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2019 - 10 - 18
水環(huán)式真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限壓力,對于單級泵為 2.66~9.31kPa;對于雙級泵為 0.133~0.665kPa。水環(huán)泵也可用作壓縮機,它屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為( 1~2)X105Pa表壓力(在特定的條件下)。水環(huán)泵在石油、化工、機械、礦山、輕工、造紙、動力、冶金、醫(yī)藥和食品等工業(yè)及市政與農(nóng)業(yè)等部門的許多工藝過程中,如真空過濾、真空送料、真空脫氣、真空蒸發(fā)、真空濃縮和真空回潮等,得到了廣泛的應用,由于水環(huán)泵壓縮氣體的過程是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵,含水的氣體,因此,水環(huán)泵的應用日益增大。  水環(huán)泵的工作原理示意圖,水環(huán)泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的?! ∪~輪被偏心的安裝在泵體中,當葉輪按圖示方向旋轉時,進入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)。水環(huán)的上部內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切(如Ⅰ -Ⅰ斷面),水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上,葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時,葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部 0°為起點,那么葉輪在旋轉前 180°時,小腔的容積逐漸由小變大(即從斷面Ⅰ -Ⅰ到Ⅱ -Ⅱ),壓強不...
2019 - 10 - 30
羅茨真空泵的抽速與前級真空泵的抽速之間的關系主要取決于體積效率和羅茨真空泵的壓差。如果容積效率低,則羅茨真空泵裝置的有效抽速會大幅下降。如果羅茨真空泵的壓差超過最大允許壓差,則壓縮功將導致轉子過熱并被卡住。因為泵殼很容易到周圍的環(huán)散熱仍然不太熱?! ×_茨真空泵的最大允許壓差在40-100hPa之間。在較高的壓力范圍(150hPa)中,允許的壓差會稍高一些,這是因為抽氣量值得感謝,并且改進了轉子。冷卻。隨著壓差的增加,不可避免地會增加所需的功率?! ×_茨真空泵的出口管中安裝了專用的氣體冷卻器,由于冷卻氣體的回流可以將轉子的溫度保持在指定范圍內(nèi),因此可以增加最大允許壓差?! ?nèi)。在真空和高真空范圍內(nèi),抽速比多使用10:1。當入口壓力變化較大或前級壓力變小時,壓縮比降低,因此抽速比多選擇。  1.當羅茨真空泵在較高壓力下啟動時,壓力迅速下降并達到所需壓力。盡管啟動時超過了最大允許壓力差,但短時過載(幾分鐘后)正常的羅茨真空泵電動機不會引起問題。當入口壓力非常低或預真空泵氣鎮(zhèn)閥工作時,通常使用兩級預真空泵,否則很難達到羅茨真空泵所需的預壓力,并且在此壓力下進行前期泵的抽速太低。這將導致壓縮比過高并降低容積效率。  2.當泵的入口壓力在真空度范圍內(nèi)時,這是允許的最大壓差成為重要因素。當入口壓力為15hPa時,羅茨真空泵與前級真空泵的泵速比為6:1,而當入口壓力為75hPa時為2:1。在羅茨真...
2019 - 11 - 05
水環(huán)真空泵常見故障  第一,水環(huán)真空泵真空度不夠  可能的原因:電機電源不足導致轉速不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機械密封損壞,導致漏水漏氣;葉輪過度磨損;循環(huán)水不能排放?! ∨懦椒?檢查電源電壓是否在電機額定電壓范圍內(nèi);增加供水(必須控制在正確的范圍內(nèi),否則會導致電機過載和發(fā)熱);調(diào)整葉輪和分配器板之間的間隙(一般為0.15-0.20毫米);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水管。  第二,水環(huán)真空泵不能啟動,或者會發(fā)出很大的噪音  可能的原因:電機電源電壓不足;馬達無相位運轉。泵長期不用導致生銹;泵內(nèi)雜物的吸入;葉輪拖動分配器板?! ∨懦椒?檢查電源電壓是否過低;檢查電機接線是否牢固;如果泵長時間不用,可以添加除銹劑或打開泵蓋除銹。打開泵蓋清除雜物;調(diào)整葉輪和分配板之間的距離?! 〉谌h(huán)真空泵電機過熱  可能的原因:過量供水導致電機過載;電機缺相;通風口被堵住了;葉輪拖動其他零件?! ∨懦椒?將供水減少至正常范圍(參見泵操作說明中的供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋,調(diào)整葉輪和其他部件之間的間隙?! 〉谒?,水環(huán)真空泵流量不足  可能的原因:管道泄漏;阻力損失增加?! ∨懦椒?檢查接頭處的機械密封;檢查管道和止回閥有無故障?! ∷h(huán)真空泵的日常維護  (1)正常工作時,應注意檢查軸承的工作和潤滑情況。建議其溫度(軸承和外圈)一般比環(huán)境溫度高15...
2019 - 11 - 07
水環(huán)真空泵是液體環(huán)真空泵是最常見的一種。液環(huán)真空泵是安裝在泵殼體中的多葉片轉子具有偏心。當它旋轉時,液體拋出和泵殼體與所述泵殼的液體環(huán)同心,形成體積排量泵和所述轉子葉片的液體環(huán)旋轉周期變化。當工作流體是水,所述水環(huán)泵。       水環(huán)真空泵在聚氯乙烯行業(yè)的應用  近幾年來我國啟動了許多大型的基本建設和技術改造項目,這些項目的實童都需要大量的聚氯乙烯材料,特別是房地產(chǎn)的興旺,更加推動了聚氯乙烯行業(yè)的發(fā)展,據(jù)氯堿行業(yè)的統(tǒng)計,我國去年生產(chǎn)了410萬噸聚氯乙烯,進口了200可噸。據(jù)該行業(yè)的預測,2005年的全國需求量將達800萬噸,而到了2010年將達到1500萬噸,正是因為需求量高速增加,使得我國的氯堿行業(yè)的企業(yè)加改造擴產(chǎn),并且近一、二年新上了許多企業(yè)。氯堿企業(yè)的發(fā)展,必須配套水陜空泵和水環(huán)壓縮機j用以抽除和壓縮乙炔和氫氣的水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機過去也不過30m3/min,而現(xiàn)在年產(chǎn)10萬噸燒堿和10萬噸聚氯乙烯的企業(yè),需要的水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機達70m3/min以上?! ∷h(huán)真空泵和其它類型的機械真空泵相比有以下優(yōu)點  1、結構簡單,制造精度要求不高,容易加工?! ?、結構緊湊,泵的轉數(shù)較高,一般可與電動機直聯(lián),無須減速裝置。故用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小?! ?、壓縮氣體基本是等溫的(通常多變壓縮指數(shù)n=1.1~1.15...
2019 - 11 - 11
隨著雕刻行業(yè)的發(fā)展,市場對雕刻機廠家提出了更高的要求。雕刻市場的生產(chǎn)細分行業(yè)的日益成熟,CNC雕刻滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要,但也更簡潔的用戶界面。在一個重要的角色CNC雕刻機工作真空系統(tǒng)作用,最近把一些CNC雕刻機,相關應用程序和其他工業(yè)應用中的問題,以及真空系統(tǒng)的主要功能在分析CNC雕刻機。  所述CNC雕刻機的主要功能是適用于切割,在各種平面材料雕刻一個兩維的,三維雕刻。另一個通用的金屬斑塊雕刻機的主要功能和優(yōu)點:強大,一臺機器,無論是產(chǎn)生青銅,不銹鋼板,鈦金,鋁等金屬表面牌刻字,圖形藝術和手工藝刻圖案等,可以很容易地得到。因為機器刻電鍍工件的強函數(shù)可以從微小被加工到大格式標志徽章,銘牌?! NC雕刻機的真空系統(tǒng)應用  木工  立體波浪板加工,櫥柜門,工藝木門,免漆門,屏風,雕銑工藝窗口異型加工家具產(chǎn)品。  模具工業(yè)  雕刻各種浮雕,影雕,刻,平面雕刻,切割,清洗和其它效果底部?! 〉窨虡I(yè)  廣告招牌,PVC板,特氟隆片,雙色板,標牌制作,壓克力切割,塑料成型,字符切割,標牌制作,切割PVC,水晶板,丙烯酸類,LED /氖槽,孔形字面切割,光盒成型。  石雕業(yè)  天然大理石,花崗石,人造石,墓碑,里程碑,瓷磚,玻璃和電線三維浮雕雕刻,切割,倒邊,鉆立體雕刻的材料?! ∈止I(yè)  各種精細圖案可以刻和在木,竹,人造大理石,有機板,雙色板,水晶等材料的文本。  真空系統(tǒng)是由真空泵套,P...
2019 - 11 - 12
壓力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。高壓鑄造和低壓鑄造有什么區(qū)別?隨著壓鑄行業(yè)的發(fā)展,越來越多的壓鑄制造商正在使用真空系統(tǒng)。如今,許多制造商對壓鑄零件有越來越高的要求。另外,在國內(nèi)壓鑄行業(yè)中,使用真空制造商不多,真空系統(tǒng)的制造商也不平衡。結果,壓鑄制造商感到他們在選擇真空設備時別無選擇。本文旨在分析真空系統(tǒng)在高壓鑄造中的實際應用效果,希望對壓鑄制造商有所幫助?! 「邏鸿T造和低壓鑄造有什么區(qū)別?  高壓鑄造是將熔融的合金液體倒入壓力室中,高速填充模具的型腔,并在壓力下使合金液體凝固而形成的鑄造方法。高壓壓鑄的主要特征是與其他鑄造方法不同的是高壓和高速。 1熔融金屬在壓力下充滿型腔,并在更高壓力下結晶并凝固。共同壓力是15-100MPa。 2金屬液體通常以10-50 m/s的速度高速填充模腔,有些甚至會超過80 m/s(模腔通過入口澆口引入模腔的線速度),因此熔融金屬填充時間非常短,可以在約0.01-0.2秒內(nèi)填充型腔(取決于鑄件的大小)?! 〉蛪鸿T造的過程是:在密封的坩堝(或密封的罐)中,引入干燥的壓縮空氣,熔融金屬在氣壓的作用下沿立管上升進入澆口,并順利通過澆口。進入腔體和保持在坩堝內(nèi)的液面的氣體壓力。直到鑄件完全凝固。然后,釋放液體表面上的氣壓,并且液體提升管中的未固化金屬液體流回坩堝。重新打開并取出鑄件。  壓鑄的真空系統(tǒng)原理  壓鑄真空系統(tǒng)主要由三部分組成:真空閥,真空單元和控制...
2019 - 11 - 14
水環(huán)真空泵在使用時會產(chǎn)生較大的震動,這是一種相對常見的情況。這取決于其自身電動機的特性。通常,它不影響設備的正常使用,但是在使用環(huán)境時有一些特殊的要求,對設備的要求比較高,這種情況可能要求水環(huán)真空泵設備降低震動程度,以下將與小編來看看一起如何解決它?! ?、對設備傳動系統(tǒng)的改造也可以達到減震的目的。通常的具體操作是將設備和驅動軸之間的原始剛性連接調(diào)整為彈性連接,這也可以大大減少電動機和驅動軸到設備的振動傳遞。通常建議使用彈性套筒銷聯(lián)軸器,以使電動機和驅動軸振動,但使用撓性聯(lián)軸器后,傳遞到水環(huán)真空泵的振動將大大降低?! ?、增強管道剛度后也可以實現(xiàn)減震。通常,直接在設備上進行加固操作不是很容易。因此,在加固時,在出口鋼管的焊接處使用加固。具體的操作方法是將真空泵出口與出口閥的連接管中使用的法蘭沿入口和出口的方向焊接。這樣可以大大提高鋼管的剛度,并最大程度地減少變形的記錄。實際操作后,可以證明加固后,減震效果非常好?! ∫陨鲜撬h(huán)真空泵減震的方法。除上述方法外,如果需要進行減震處理,還可以咨詢專業(yè)人員,選擇適合設備的方法,不要盲目調(diào)整。
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2019 - 11 - 20
在真空干燥過程中,將要干燥的物料放在密閉的干燥室中,并使用真空系統(tǒng)連續(xù)加熱要干燥的物料,以使物料內(nèi)部的水分通過壓差或壓力擴散到表面。濃度差,水分子在材料表面。在克服分子之間的相互吸引之后,獲得足夠的動能以逃脫真空室的低壓空間,從而被真空泵抽走。真空干燥有助于回收有用和有害的材料,并提供良好的密封性。在環(huán)境保護的意義上,有人將真空干燥稱為“綠色干燥”?! ≡谡婵諚l件下,降低了材料水分的沸點,并加快了蒸發(fā)過程,因此它特別適用于對溫度敏感并易于分解的材料。真空干燥主要在低真空區(qū)域中進行。在蒸發(fā)過程中,谷物的沸騰蒸發(fā)溫度與環(huán)境壓力成正比。將高水分谷物置于密閉的干燥筒中以形成干燥筒并保持一定真空度。同時,干燥筒中的谷物被連續(xù)加熱。谷物內(nèi)部的水分通過壓力差擴散到表面,然后蒸發(fā),然后由真空泵抽走,以在真空低溫狀態(tài)下連續(xù)脫水和干燥高水分谷物。  真空干燥將水的沸騰蒸發(fā)溫度從100°C降低到40°C以下。由于蒸發(fā)溫度低于淀粉的糊化溫度,因此不會產(chǎn)生谷物的損傷。避免了谷物的膨脹和破裂,可以保證谷物干燥后的產(chǎn)品質(zhì)量。它可以確保干燥后物料的原始顏色,香味,味道,營養(yǎng)成分和質(zhì)量基本保持不變。這是真正意義上的低溫干燥,與通常的低溫低溫熱風干燥完全不同。  真空冷凍干燥技術是先冷凍材料,然后在真空下加熱,將冰升華至最終干燥。所使用的加熱方法是紅外加熱,微波加熱等,并且需要提供的熱量來快速升華...
2019 - 11 - 22
高溫熱水泵是軸向吸入式偏心高溫介質(zhì)傳遞循環(huán)離心泵。傳遞循環(huán)介質(zhì)是不含顆粒或纖維的液體(水,傳熱油等)。該裝置具有節(jié)省安裝空間,外觀精美,強度高,配合方便的優(yōu)點。由于其精度高,耐高溫,運行穩(wěn)定等特點,被廣泛應用于大功率模具溫度機,管道增壓,鍋爐水回收系統(tǒng),木工機械,風能技術輔助加熱設備等行業(yè)?! ∽罱沂盏搅嗽S多客戶的報告,說我的高溫熱水泵軸承磨損很快。這里發(fā)生了什么,然后小編將向您介紹。  1、高溫熱水泵在運行2000-3000小時后應在軸承體中添加或更換潤滑油,以確保軸承具有良好的潤滑性并延長軸承的使用壽命。  2、建議用泵內(nèi)部的密封件更換軸承,并清潔葉輪內(nèi)部的碳,以確保足夠的流量和壓力?! ?、被用戶更換的軸承大多在機電市場或軸承商店購買。用戶購買軸承只是為了看模型,而忽略了高溫熱水泵的高溫和高速特性。必須要求軸承具有高溫和高速條件。否則,它不適用。在高溫熱水泵中?! ?、更換軸承時,還需要判斷軸的磨損程度。如果碳纖維盤根嚴重磨損,建議將其更換為軸。碳纖維的磨損將導致傳熱油與機油室內(nèi)的潤滑油混合,從而失去潤滑油。潤滑性,除了管道中的導熱油外,雜質(zhì)還會滾動到軸承中,從而加速軸承損壞?! ?、軸承的組裝過程存在問題:工廠的組裝車間在組裝軸承時會使用專用工具。第一軸承不同于第二軸承所使用的工具。目的是同時制造軸承內(nèi)環(huán)和外環(huán)。為了確保軸承的原始性能,可以理解的是,許多用戶在更換軸承時...
2019 - 11 - 25
旋片真空泵最關鍵的問題是可用性問題,因為旋片真空泵是在液體下使用的,所要輸送的介質(zhì)是一些含有固體物質(zhì)的混合液體,所以泵和電動機非常接近,泵垂直放置,旋轉部件的重量與葉輪的方向相同。這些問題使得旋片真空泵在密封,電機承載能力,軸承布置和選擇方面比普通污水泵具有更高的要求?! 〗ㄔO是指建設項目,管線和設備安裝項目,建筑裝飾和裝修項目等的建設,擴建和改建。這是固定資產(chǎn)形成及與之有關的其他建筑工程的一般生產(chǎn)過程?! ?1)建設項目包括礦山,鐵路,隧道,橋梁,水壩,電站,碼頭,機場,運動場,房屋(例如工廠,劇院,酒店,商店,學校和房屋)。  (2)管線及設備的安裝工程包括電力,通訊管線,油,氣,給水,排水,供暖及其他管道系統(tǒng)的安裝以及各種機械設備和裝置?! ?3)建筑裝飾裝修工程,是指通過使用建筑裝飾裝修材料對建筑物的外觀和內(nèi)部進行改造,以滿足建筑物的內(nèi)部和外部一定環(huán)境質(zhì)量的要求的工程。  (4)其他建設工作包括建設單位及其主管部門的投資決策活動,以及征地,工程勘察設計和工程監(jiān)理。這些工作對于工程建設是必不可少的?! 榱颂岣咝婵毡玫氖褂脡勖?,大多數(shù)制造商現(xiàn)在都在想辦法保護泵,即當泵泄漏,過載,超溫等故障時,可以自動報警并自動停止維修。但是,我們認為有必要在旋片真空泵中提供保護系統(tǒng),以有效地保護電動泵的安全運行?! ∨c普通真空泵相比,旋片真空泵具有以下優(yōu)點:  1.易于使用,易于安裝和維...
2019 - 11 - 28
2BV真空泵的葉輪調(diào)節(jié)  為了確保2BV真空泵的高效運行,必須及時調(diào)整葉輪和前擋板之間的間隙。襯有金屬的泵葉輪與前擋板之間的間隙為0.5-1 mm,襯有橡膠的泵葉輪與前后護套之間的間隙。等于。調(diào)節(jié)葉輪間隙時,應停止泵,松開壓縮軸承組件的螺栓,并擰緊調(diào)節(jié)螺栓上的螺母以使軸承組件向前移動。同時,用手沿泵的旋轉方向旋轉軸,直到葉輪與前護板摩擦。  對于帶金屬襯里的泵,松開剛擰緊在前半圈的螺母。然后擰緊調(diào)節(jié)螺栓上的前螺母,以將軸承組件向后移動。此時,葉輪和前擋板之間的間隙為0.5-1 mm。對于帶襯里的泵,通過將螺母擰到調(diào)節(jié)螺栓上來使軸承組件向前移動。葉輪與前護套接觸,軸承組件向后移動,葉輪與后護套接觸,然后測量軸承組件的2BV真空泵的總距離。該距離通常用作葉輪與前后護套之間的間隙。使用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,以確保葉輪與前后護套之間的間隙值正確。調(diào)整后,在再次啟動之前,必須檢查葉輪是否正常旋轉,軸承組件的壓縮螺栓和調(diào)整螺栓是否擰緊,然后啟動2BV真空泵?! ?BV真空泵有哪些優(yōu)勢?  其密封使用機械密封,該機械密封安裝在葉輪和泵體之間。葉輪和泵體之間的間隙由機械密封確定。光盤安裝在2BV真空泵蓋上。該閥盤配有吸氣孔和排氣孔以及一個靈活的排氣閥盤。柔性閥盤的作用是在葉輪葉片之間的氣壓達到排氣壓力時排出氣體。之前已經(jīng)排出了氣體,這降低了由于過大的氣體壓力引起的功率消耗,從而降低了速率消耗...
2019 - 11 - 30
由于近年來的干旱和其他原因,水位下降,泵受到其功率的影響,并且泵送深度受到限制。客戶急需消防噴淋器,以增加抽水深度。提出了將真空系統(tǒng)應用于消防噴淋頭的解決方案,以改進該想法的原始設計?! ≡谙挛闹?,真空系統(tǒng)技術人員將說明具有真空泵裝置的下一個消防噴淋頭的制造方法?! ”疚牡闹饕康氖强朔F(xiàn)有技術的缺點和不足,并提供一種抽水深度為8-9米的消防灑水裝置?! 【哂姓婵毡醚b置的消防噴淋器是由真空泵系統(tǒng)和箱部組成的泵系統(tǒng)。其特征在于,該真空泵系統(tǒng)包括真空泵,氣水分離器,第一級油氣分離器和第二級油氣分離器。箱體部分由箱體和抽水管組成,具有抽速快,抽水深度大的特點?! ≡硎窃诓桓脑荚O計的情況下增加真空泵的使用。當需要抽水箱時,首先將泵放入水中,然后打開真空泵將水箱內(nèi)的空氣抽到水箱外部。壓力將小于水箱外部的壓力,水流將在氣壓的作用下流入水箱?! ≌婵毡糜芍T如水泵的傳動軸驅動。為了同時驅動水泵和真空泵,有必要改進旋轉軸。為了安裝分動箱,需要改善旋轉軸的安裝位置。然后改進了汽車底盤的布局,并將真空泵支架焊接到位。將真空泵安裝在真空泵支架上,然后用皮帶將真空泵連接至分動箱。變速箱的功能是分別為水泵和真空泵提供動力?! 馑蛛x器焊接在水箱和真空泵之間的管道上,并且真空計安裝在管道上以檢測真空壓力。氣水分離器的作用是分離從儲罐中提取的空氣和水??諝馔ㄟ^管道進入真空泵,水保留在分離器中,并通過排水閥...
2019 - 12 - 06
一、螺桿真空泵轉子表面腐蝕分析  螺桿真空泵進料介質(zhì)包含二氧化硫和水。二氧化硫和水結合形成亞硫酸。 亞硫酸對金屬具有腐蝕作用。為了防止轉子和泵腔腐蝕,在轉子和泵腔的表面上涂一層特氟龍層。 轉子和泵腔中的腐蝕表明該層已損壞,并且亞硫酸已被腐蝕成泵腔?! 《?、 轉子和泵腔鐵氟龍層故障原因分析  轉子和泵腔表面層損壞的原因可能有三個:  一種是固體顆粒進入泵腔,而固體顆粒會損壞涂層?! 〉诙€是在泵腔和轉子上形成膠體的化學物質(zhì)。膠體碳化硬化并損壞轉子和泵腔涂層。  三、是另一個原因  1、固體顆粒失效分析  檢查泵的進口設備和管道時,未發(fā)現(xiàn)可移動的固體顆粒,例如金屬碎片,鐵屑等?! ?、膠體碳破壞分析  螺桿真空泵入口管內(nèi)壁上附件的照片。該物質(zhì)為黑褐色。經(jīng)過分析,它含有鐵,碳,氧和其他元素。它是諸如丁二烯和環(huán)丁砜的聚合物。該物質(zhì)粘附在管道的內(nèi)壁上。如果該物質(zhì)粘附在泵腔和轉子的表面上,則容易碳化和硬化,從而破壞轉子的表面層?! ?、過程因素分析  螺桿真空泵氣相出口壓力為80kpa(A),為負壓,泵液相出口為常壓。在正常情況下,泵出口處的液體不能正常進入地下儲液罐,并形成回流,導致液體在泵出口處聚集。這些液體物質(zhì)包含亞硫酸,泵出口收集020- 0硫酸,對真空泵形成沖擊腐蝕。應該說,螺桿真空泵出口處的液體回流是造成泵轉子和泵腔腐蝕的主要原因?! ÷輻U真空泵性能特點:  先進技術采用了先進的第...
2019 - 12 - 11
羅茨真空泵(縮寫:羅茨泵)在轉子的相反方向上配備了兩個相反的方向。 轉子、轉子與泵殼之間的間隙很小。請勿觸摸可變?nèi)萘空婵毡??! ∷h(huán)真空泵配有帶有固定葉片的偏心轉子。將水(液體)放在定子的墻上。水(液體)與定子同心形成液環(huán)。 液環(huán)和轉子葉片構成可變?nèi)莘e真空泵?! ×_茨真空泵已在石油,化工,塑料,農(nóng)藥,汽輪機轉子動態(tài)平衡,航空航天模擬等設備中進行了長時間的測試,應在中國大力推廣和應用。并且還廣泛用于石油,化工,冶金,紡織等行業(yè)。真空泵配件,用于控制真空泵噪音,真空泵消聲器?! ∷h(huán)真空泵主要用于煤炭(廢氣),化工,制藥,采礦,造紙,食品,啤酒,建材,塑料,冶金,電力等行業(yè)?! ×_茨真空泵的特點是啟動快,能耗低,運行成本低,抽速快,效率高,氣體中含有少量的水蒸氣和對粉塵不敏感,在100壓力范圍內(nèi)抽速大?1 Pa,它可以快速消除氣體的突然釋放。該壓力范圍恰好在油封機械真空泵和擴散泵之間。因此,通常將擴散泵和油封機械真空泵串聯(lián)連接,以增加中壓范圍內(nèi)的泵壓。這時也稱為機械增壓泵?! ∷h(huán)真空泵結構簡單,制造精度低,加工方便,結構緊湊,泵速高。通常,它不帶減速裝置而直接連接到電動機。因此,采用小結構尺寸可以獲得大排量,占地面積小,吸力均勻,穩(wěn)定可靠,操作簡單,維修方便,但效率低下,一般在30%至50%左右,真空度低。  實際上,水環(huán)真空泵與羅茨真空泵之間仍然有許多較大的區(qū)別。通常,水環(huán)真空泵和...
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真空機組真空泵的抽速配置

日期: 2020-06-24
來源:
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  根據(jù)真空系統(tǒng)的不同,所要求的真空度也不同。 因此,很多情況下,必須用一組真空系統(tǒng)來完成。 也就是說,必須用在不同壓力范圍內(nèi)工作的真空泵連接。

真空機組真空泵的抽速配置


  高真空側的真空泵可以達到系統(tǒng)要求的真空度,但低真空側的真空泵可以直接排氣大氣。 最簡單的真空系統(tǒng)是排出大氣的真空泵。 但是,高真空系統(tǒng)一般需要三級機組,中真空一般需要二級機組。

  一臺高真空泵和一臺低真空泵難以構成有效的高真空系統(tǒng)。 這有幾個理由。 流量的連續(xù)性就是其中之一。 高真空泵有前段耐壓的限制。 也就是說,如果前段高于某個壓力,泵就不能正常工作。 當前級泵達到該臨界壓力時,吸引速度減少,前級泵的排氣(651-235 )有可能小于主泵的排氣(651-235 ),該(651-235 )的不一致會破壞(651-235 )連續(xù)性的要求,真空系統(tǒng)必然會正常工作但是,如果在高低真空泵之間連接另一臺真空泵,則發(fā)揮從上到下的作用,流量各泵連續(xù)地以最佳狀態(tài)工作。 羅茨泵可以在中真空范圍內(nèi)工作,因為最合適,也稱為羅茨加壓泵,壓縮比不高,正好可以連接數(shù)Pa到數(shù)百Pa的范圍。 三級高真空機組進入為高真空度時,主泵的排氣流量顯著減少,因此此時,僅用小的前級泵就能維持排氣的連續(xù)性,能夠以實際運用中常采用的方法,減少機組的能量消耗。

  高真空機組經(jīng)常需要三級機組的另一個原因是高真空泵吸入壓力的限制。 泵有啟動壓力,傳統(tǒng)的高真空泵在數(shù)Pa的范圍。 因此,前級泵必須吸引到該壓力主泵為止才能工作。 但是,排出大氣的前級泵在達到該壓力之前經(jīng)常需要很長時間。 由于泵的吸引速度隨著壓力的下降而減少,所以特別是對周期性排氣的真空系統(tǒng),要求達到工作真空度的時間。 預備吸引時間越長,進入工作真空度的時間也越長,所以增加一臺真空泵和前級的低真空泵的合作,能在比較短的時間內(nèi)達到主泵能工作的壓力,能使系統(tǒng)盡快進入工作。

  羅茨泵和油加壓泵都可以是中真空泵,分子加壓泵具有極高的壓縮比。 這不僅能得到潔凈的真空,而且具有優(yōu)異的高真空性能,同時在中真空范圍內(nèi)也具有非常強的抽出能力。 因為它是目前唯一同時具有中高真空性能的真空泵,所以只需與低真空泵組合,就能構成性能可與三級機組匹敵的高真空機組。 具體地說,由于分子加壓泵的耐壓高,所以能夠容易地使前級泵處于高狀態(tài)流量,分子加壓泵的吸入壓力高,減輕了前級泵的預吸引負擔。 分子加壓泵能夠在100-50Pa下工作,前級的泵從大氣到該壓力,基本上遵循每經(jīng)過一段時間壓力下降一位數(shù)的規(guī)律,因此機組能夠具有高抽氣效率。 簡化高真空機組,取消羅茨泵是分子泵的另一個優(yōu)點。 對于比較大型的高真空應用設備,也能適當?shù)貜娀凹壉玫念A吸引能力,進一步縮短吸引時間,預吸引時間比整個排氣過程短,前級泵的使用時間也短,因此兼有多組預吸引作用是現(xiàn)實的。 這大大簡化了規(guī)模化應用的真空機組。

真空機組真空泵的抽速配置


  在一些中真空應用中,進入需要10-1pa的范圍,這通常很難在羅茨泵的二級機組中實現(xiàn),但由二級羅茨泵連接的三級機組可以將真空度提高一位進入10-1Pa,所以在中真空應用中也是三分子加壓泵能在10-1Pa下完全吸引速度,也可以用三級中真空機組取代二級羅茨泵。 一般來說,長時間在真空的低端壓力范圍工作的羅茨泵完全可以代替分子加壓泵。 長時間在中真空的高端壓力范圍內(nèi)工作的羅茨泵應該比較少,這個壓力范圍的前段泵有很強的吸引速度。


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