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2020
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無論是旋片真空泵維護(hù)、干式真空泵維護(hù)還是水環(huán)真空泵維護(hù)，在真空泵停止運(yùn)行后，我們都應(yīng)該知道哪些損壞的部件需要更換，并提前做好準(zhǔn)備?！ “凑掌胀ㄕ婵毡玫木S護(hù)順序，分為拆卸、檢查和組裝三個(gè)步驟。因?yàn)檎婵毡玫慕Y(jié)構(gòu)不同，具體的節(jié)目?jī)?nèi)容也不同。以下是單級(jí)旋轉(zhuǎn)葉片式真空泵的一個(gè)例子?！ ∫?，整體拆卸，分離泵殼，拆卸的電機(jī)與泵頭分離，與系統(tǒng)連接的管道分解水環(huán)真空泵。拆卸后，用布包裹管頭，以防碎片掉落。拆下泵蓋，拆卸泵蓋時(shí)，務(wù)必保持穩(wěn)定，小心不要卡在其他零件上，取出轉(zhuǎn)子拆下兩端的軸承，拆下軸承，并將轉(zhuǎn)子放在干凈的工作臺(tái)上。按一定順序拆卸油箱，拆卸機(jī)器時(shí)要拆卸單級(jí)旋片真空泵的潤(rùn)滑油?！ 《瑱z查清潔度，泵體零件，檢查軸承是否磨損;武進(jìn)有一個(gè)輪胎。如果你不能繼續(xù)使用它，你需要更換它。還要檢查新軸承的輪胎狀況，必須旋片真空泵在不浸泡的情況下進(jìn)行檢查。不要超過面積的20%?！ ∪⒀b配調(diào)整，按照一定的順序組裝真空泵體。在此期間，應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)子和氣缸。轉(zhuǎn)子和端面之間的間隙過大或過小，不會(huì)影響真空泵的性能。保持軸承體清潔，檢查油窗是否透明。 旋片真空泵是由旋轉(zhuǎn)體隔開的泵室的容積周期性地變化而實(shí)現(xiàn)抽出的真空泵，使用工作液進(jìn)行潤(rùn)滑，填充泵室的死區(qū)，將排氣閥和大氣隔開的情況下，一羅茨真空泵般是被稱為“快真空泵”的旋片真空泵，在性能上 體積小，重量輕，噪音低，設(shè)置煤氣鎮(zhèn)閥，可以排出少量的水蒸氣 極限真空度高，內(nèi)置強(qiáng)...
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旋片真空泵不適合抽高含氧量、爆炸性、腐蝕性和粉塵的氣體。如果需要在這種情況下工作，應(yīng)采取相應(yīng)的防爆、防腐蝕和防塵措施?！ 〈蜷_冷卻水，間歇啟動(dòng)(但不要太多次，否則電機(jī)會(huì)燒壞)，使泵緩慢旋轉(zhuǎn)，待泵腔內(nèi)的油排出后正式運(yùn)行?！ ∫瞥衫淠龤怏w時(shí)，應(yīng)打開氣鎮(zhèn)閥，以避免蒸汽冷凝影響旋片真空泵的性能。當(dāng)可凝天然氣被清除后，氣鎮(zhèn)閥應(yīng)及時(shí)關(guān)閉?！ ⌒婵毡迷诒眠\(yùn)行期間，應(yīng)注意聲音。根據(jù)電機(jī)負(fù)載是否正確，在正常情況下，僅允許堅(jiān)固和輕微的閥板打開和關(guān)閉閥門?！ ≡谕Ｖ怪埃仨氷P(guān)閉旋片真空泵吸入口上方的閥門，以將泵與真空系統(tǒng)斷開，然后停止并停止冷卻水。當(dāng)水冷泵不工作時(shí)，如果氣溫低于5，泵體內(nèi)的冷卻水必須排出，以免凍裂?！ ⌒婵毡弥饕杀皿w、轉(zhuǎn)子，旋片、端蓋、彈簧等組成。一個(gè)轉(zhuǎn)子偏心安裝在旋片旋片真空泵真空泵的腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子的外圓與泵腔的內(nèi)表面相切(兩者之間有一個(gè)小間隙)，兩個(gè)帶彈簧的旋轉(zhuǎn)葉片安裝在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)葉片可沿其徑向槽來回滑動(dòng)，并始終與泵殼內(nèi)壁接觸?！ ∈褂眯婵毡们?，確保泵清潔，防止泵內(nèi)雜物進(jìn)入。檢查油位，以便在泵停止時(shí)將機(jī)油加注到機(jī)油標(biāo)記的中心。過低不能將油密封到排氣閥上，影響真空度。如果過高，在大氣中啟動(dòng)時(shí)會(huì)導(dǎo)致燃羅茨真空泵油噴射。在運(yùn)行過程中，油位有所上升，這是正常現(xiàn)象。油應(yīng)為指定品牌的清潔真空泵油，從注油孔加入。加注后，應(yīng)擰緊螺塞?！ ‘?dāng)環(huán)境溫度過高時(shí)，油溫將升高，...
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真空泵的耐腐蝕問題，我看見很多的問題。 我認(rèn)真看了所有的解答之后，受益匪淺，學(xué)到了很多東西。 我們是一個(gè)專門研究真空泵腐蝕問題的工作團(tuán)隊(duì)，經(jīng)過了10多年的積累和實(shí)踐，今天在這里寫干貨，幫助被真空泵腐蝕問題困擾的朋友們解決一些問題。 為什么有些問題需要解決，因?yàn)槭澜缟蠜]有完美的材料，一種材料可以耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，也可以耐溶劑，還可以耐高溫、耐磨，材料的強(qiáng)度還很高，說是真的很驕傲。 因此，對(duì)于各種情況的特點(diǎn)，正確的選擇并不昂貴，科學(xué)合理的選擇才是適合自各兒情況的真空泵才是王道。 而且，耐腐蝕在理論和實(shí)踐上有明顯的差異，每個(gè)使用單位的使用情況不同，各廠商也有各自獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和立場(chǎng)。 真空泵隨著人類工業(yè)近百年的發(fā)展，已經(jīng)是非常成熟的技術(shù)和產(chǎn)品，但真空泵被酸性瓦斯氣體腐蝕，使壽命大幅縮短，是使行業(yè)極為苦惱的問題?！ ≌婵毡萌~輪因腐蝕損壞 那么，真空泵的耐腐蝕為什么這么難呢? 一、腐蝕種類多樣，化學(xué)、電化學(xué)腐蝕與物理腐蝕并存 首先，真空泵多由金屬材料制成，但金屬耐腐蝕是天然的弱點(diǎn)，引用《腐蝕手冊(cè)》，腐蝕是材料由環(huán)境引起的破壞，其種類多種多樣。 在泵的運(yùn)行環(huán)境下，金屬材料要經(jīng)受化學(xué)、電化學(xué)、物理的多種交叉腐蝕，而且至少有一種?！ ”糜媒饘俨牧厦媾R的腐蝕種類 物理腐蝕主要是指空化作用，空化作用發(fā)生在高流速液體且有壓力變化的環(huán)境中。 氣泡破裂時(shí)產(chǎn)生沖擊波壓力，撕裂金屬粒子，可引起設(shè)備變形。...
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真空泵的極限壓力可以簡(jiǎn)單地理解為當(dāng)真空泵在連續(xù)抽吸后的抽吸速度為0時(shí)真空室的壓力。然而，在實(shí)踐中，真空泵的極限壓力需要滿足一定的條件。如今，螺桿真空泵制造商帶著大家去了解如何通過測(cè)試獲得真空泵的極限壓力?！ ≌婵毡脴O限壓力試驗(yàn) 首先，在測(cè)試條件方面，測(cè)試真空泵的極限壓力時(shí)，真空泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速與額定值之間的差值不應(yīng)超過3%;非干式泵的泵液類型和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求;水冷泵的冷卻水流量和溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;試驗(yàn)期間的環(huán)境溫度應(yīng)在20 ~ 25之間;測(cè)試氣體為室內(nèi)空氣，相對(duì)濕度不應(yīng)大于75%;如果是帶氣鎮(zhèn)，的真空泵，其風(fēng)量應(yīng)滿足實(shí)際要求?！ 【唧w的測(cè)試方法是將規(guī)定的測(cè)試蓋裝到泵端口上，并在平衡溫度下測(cè)量蓋內(nèi)的極限壓力。步驟如下：首先關(guān)閉微調(diào)閥，運(yùn)行真空泵，帶氣鎮(zhèn)在氣鎮(zhèn)，充足的情況下運(yùn)行至少一小時(shí)，然后在氣鎮(zhèn)，關(guān)閉的情況下運(yùn)行一小時(shí)，然后每30分鐘測(cè)量一次壓力。當(dāng)三次連續(xù)測(cè)量的結(jié)果顯示壓力不再變化時(shí)，這是真空泵的極限壓力。如果是氣鎮(zhèn)泵，在上述測(cè)試后，完全打開氣鎮(zhèn)閥。泵溫度再次平衡后，重新測(cè)試氣鎮(zhèn)的極限壓力
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環(huán)境保護(hù)規(guī)劃明確指出，未來有必要形成資源節(jié)約型、環(huán)境友好型和本質(zhì)安全型的發(fā)展模式。隨著這場(chǎng)“低碳環(huán)保風(fēng)暴”愈演愈烈，越來越意識(shí)到節(jié)能環(huán)保的中國(guó)，真空泵制造業(yè)開始積極參與這場(chǎng)“綠色新風(fēng)”?！ ?.阿特拉斯GXS干式螺桿真空泵是一種機(jī)械真空泵，無需任何油潤(rùn)滑即可工作。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)方便、不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。該系列干式螺桿真空泵具有良好的耐久性。它是一種抽真空、壓縮和獲得真空的兩用真空泵。它是一種應(yīng)用范圍廣泛的基礎(chǔ)設(shè)備?！ ?.其工作原理與一般容積泵相同，由定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、缸體、電機(jī)等主要部件組成。帶有轉(zhuǎn)子葉片的轉(zhuǎn)子偏心安裝在固定氣缸中。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵腔被轉(zhuǎn)子槽中的四個(gè)徑向滑動(dòng)的轉(zhuǎn)子葉片分成四個(gè)工作腔。由于離心力的作用，轉(zhuǎn)子葉片緊貼氣缸壁，將定子的進(jìn)、出口分開，反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，改變?nèi)莘e，將吸入的氣體從排氣口排出，從而達(dá)到抽氣的目的。 3.阿特拉斯GXS干式機(jī)械真空泵(簡(jiǎn)稱干式機(jī)械泵)是指能從大氣壓力中抽出空氣，并將抽出的空氣直接排放到大氣中的機(jī)械真空泵，泵腔內(nèi)無油或其它工作介質(zhì)，泵的極限壓力與油封真空泵相同或相近。對(duì)于普通的無油真空系統(tǒng)，雖然可以使用油封真空泵和冷阱或吸附阱等附件來防止回流，但問題不能完全解決，系統(tǒng)比較復(fù)雜?！ ?.使用合適類型的阿特拉斯GXS 干式機(jī)械真空泵可以達(dá)到理想的使用效果，具有很低的噪音和良好的環(huán)保效果。 在這方面，預(yù)計(jì)阿特拉斯GXS 干式螺...
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水環(huán)泵最初用作自吸泵，后來逐漸用于許多工業(yè)部門，如石油、化工、機(jī)械、采礦、輕工、醫(yī)藥和食品。水環(huán)泵廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)過程，如真空過濾、真空引水、真空進(jìn)料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮率和真空脫氣。由于真空應(yīng)用技術(shù)的迅速發(fā)展，水環(huán)泵在獲得粗真空時(shí)一直受到重視。由于水環(huán)泵中的氣體壓縮是等溫的，易燃易爆氣體可以被抽出，此外，含塵和含水氣體也可以被抽出。因此，水環(huán)泵的使用越來越多。以下小編介紹水環(huán)真空泵的工作原理?水環(huán)真空泵的優(yōu)缺點(diǎn)? 水環(huán)真空泵的原理： 泵體充滿適量的水作為工作流體。當(dāng)葉輪沿圖中所示方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪甩出。由于離心力的作用，水形成了一個(gè)厚度大致相等的閉合環(huán)，這是由泵室的形狀決定的。水環(huán)的上部正好與葉輪輪轂相切，而水環(huán)的下部正好與葉尖接觸(實(shí)際上，葉片有一定的穿透深度)。此時(shí)，在葉輪輪轂和水環(huán)，之間形成一個(gè)新月形空間，該空間被葉輪分成幾個(gè)葉片數(shù)量相等的小腔。如果葉輪的上部是0作為起點(diǎn)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)180之前，小腔的體積由小變大，并與端面上的吸入口連通。這時(shí)，氣體被吸入，當(dāng)吸入結(jié)束時(shí)，小腔從吸入口被阻塞。當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口連通時(shí)，氣體從泵中排出?！ 【C上所述，水環(huán)泵通過改變泵腔容積來結(jié)束吸氣、壓縮和排氣，屬于變?nèi)萘空婵毡?。 水環(huán)真空泵水環(huán)真空泵的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)? 水環(huán)真空泵的優(yōu)點(diǎn) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度低，易于加工。 結(jié)構(gòu)緊湊...
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干式真空泵廣泛應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)、石化設(shè)備、各種實(shí)驗(yàn)室、電子工業(yè)行業(yè)等領(lǐng)域。揮發(fā)、結(jié)晶、真空泵和精煉等各種加工技術(shù)在該領(lǐng)域非常普遍，它們的優(yōu)勢(shì)與其普遍應(yīng)用密不可分。讓我們一起來看看它的優(yōu)點(diǎn)?！ 〉谝唬渲饕獌?yōu)勢(shì)是環(huán)保、節(jié)能、減排、提高質(zhì)量和效率。替代蒸汽噴射泵，合理環(huán)保節(jié)能率達(dá)50%以上，無污水排放?！ 〉诙?，干式真空泵具有很強(qiáng)的抽出可冷凝氣體的能力，包括純有機(jī)溶劑蒸氣和其他蒸氣，可以保證蒸氣和液體的分離，精細(xì)管理分離和獲取應(yīng)用;它可以達(dá)到排出大量液體的目的，也可以在特定工作中的所有正常工作中排出液體?！ 〉谌?，有一個(gè)干凈的真空。合理提高生產(chǎn)率和質(zhì)量產(chǎn)品。骨架密封、機(jī)械密封和N2密封組成的密封方式保證了泵腔和汽車油箱的安全保護(hù)。 第四，采用集散控制系統(tǒng)運(yùn)行，影響小，合理提高了使用壽命?！ 〉谖澹话氵m用范圍，干式真空泵可考慮石油化工設(shè)備、制藥工業(yè)、電子設(shè)備、航空航天、中國(guó)核工業(yè)、實(shí)驗(yàn)室等生產(chǎn)工藝規(guī)程。它可以與分子泵和羅茨的真空泵完全形成一臺(tái)真空機(jī)器?！ 〉诹?，長(zhǎng)期運(yùn)行沒有問題，質(zhì)量有保證。節(jié)約了維護(hù)成本，降低了運(yùn)行成本。 事實(shí)上，干式真空泵的優(yōu)點(diǎn)遠(yuǎn)非上述那些。在具體應(yīng)用中，我們可以根據(jù)具體情況進(jìn)行應(yīng)用，充分發(fā)揮其諸多優(yōu)勢(shì)。此外，它還使我們的生產(chǎn)率更高，制成品更強(qiáng)。
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