驅(qū)動(dòng)(VSD)技術(shù),根據(jù)實(shí)際負(fù)荷需求自動(dòng)調(diào)節(jié)真空泵運(yùn)行速度,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。例如,Edwards真空泵EOSi系列通過閉環(huán)壓力控制和主動(dòng)式能耗管理,提高系統(tǒng)效率。四、節(jié)能與環(huán)保措施節(jié)能技術(shù)應(yīng)...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 25
來源: 1299
深圳恒才新型真空引水機(jī)組是一款集高效引水、智能控制與強(qiáng)大過濾功能于一體的先進(jìn)設(shè)備,以下從核心配置、性能優(yōu)勢(shì)、應(yīng)用場(chǎng)景及維護(hù)管理四個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)介紹:一、核心配置:德國(guó)工藝與智能控制的融合德國(guó)SPECK水環(huán)真空泵高效穩(wěn)定:采用德國(guó)SPECK品牌水環(huán)真空泵作為主泵,利用水作為工作介質(zhì),通過葉輪旋轉(zhuǎn)形成水環(huán),實(shí)現(xiàn)氣體的吸入、壓縮和排放。其結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn),適用于抽吸含水蒸氣、腐蝕性氣體或微小顆粒的混合氣體,滿足泥水、粉塵等復(fù)雜工況需求。耐腐蝕性強(qiáng):泵體材質(zhì)可選不銹鋼或特殊合金,適應(yīng)不同水質(zhì)和化學(xué)環(huán)境,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。低噪音設(shè)計(jì):通過優(yōu)化水環(huán)形成與氣體流動(dòng)路徑,降低運(yùn)行噪音,改善操作環(huán)境。西門子觸摸屏控制系統(tǒng)智能化操作:配備西門子觸摸屏,實(shí)現(xiàn)設(shè)備啟停、參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)監(jiān)控、故障報(bào)警等功能的集成化操作。用戶可通過界面直觀查看真空度、流量、溫度等關(guān)鍵參數(shù),并一鍵調(diào)整運(yùn)行模式(如手動(dòng)/自動(dòng)切換)。遠(yuǎn)程管理:支持與上位機(jī)或云端平臺(tái)連接,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析,提升運(yùn)維效率。安全保護(hù):內(nèi)置過載、過熱、缺相等多重保護(hù)功能,確保設(shè)備安全運(yùn)行。二、性能優(yōu)勢(shì):快速引水與高效過濾的雙重保障1-3分鐘快速引水高效抽氣能力:水環(huán)真空泵在短時(shí)間內(nèi)建立高真空度(通??蛇_(dá)-0.098MPa以上),迅速排除系統(tǒng)內(nèi)空氣,形成負(fù)壓環(huán)境,實(shí)現(xiàn)快速引水。大流量設(shè)計(jì):泵體流道優(yōu)化,減少阻力損失,確保在引水過程中維持高流量,縮短引水時(shí)間。攪拌型過濾器配置直接過濾泥水混合物:過濾器內(nèi)置攪拌裝置,通過旋轉(zhuǎn)葉片打散沉淀物,防止泥沙、粉塵等固體顆粒沉積堵塞,同時(shí)利用水環(huán)的剪切力將顆粒分散在水中,實(shí)現(xiàn)高效過濾。微粒狀固體過濾:濾網(wǎng)精度可根據(jù)需求定制(如50-200目),有效攔截沙石、微粒等雜質(zhì),避免其進(jìn)入泵體或管道,保護(hù)設(shè)備免受磨損。排水便捷:過濾器設(shè)計(jì)有反沖洗功能或快速拆卸結(jié)構(gòu),可定期清理濾網(wǎng)或排出沉積物,維護(hù)簡(jiǎn)單,降低停機(jī)時(shí)間。...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 24
來源: 1262
電子晶圓吸附過程中,真空泵的選型需綜合考慮真空度、抽氣量、氣體成分、油污染控制、系統(tǒng)組合、環(huán)境適應(yīng)性及經(jīng)濟(jì)性等因素,以下是具體選型要點(diǎn)及分析:一、真空度與工作壓強(qiáng)核心要求:真空泵的極限真空度需高于設(shè)備工作真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。例如,若工藝要求真空度為100Pa(絕對(duì)壓力),則真空泵的極限真空度應(yīng)至少達(dá)到50-10Pa。穩(wěn)定性:泵的工作點(diǎn)需落在其穩(wěn)定壓強(qiáng)范圍內(nèi)。例如,某型號(hào)真空泵的極限真空度為0.1mBar,其穩(wěn)定工作壓強(qiáng)范圍為1.0mBar至0.5mBar,因此工作點(diǎn)應(yīng)選在此區(qū)間內(nèi)。應(yīng)用場(chǎng)景:晶圓減?。盒?90kPa以上真空度(約90%真空度),以抑制振動(dòng)和熱變形。晶圓鍵合:需5×10?? mbar至5×10?? mbar(約5×10?² Pa至5×10?? Pa)超高真空度,避免氣體雜質(zhì)污染鍵合界面。砷化鎵NEA光電陰極激活:需優(yōu)于10 Pa真空度,防止殘余氣體在晶片表面形成污染物吸附層。二、抽氣量與抽速定義:抽氣量指真空泵在工作壓強(qiáng)下排走氣體的能力,單位通常為m³/h或L/s。計(jì)算方法:可通過公式 S=tV×ln(P2P1) 計(jì)算所需抽速,其中 S 為抽速(L/s),V 為真空室容積(L),t 為達(dá)到目標(biāo)真空度所需時(shí)間(s),P1 為初始?jí)簭?qiáng)(Pa),P2 為目標(biāo)壓強(qiáng)(Pa)。應(yīng)用場(chǎng)景:高精度加工:如光刻、鍵合等工藝,需高抽速(如>1000L/s)以快速建立真空環(huán)境。一般加工:如切割、研磨等工藝,70-90 kPa真空度下,抽速需求相對(duì)較低。三、氣體成分與輔助設(shè)備氣體類型:需了解被抽氣體成分(如蒸氣、顆粒、腐蝕性氣體等),針對(duì)性選擇泵型。含蒸氣或顆粒:需在進(jìn)氣口安裝冷凝器或除塵器,防止泵體堵塞或磨損。腐蝕性氣體:需選用耐...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 22
來源: 1261
阿特拉斯螺桿真空泵在高效節(jié)能、高可靠性、環(huán)保性、智能控制、廣泛適用性及低維護(hù)成本等方面具備顯著優(yōu)勢(shì),具體分析如下:1. 高效節(jié)能,降低運(yùn)行成本變頻驅(qū)動(dòng)(VSD)技術(shù):阿特拉斯螺桿真空泵(如GHS VSD+系列)采用變速驅(qū)動(dòng)技術(shù),可根據(jù)實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和功率。例如,GHS730VSD+在低負(fù)荷時(shí)功率可降至3千瓦,相比傳統(tǒng)水環(huán)泵可節(jié)省50%以上能耗,年節(jié)省電費(fèi)可達(dá)數(shù)萬元。干式運(yùn)行,無需冷卻水:風(fēng)冷設(shè)計(jì)省去了水環(huán)泵所需的冷卻塔和水循環(huán)系統(tǒng),進(jìn)一步降低能耗和運(yùn)行成本。高抽速與低功耗:在相同抽速下,阿特拉斯螺桿泵的功率消耗顯著低于水環(huán)泵。例如,GHS1300VSD+功率為22千瓦,而同等抽速的水環(huán)泵需45千瓦,年節(jié)省電費(fèi)超50萬元。2. 高可靠性,延長(zhǎng)使用壽命耐用的螺桿轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì):轉(zhuǎn)子采用高強(qiáng)度材料,表面經(jīng)過特殊處理,耐腐蝕、耐磨損,理論壽命超40萬小時(shí)(約80年),20年內(nèi)無需更換機(jī)頭。無油污染,清潔運(yùn)行:干式壓縮技術(shù)避免油污染,適用于對(duì)清潔度要求高的行業(yè)(如半導(dǎo)體、制藥、食品包裝),同時(shí)減少因油污染導(dǎo)致的設(shè)備故障。穩(wěn)定真空度:通過變頻調(diào)節(jié),真空泵能維持穩(wěn)定的真空壓力,減少生產(chǎn)波動(dòng),提高產(chǎn)品質(zhì)量。3. 環(huán)保性能優(yōu)越零廢水排放:干式運(yùn)行無需工作液體,徹底解決水環(huán)泵廢水排放問題,符合環(huán)保要求。低噪音與低振動(dòng):優(yōu)化設(shè)計(jì)的螺桿轉(zhuǎn)子和減震結(jié)構(gòu)使運(yùn)行噪音顯著降低,改善工作環(huán)境。無油蒸汽排放:避免傳統(tǒng)油封泵的油蒸汽污染,保護(hù)操作人員健康。4. 智能控制與便捷操作全變頻設(shè)計(jì):支持低負(fù)荷省電運(yùn)行,同時(shí)通過Elektronikon監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和故障診斷,提高管理效率。即插即用安裝:集成化設(shè)計(jì)(如電氣室、機(jī)殼)簡(jiǎn)化安裝流程,占地面積小,適合空間有限的工廠。自動(dòng)啟停功能:根據(jù)生產(chǎn)需求自動(dòng)啟停,減少人工干預(yù),降低能耗。5. 廣泛適用性多行業(yè)應(yīng)用:覆蓋電子半導(dǎo)體、制藥、化工、冶金、食品包裝等領(lǐng)域,滿...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 09
來源: 1277
在電子行業(yè)實(shí)現(xiàn)集中抽真空,需從設(shè)備選型、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工藝流程優(yōu)化及維護(hù)管理四方面系統(tǒng)規(guī)劃,以下為具體方案與分析:一、核心設(shè)備選型:匹配工藝需求,兼顧效率與成本干式真空泵爪式泵:耐粉塵、高軸扭矩,適合刻蝕工藝等產(chǎn)生顆粒物的場(chǎng)景。螺桿泵:粗低真空段抽氣效率高,適合大工藝腔體預(yù)抽真空。羅茨泵:多級(jí)結(jié)構(gòu)可提升真空度,常與螺桿泵或爪式泵組合使用。適用場(chǎng)景:半導(dǎo)體制造、光伏產(chǎn)業(yè)、平板顯示等對(duì)無油污染要求高的領(lǐng)域。優(yōu)勢(shì):抽速范圍寬、無油污染、耐腐蝕、能耗低,適用于腐蝕性氣體或粉塵顆粒物的抽取。類型選擇:案例:半導(dǎo)體制造中,L/L腔(進(jìn)出樣品腔)多采用多級(jí)羅茨泵,工藝處理腔則以羅茨+爪式干泵或多級(jí)羅茨干泵為主。分子泵渦輪分子泵:工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,與機(jī)械泵聯(lián)用可提升抽速。磁懸浮分子泵:半導(dǎo)體領(lǐng)域規(guī)模較大,無摩擦、壽命長(zhǎng)。適用場(chǎng)景:高真空度需求,如半導(dǎo)體制造、真空鍍膜、空間模擬實(shí)驗(yàn)。優(yōu)勢(shì):通過高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子將氣體分子排出,可獲得極高真空度(達(dá)10?? Pa),且對(duì)大多數(shù)氣體抽取效果好。類型選擇:案例:在半導(dǎo)體工藝處理腔中,分子泵常與干泵組合,實(shí)現(xiàn)低壓下高抽速。低溫泵適用場(chǎng)景:超高真空環(huán)境,如超導(dǎo)材料研究、低溫物理實(shí)驗(yàn)。優(yōu)勢(shì):利用低溫冷凝原理,可獲得極高真空度(達(dá)10?¹² Pa),且無油污染。限制:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高,需定期釋放和再生,市場(chǎng)規(guī)模較?。s占半導(dǎo)體真空泵的10%)。案例:在電子束設(shè)備中,低溫泵與擴(kuò)散泵、羅茨泵配合,實(shí)現(xiàn)高真空冷卻。二、系統(tǒng)設(shè)計(jì):模塊化與集成化結(jié)合,提升靈活性模塊化設(shè)計(jì)功能分區(qū):將抽真空系統(tǒng)劃分為預(yù)抽模塊(機(jī)械泵+羅茨泵)、高真空模塊(分子泵/擴(kuò)散泵)、低溫模塊(低溫泵)等,根據(jù)工藝需求靈活組合??焖偾袚Q:通過閥門控制氣體流向,實(shí)現(xiàn)不同工藝腔體的快速切換,減少設(shè)備閑置時(shí)間。案例:半導(dǎo)體制造中,L/L腔與工藝處理腔獨(dú)立設(shè)計(jì),通過管道連接至中央真空泵組,實(shí)現(xiàn)...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 03
來源: 561
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)水環(huán)泵痛點(diǎn):水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運(yùn)行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時(shí),廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢(shì):采用無油無水設(shè)計(jì),徹底杜絕油霧、油蒸汽及廢水排放,避免塑膠顆粒表面油斑、異味等問題,提升產(chǎn)品純度。同時(shí),尾氣中未冷凝的溶劑(如甲苯)可通過常壓冷凝器高效回收(回收率超96%),減少VOCs排放,滿足嚴(yán)格環(huán)保法規(guī)。2. 工藝適應(yīng)性:滿足高真空度與復(fù)雜工況需求真空度與穩(wěn)定性:水環(huán)泵極限真空度僅達(dá)2000Pa,需多級(jí)泵串聯(lián)才能實(shí)現(xiàn)更高真空,且真空度受水溫、水質(zhì)影響大(如夏季水溫升高導(dǎo)致真空度下降)。干式螺桿泵單臺(tái)即可直接抽至1Pa(絕壓),且運(yùn)行穩(wěn)定,不受水溫及抽出溶劑影響,滿足塑膠造粒中除氣、脫揮等高精度工藝需求。耐腐蝕與粉塵處理:水環(huán)泵不便進(jìn)行防腐處理,難以適應(yīng)酸性或含腐蝕性添加劑的工況。干式泵過流部件(如螺桿、泵腔)可采用鍍鎳、特氟龍涂層或哈氏合金,耐受大部分有機(jī)酸、無機(jī)酸腐蝕;同時(shí)內(nèi)置高效濾芯或旋風(fēng)分離裝置,攔截塑膠粉塵、揮發(fā)物等雜質(zhì),避免磨損或堵塞,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。3. 穩(wěn)定性:減少非計(jì)劃停機(jī),提升生產(chǎn)效率水環(huán)泵缺陷:水環(huán)與轉(zhuǎn)子接觸易磨損,需定期更換水環(huán)和濾芯,維護(hù)成本高。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,水溫升高或溶劑混入水體導(dǎo)致真空度下降,需冷凍鹽水冷卻水箱,增加能耗和故障率。干式泵優(yōu)勢(shì):螺桿轉(zhuǎn)子間無接觸,無磨損,壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上,維護(hù)僅需定期更換濾芯(壽命可達(dá)數(shù)千小時(shí),支持在線反吹或脈沖清灰,無需停機(jī))。無油設(shè)計(jì)避免油品變質(zhì)導(dǎo)致的真空度波動(dòng),確保工藝參數(shù)穩(wěn)定,減少次品率。例如,某企業(yè)采用干式泵...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 01
來源: 142
干式螺桿真空泵相比水環(huán)真空泵具有以下核心優(yōu)勢(shì):1. 極限真空度更高,系統(tǒng)簡(jiǎn)化干式螺桿真空泵:?jiǎn)伪每芍苯訌拇髿鈮撼橹?#160;1Pa(絕壓),極限真空度高,無需多級(jí)泵串聯(lián),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接管道少,泄漏點(diǎn)少,故障率低。水環(huán)真空泵:極限真空度僅 2000-4000Pa,需與多級(jí)羅茨泵或蒸汽噴射泵串聯(lián)才能實(shí)現(xiàn)更高真空,系統(tǒng)復(fù)雜,維護(hù)成本高。2. 長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng),不受水溫影響干式螺桿真空泵:無水環(huán)設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,不受水溫波動(dòng)或抽出溶劑的影響,適合連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行。水環(huán)真空泵:水溫升高會(huì)導(dǎo)致真空度下降,需用冷凍鹽水冷卻水箱,增加能耗;溶劑混入水體還會(huì)進(jìn)一步降低真空性能。3. 溶劑回收率高,環(huán)保經(jīng)濟(jì)干式螺桿真空泵:工作腔內(nèi)無介質(zhì),排氣端可設(shè)置常壓冷凝器,對(duì)未冷凝溶劑(如甲苯)進(jìn)行高效回收,回收率 超96%,且無廢水產(chǎn)生。水環(huán)真空泵:溶劑直接混入水體,無法常壓冷凝回收,需定期換水,產(chǎn)生大量廢水,處理成本高。4. 防腐蝕性能優(yōu)異,適應(yīng)惡劣工況干式螺桿真空泵:過流部件(如螺桿、泵腔)可采用鍍鎳或特氟龍涂層,耐受大部分有機(jī)酸、無機(jī)酸腐蝕,適用于化工、制藥等腐蝕性氣體環(huán)境。水環(huán)真空泵:防腐處理困難,一般不適用于酸性體系,且溶劑進(jìn)入水箱可能腐蝕設(shè)備。5. 安全性高,無倒吸風(fēng)險(xiǎn)干式螺桿真空泵:無水無油設(shè)計(jì),即使停泵倒吸也不會(huì)污染系統(tǒng)或引發(fā)危險(xiǎn),保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。水環(huán)真空泵:停泵時(shí)水可能倒吸回真空系統(tǒng),存在污染物料或引發(fā)分解爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。6. 維護(hù)成本低,壽命長(zhǎng)干式螺桿真空泵:無油設(shè)計(jì),無需更換潤(rùn)滑油或?yàn)V芯;螺桿間無接觸,磨損小,壽命長(zhǎng)達(dá) 10年以上,維護(hù)簡(jiǎn)單。水環(huán)真空泵:需定期更換水、濾芯和機(jī)械密封件,維護(hù)成本高;葉輪與水體摩擦導(dǎo)致磨損,壽命較短。7. 節(jié)能效果顯著干式螺桿真空泵:采用永磁變頻技術(shù),能耗比水環(huán)泵低 30%-50%,且無額外冷卻系統(tǒng)能耗。水...
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