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2019 - 09 - 17
你喜歡讓汽車換油嗎? 我們不這么認(rèn)為。 這同樣適用于更換真空泵的油。 必要時,這可能會給您帶來不便 - 而且價格昂貴!  阿特拉斯·科普柯為這些頻繁換油的雜亂,耗時的問題提供了解決方案:油潤滑螺桿真空泵,如我們的GHS VSD +,可以減少您的維修時間,停機(jī)時間,人工和維修部件。 旋片式真空泵每年最多需要換油8次,而旋轉(zhuǎn)式螺桿真空泵每年僅換油一次?! ∩壍紾HS VSD +好處包括:  1.減少維修間隔  一年一次換油? 是的! 如果您還有空氣壓縮機(jī),則可以將兩者放在相同的服務(wù)時間表上?! ?.提高可靠性  由于部件在旋轉(zhuǎn)螺桿真空泵中不會彼此接觸,因此幾乎消除了泵部件的磨損?! ?.減少能源使用  變速驅(qū)動和設(shè)定點(diǎn)控制意味著泵將提供所需的流量 - 不多也不少。 事實上,與固定速度技術(shù)相比,這種泵平均節(jié)能50%。  4.降低噪音水平  與傳統(tǒng)技術(shù)相比,GHS VSD +的外部設(shè)計,變速驅(qū)動和靜音組件的獨(dú)特組合將噪音水平降低了兩倍。      深圳恒才機(jī)電設(shè)備有限公司,阿特拉斯代理商,提供各種螺桿真空泵更新改造方案.在深圳,廣州等地區(qū)為多家企業(yè)提供真空泵的改造方案.獲得廣泛好評.
2019 - 10 - 21
塑料行業(yè)的客戶通常在維護(hù)和購買真空泵和其他真空技術(shù)設(shè)備上花費(fèi)大量資金。 作為高分子化合物的塑料具有多種處理方法。每種方法都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),并且更適合于特定的應(yīng)用。旋片真空泵在塑料生產(chǎn)過程中的應(yīng)用,希望對大家有所幫助。  根據(jù)塑料的固有特性,制造具有一定形狀和使用價值的塑料產(chǎn)品是一個復(fù)雜而艱巨的過程。在塑料制品的工業(yè)生產(chǎn)中,塑料制品的生產(chǎn)系統(tǒng)主要由四個連續(xù)的塑料成型,加工,裝飾和組裝過程組成。  今天,我主要想介紹塑料成型的過程?! ≡谶@四個過程中,塑料成型是塑料加工的關(guān)鍵。有三十多種方法形成,主要是將各種形式的塑料(粉末,粒料,溶液或分散液)制成所需形狀的制品或坯料。成型方法主要取決于塑料的類型(熱塑性或熱固性),起始形式以及產(chǎn)品的形狀和尺寸。  在塑料生產(chǎn)過程中,熱塑性塑料在擠出機(jī)中熔化,并在螺桿的擠出部分中脫氣。旋片真空泵可以可靠而有效地排出熔體中的氣體和蒸汽,從而獲得最理想的熱塑性產(chǎn)品。具有更高的強(qiáng)度和更好的絕緣性能。在PVC生產(chǎn)過程中,氯乙烯氣體在自動高壓反應(yīng)器的壓力下聚合形成聚合的PVC。同時,所產(chǎn)生的氣體被提取,壓縮和液化?! ≌婵瘴艿奶厥庑婵毡瞄_始大量發(fā)展并被廣泛使用。真空塑料工藝一直在發(fā)展,已成為加工包裝材料的重要方法之一?! ≡诠I(yè)上,旋片真空泵塑料成型工藝無疑是塑料包裝容器最常用的成型方法之一。它是由熱塑性板材制成的。對于某些發(fā)達(dá)國家,真空成型是一種古老的...
2019 - 11 - 01
羅茨真空泵定期檢查是什么  羅茨真空泵是一種容積式旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),它通過轉(zhuǎn)子軸末端的同步齒輪使兩個轉(zhuǎn)子保持嚙合。 羅茨真空泵注意正常負(fù)載操作時,請注意以下事項:  1.所謂的額定負(fù)載是指根據(jù)銘牌上的校準(zhǔn)壓力值,進(jìn)氣口和排氣口之間的靜壓差。當(dāng)排氣口壓力正常時,注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免過載。  2.要求緩慢且逐漸地進(jìn)行調(diào)整,并將負(fù)載升至額定負(fù)載。不允許一次調(diào)整到額定負(fù)載。  3,羅茨真空泵在正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)氣門和排氣門。注意定期觀察壓力。如果安全閥在過載期間已耗盡,則應(yīng)及時調(diào)整安全閥,并且不允許過載操作?! ?,時刻注意潤滑劑的油量,定期檢查,并作記錄以確保油量?! ?.由于羅茨真空泵的特性,不允許長時間將排氣口的氣體直接返回到羅茨真空泵的進(jìn)氣口(改變進(jìn)氣口的溫度),否則會影響安全性機(jī)器的。必須使用冷卻措施進(jìn)行回流調(diào)節(jié)?! ?,羅茨真空泵日常檢查:  1)油位檢查:       油量過多會導(dǎo)致溫度升高并且油量過少,從而導(dǎo)致潤滑不良?! ?)溫度檢查:       用溫度計檢查泵各部分的溫度?! ?)檢查電動機(jī)負(fù)載:       用功率計或電流,電壓表測量電動機(jī)負(fù)載?! ?. 羅茨真空泵每月檢查:       聯(lián)軸器和墊圈...
2019 - 11 - 06
隨著在屏幕閱讀的幻想未來,顯示面板行業(yè)的高速發(fā)展。面板的制造過程非常復(fù)雜。從玻璃基板到成品至少需要300道工序。整個過程需要在無塵的環(huán)境和精確的技術(shù)過程中進(jìn)行。因此,在面板生產(chǎn)過程中,高度可靠的真空供應(yīng)尤為重要。平板顯示器廠家現(xiàn)在使用干螺桿真空泵技術(shù)為其高負(fù)荷L/L,CVD,PVD,刻蝕,溶劑蒸發(fā)工藝提供真空。本文旨在介紹下螺桿真空泵在平板顯示器中的應(yīng)用。  平板顯示器(FPD)的制造過程需要真空和減排設(shè)備,這些設(shè)備可以支撐大型處理室并以最大的可靠性提供高氣體流量。需要真空設(shè)備來泵送有毒,自燃性和腐蝕性氣體,并處理在處理室中形成的大量固體處理副產(chǎn)物?! 槭裁催x擇平板顯示器的螺桿真空泵?  選擇干式螺桿真空泵的原因?qū)嶋H上與其產(chǎn)品特性有關(guān)。它具有以下三個優(yōu)點(diǎn):  1、高可靠性  干式螺桿真空泵由于其成熟的雙螺桿設(shè)計和智能的溫度管理而特別高效。這些真空泵即使在最嚴(yán)苛的應(yīng)用中也能提供高可靠性和長使用壽命?! ?、配備節(jié)能模式功能,可以節(jié)省大量能源  干式螺桿真空泵配備有節(jié)能電機(jī)和世界先進(jìn)的節(jié)能模式功能??刂葡到y(tǒng)可根據(jù)需求自動調(diào)整為節(jié)能模式,并在需要時恢復(fù)至最大抽氣模式,從而節(jié)省了大量能源?! ?、最小化維護(hù)和運(yùn)營成本  它的一小部分部件(包括轉(zhuǎn)子)都是一件式的。得益于其模塊化設(shè)計以及獨(dú)立的羅茨泵和螺桿泵機(jī)架,它易于安裝和維護(hù),大大降低了大修成本。由于優(yōu)化的空間設(shè)計和節(jié)能潛力,真空泵的運(yùn)行...
2019 - 11 - 07
隨著材料要求的提高,真空冶金逐漸發(fā)展。真空冶金已開始用于有色金屬的還原,有色金屬及其合金的精煉和鑄造以及某些冶金中間產(chǎn)品的分離,成為現(xiàn)代冶金的重要領(lǐng)域。涉及冶金的各個方面。 羅茨真空泵技術(shù)也越來越多地用于冶金工業(yè),其好處越來越重要。本文旨在介紹羅茨真空泵在真空冶金中的應(yīng)用知識?! ≌婵找苯鹗窃跇?biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行的冶金操作。它可以實現(xiàn)在大氣中無法進(jìn)行的冶金過程,防止金屬氧化,分離具有不同沸點(diǎn)的物質(zhì),去除金屬中的氣體或雜質(zhì),增強(qiáng)金屬中碳的脫氧能力并提高金屬和合金的質(zhì)量。真空冶金通常用于金屬的冶煉,精煉,鑄造和熱處理。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,真空冶金越來越多地用于稀有金屬,鋼和特殊合金的冶煉?! ×_茨真空泵工作原理:  羅茨真空泵是許多前級泵,它們操作真空泵,并且在所有工業(yè)真空應(yīng)用中一起需要泵送。  羅茨真空泵完全運(yùn)行的無泄漏,未密封的油或其他工作流體壓縮腔。 羅茨真空泵配有旁通閥,需要免費(fèi)維修?! ×_茨真空泵具有廣泛的吸力和極限壓力,可以定制成為綜合真空系統(tǒng)的前級泵,這使我們能夠為大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用以及高真空度定制解決方案。高效?! τ谑枭⒁兹家妆h(huán)境中發(fā)生的爆炸性氣體或過程,增壓器技術(shù)基于成熟的對流冷卻概念。 羅泵使羅茨真空泵安全地運(yùn)行。得益于先進(jìn)的工業(yè)設(shè)計和嚴(yán)格的測試,羅茨真空泵能夠滿足苛刻的爆炸性應(yīng)用?! ×_茨真空泵用途和特點(diǎn)  1、低噪音(高精度動態(tài)平衡)  2、用于過載保護(hù)(溢...
2019 - 11 - 11
高溫泵/磁力泵的推出,由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有利地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。  作為高溫泵/磁力泵的使用者,除了要學(xué)會正確使用磁力泵之外,還應(yīng)掌握必要的磁力泵維修技巧,接下來小編為大家列舉幾個高溫泵/磁力泵常見的故障?! ?、揚(yáng)程不足:造成磁力泵揚(yáng)程不足的主要原因有輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大等等?! ?、流量不足:造成磁力泵流量不足的主要原因有葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等等?! ?、軸承損壞:磁力泵的軸承材料采用高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞,除此之外,磁力泵圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響磁力泵軸承的壽命?! ?、軸折斷:磁力泵泵軸采用材料是99%的氧化鋁瓷,導(dǎo)致磁力泵軸折斷的原因有:泵空運(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。  5、打不出液體:當(dāng)遇到磁力泵打不出液體的情況,首先,應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高...
2019 - 11 - 12
羅茨真空泵是一種非常無油的真空泵裝置。 羅茨真空泵可以形成大型的無油真空泵系統(tǒng),以滿足近年來各行業(yè)對無油真空泵系統(tǒng)不斷增長的需求,因此羅茨真空泵在正常運(yùn)行期間需要更高質(zhì)量的潤滑油。但是,由于設(shè)備的工作環(huán)境,潤滑油更容易產(chǎn)生雜質(zhì)。此時,在潤滑油的檢查中使用羅茨真空泵非常重要。一旦使用了帶有雜質(zhì)的潤滑油。在隨后的使用中會影響導(dǎo)向裝置的正常運(yùn)行。那么,在使用羅茨真空泵時如何測試機(jī)油的使用呢?  使用羅茨真空泵時如何檢查機(jī)油的使用情況?我為您整理了以下三點(diǎn):  一、首先,很容易使用手指在拇指和食指之間搖擺羅茨真空泵潤滑劑。更好的潤滑劑具有潤滑感,減少了磨損碎屑。無摩擦,如果您在手指之間感覺到大的摩擦感(例如沙子),則意味著潤滑油中有很多雜質(zhì),不能再次使用,應(yīng)更換潤滑油?! 《?、可以觀察到所用潤滑油的流動。拿兩個量杯,其中只有一個裝有要檢查的羅茨真空泵潤滑油,另一個放在桌面上,提起裝滿潤滑油的量杯。高度離開工作臺30-40厘米并傾斜,讓潤滑劑緩慢流入空杯中,觀察流量,如果有快速流動的潤滑油,則潤滑油的質(zhì)量應(yīng)細(xì)長,均勻,連續(xù),有時流量大,表明潤滑劑已變質(zhì)?! ∪?、當(dāng)晴天天氣晴朗時,請使用工具以與水平面成45度角的方式撬動潤滑劑。避免陽光直射,觀察油滴。在光線下,可以清楚地看到潤滑油中沒有磨損殘渣,該殘渣可以繼續(xù)工作。如果磨屑太多,則可以更換。您也可以取一張干凈的白色濾紙,然后在濾紙上滴幾滴油。...
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Hot News / 熱點(diǎn)新聞
發(fā)布時間: 2025 - 12 - 13
來源: 901
在PCB線路板生產(chǎn)中,將分散的小泵集中起來抽真空可通過采用集中真空泵系統(tǒng)替代分散小泵實現(xiàn),該方案在效率、能耗、穩(wěn)定性、維護(hù)成本及環(huán)保性等方面均優(yōu)于傳統(tǒng)分散小泵串聯(lián)方式,具體實施要點(diǎn)如下:一、集中真空泵系統(tǒng)的核心優(yōu)勢效率提升:多臺真空泵組協(xié)同工作,通過優(yōu)化管道設(shè)計,可在2-6分鐘內(nèi)將真空度穩(wěn)定抽至10-30mbar的合格范圍,遠(yuǎn)超單臺旋片真空泵或串聯(lián)泵組的工作效率。節(jié)能顯著:集中控制與泵組優(yōu)化運(yùn)行使...
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 09
來源: 1280
在電子行業(yè)實現(xiàn)集中抽真空,需從設(shè)備選型、系統(tǒng)設(shè)計、工藝流程優(yōu)化及維護(hù)管理四方面系統(tǒng)規(guī)劃,以下為具體方案與分析:一、核心設(shè)備選型:匹配工藝需求,兼顧效率與成本干式真空泵爪式泵:耐粉塵、高軸扭矩,適合刻蝕工藝等產(chǎn)生顆粒物的場景。螺桿泵:粗低真空段抽氣效率高,適合大工藝腔體預(yù)抽真空。羅茨泵:多級結(jié)構(gòu)可提升真空度,常與螺桿泵或爪式泵組合使用。適用場景:半導(dǎo)體制造、光伏產(chǎn)業(yè)、平板顯示等對無油污染要求高的領(lǐng)域。優(yōu)勢:抽速范圍寬、無油污染、耐腐蝕、能耗低,適用于腐蝕性氣體或粉塵顆粒物的抽取。類型選擇:案例:半導(dǎo)體制造中,L/L腔(進(jìn)出樣品腔)多采用多級羅茨泵,工藝處理腔則以羅茨+爪式干泵或多級羅茨干泵為主。分子泵渦輪分子泵:工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,與機(jī)械泵聯(lián)用可提升抽速。磁懸浮分子泵:半導(dǎo)體領(lǐng)域規(guī)模較大,無摩擦、壽命長。適用場景:高真空度需求,如半導(dǎo)體制造、真空鍍膜、空間模擬實驗。優(yōu)勢:通過高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子將氣體分子排出,可獲得極高真空度(達(dá)10?? Pa),且對大多數(shù)氣體抽取效果好。類型選擇:案例:在半導(dǎo)體工藝處理腔中,分子泵常與干泵組合,實現(xiàn)低壓下高抽速。低溫泵適用場景:超高真空環(huán)境,如超導(dǎo)材料研究、低溫物理實驗。優(yōu)勢:利用低溫冷凝原理,可獲得極高真空度(達(dá)10?¹² Pa),且無油污染。限制:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高,需定期釋放和再生,市場規(guī)模較?。s占半導(dǎo)體真空泵的10%)。案例:在電子束設(shè)備中,低溫泵與擴(kuò)散泵、羅茨泵配合,實現(xiàn)高真空冷卻。二、系統(tǒng)設(shè)計:模塊化與集成化結(jié)合,提升靈活性模塊化設(shè)計功能分區(qū):將抽真空系統(tǒng)劃分為預(yù)抽模塊(機(jī)械泵+羅茨泵)、高真空模塊(分子泵/擴(kuò)散泵)、低溫模塊(低溫泵)等,根據(jù)工藝需求靈活組合??焖偾袚Q:通過閥門控制氣體流向,實現(xiàn)不同工藝腔體的快速切換,減少設(shè)備閑置時間。案例:半導(dǎo)體制造中,L/L腔與工藝處理腔獨(dú)立設(shè)計,通過管道連接至中央真空泵組,實現(xiàn)...
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 03
來源: 562
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險水環(huán)泵痛點(diǎn):水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運(yùn)行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時,廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢:采用無油無水設(shè)計,徹底杜絕油霧、油蒸汽及廢水排放,避免塑膠顆粒表面油斑、異味等問題,提升產(chǎn)品純度。同時,尾氣中未冷凝的溶劑(如甲苯)可通過常壓冷凝器高效回收(回收率超96%),減少VOCs排放,滿足嚴(yán)格環(huán)保法規(guī)。2. 工藝適應(yīng)性:滿足高真空度與復(fù)雜工況需求真空度與穩(wěn)定性:水環(huán)泵極限真空度僅達(dá)2000Pa,需多級泵串聯(lián)才能實現(xiàn)更高真空,且真空度受水溫、水質(zhì)影響大(如夏季水溫升高導(dǎo)致真空度下降)。干式螺桿泵單臺即可直接抽至1Pa(絕壓),且運(yùn)行穩(wěn)定,不受水溫及抽出溶劑影響,滿足塑膠造粒中除氣、脫揮等高精度工藝需求。耐腐蝕與粉塵處理:水環(huán)泵不便進(jìn)行防腐處理,難以適應(yīng)酸性或含腐蝕性添加劑的工況。干式泵過流部件(如螺桿、泵腔)可采用鍍鎳、特氟龍涂層或哈氏合金,耐受大部分有機(jī)酸、無機(jī)酸腐蝕;同時內(nèi)置高效濾芯或旋風(fēng)分離裝置,攔截塑膠粉塵、揮發(fā)物等雜質(zhì),避免磨損或堵塞,延長設(shè)備壽命。3. 穩(wěn)定性:減少非計劃停機(jī),提升生產(chǎn)效率水環(huán)泵缺陷:水環(huán)與轉(zhuǎn)子接觸易磨損,需定期更換水環(huán)和濾芯,維護(hù)成本高。長時間運(yùn)行后,水溫升高或溶劑混入水體導(dǎo)致真空度下降,需冷凍鹽水冷卻水箱,增加能耗和故障率。干式泵優(yōu)勢:螺桿轉(zhuǎn)子間無接觸,無磨損,壽命長達(dá)10年以上,維護(hù)僅需定期更換濾芯(壽命可達(dá)數(shù)千小時,支持在線反吹或脈沖清灰,無需停機(jī))。無油設(shè)計避免油品變質(zhì)導(dǎo)致的真空度波動,確保工藝參數(shù)穩(wěn)定,減少次品率。例如,某企業(yè)采用干式泵...
發(fā)布時間: 2025 - 07 - 01
來源: 146
干式螺桿真空泵相比水環(huán)真空泵具有以下核心優(yōu)勢:1. 極限真空度更高,系統(tǒng)簡化干式螺桿真空泵:單泵可直接從大氣壓抽至 1Pa(絕壓),極限真空度高,無需多級泵串聯(lián),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,連接管道少,泄漏點(diǎn)少,故障率低。水環(huán)真空泵:極限真空度僅 2000-4000Pa,需與多級羅茨泵或蒸汽噴射泵串聯(lián)才能實現(xiàn)更高真空,系統(tǒng)復(fù)雜,維護(hù)成本高。2. 長期運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng),不受水溫影響干式螺桿真空泵:無水環(huán)設(shè)計,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,不受水溫波動或抽出溶劑的影響,適合連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行。水環(huán)真空泵:水溫升高會導(dǎo)致真空度下降,需用冷凍鹽水冷卻水箱,增加能耗;溶劑混入水體還會進(jìn)一步降低真空性能。3. 溶劑回收率高,環(huán)保經(jīng)濟(jì)干式螺桿真空泵:工作腔內(nèi)無介質(zhì),排氣端可設(shè)置常壓冷凝器,對未冷凝溶劑(如甲苯)進(jìn)行高效回收,回收率 超96%,且無廢水產(chǎn)生。水環(huán)真空泵:溶劑直接混入水體,無法常壓冷凝回收,需定期換水,產(chǎn)生大量廢水,處理成本高。4. 防腐蝕性能優(yōu)異,適應(yīng)惡劣工況干式螺桿真空泵:過流部件(如螺桿、泵腔)可采用鍍鎳或特氟龍涂層,耐受大部分有機(jī)酸、無機(jī)酸腐蝕,適用于化工、制藥等腐蝕性氣體環(huán)境。水環(huán)真空泵:防腐處理困難,一般不適用于酸性體系,且溶劑進(jìn)入水箱可能腐蝕設(shè)備。5. 安全性高,無倒吸風(fēng)險干式螺桿真空泵:無水無油設(shè)計,即使停泵倒吸也不會污染系統(tǒng)或引發(fā)危險,保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。水環(huán)真空泵:停泵時水可能倒吸回真空系統(tǒng),存在污染物料或引發(fā)分解爆炸的風(fēng)險。6. 維護(hù)成本低,壽命長干式螺桿真空泵:無油設(shè)計,無需更換潤滑油或濾芯;螺桿間無接觸,磨損小,壽命長達(dá) 10年以上,維護(hù)簡單。水環(huán)真空泵:需定期更換水、濾芯和機(jī)械密封件,維護(hù)成本高;葉輪與水體摩擦導(dǎo)致磨損,壽命較短。7. 節(jié)能效果顯著干式螺桿真空泵:采用永磁變頻技術(shù),能耗比水環(huán)泵低 30%-50%,且無額外冷卻系統(tǒng)能耗。水...
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 27
來源: 1254
溫控行業(yè)中,高溫磁力泵憑借其無泄漏、耐高溫等特性,在高溫液體輸送領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,以下從工作原理、核心優(yōu)勢、應(yīng)用場景及注意事項展開介紹:一、工作原理高溫磁力泵通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)實現(xiàn)無接觸力矩傳遞,以靜密封取代動密封,使泵達(dá)到完全無泄漏。電機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和葉輪同步旋轉(zhuǎn),介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),避免了傳統(tǒng)泵的泄漏問題。二、核心優(yōu)勢無泄漏設(shè)計:泵軸由動密封變?yōu)榉忾]式靜密封,徹底杜絕介質(zhì)泄漏,適用于輸送有毒、有害、易燃、易爆和貴重液體介質(zhì),是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。高溫適應(yīng)性:采用耐高溫材料和特殊設(shè)計,能夠在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。例如,某些高溫磁力泵的工作溫度范圍可達(dá)-45℃至400℃,甚至更高。節(jié)能高效:由聯(lián)軸器傳動變?yōu)橥酵蟿?,不存在接觸和摩擦,功耗小、效率高。同時,無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,降低了能耗。安全可靠:過載時,內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護(hù)機(jī)泵。維護(hù)簡便:結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)成本低。例如,某些高溫磁力泵采用直聯(lián)后拉式設(shè)計,無需拆卸管道,維修方便。三、應(yīng)用場景石油化工行業(yè):用于輸送高溫油品、化學(xué)溶液等,確保生產(chǎn)過程的安全和高效。冶金行業(yè):處理熔融金屬和高溫廢液,防止泄漏,保護(hù)環(huán)境。電力行業(yè):用于冷卻系統(tǒng)和熱交換設(shè)備,處理高溫冷卻液,保證設(shè)備正常運(yùn)行。制藥行業(yè):輸送高溫藥液和溶劑,確保藥品生產(chǎn)的質(zhì)量和安全。食品加工行業(yè):提供穩(wěn)定、衛(wèi)生的輸送服務(wù),滿足食品安全標(biāo)準(zhǔn)。四、注意事項介質(zhì)純凈度:不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副。輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,應(yīng)在泵流管入口處過濾。溫度控制:應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)??稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器,檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升...
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 26
來源: 1264
水環(huán)式真空泵在電子晶圓真空吸附中應(yīng)用廣泛,其特點(diǎn)與優(yōu)勢如下:工作原理水環(huán)式真空泵葉輪偏心安裝在泵體內(nèi),啟動前向泵內(nèi)注入一定高度的工作介質(zhì)(常為常溫清水)。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,水在離心力作用下在泵體壁內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)水環(huán),葉片及兩側(cè)側(cè)板形成密閉腔。在前半轉(zhuǎn)(經(jīng)過吸氣孔)旋轉(zhuǎn)過程中,密封容腔容積逐漸擴(kuò)大,氣體由吸氣孔吸入;在后半轉(zhuǎn)(經(jīng)過排氣孔)旋轉(zhuǎn)過程中,密封容腔容積逐漸縮小,氣體從排氣孔排出,同時排出一部分水,排出的水氣經(jīng)氣液分離器分離后,水可循環(huán)使用。優(yōu)勢特點(diǎn)結(jié)構(gòu)與維護(hù):結(jié)構(gòu)簡單,制造精度要求不高,容易加工,維護(hù)成本低,周期長,適合長期連續(xù)運(yùn)行。工藝適配:能提供較大抽氣量,在低真空度(2000~4000Pa)下表現(xiàn)良好,滿足晶圓吸附大流量、低真空度需求。氣體處理:等溫壓縮過程接近等溫,可避免氣體溫度過高,適合處理含水蒸氣等可凝性氣體,防止氣體在泵內(nèi)凝結(jié)??刮廴荆簩Ψ蹓m和顆粒物不敏感,水環(huán)作為密封和冷卻介質(zhì),減少磨損,延長設(shè)備壽命。安全性:使用水作為工作介質(zhì),無油污染風(fēng)險,等溫壓縮特性使其在處理易燃易爆氣體時安全性更高。經(jīng)濟(jì)性:初始投資和運(yùn)行成本較低,使用壽命長,適合大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境。適應(yīng)性:可通過調(diào)節(jié)供水量、轉(zhuǎn)速等參數(shù)適應(yīng)不同工藝需求,也可與其他真空設(shè)備組合使用。應(yīng)用場景在電子半導(dǎo)體領(lǐng)域,水環(huán)式真空泵可用于燈泡排氣,電容、集成晶體管電路、LCD顯示器的生產(chǎn),以及太陽能電池板的單晶硅、多晶硅生長爐,切割,真空層壓等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在電子晶圓真空吸附中,它能快速建立真空環(huán)境,穩(wěn)定吸附晶圓,滿足半導(dǎo)體制造對潔凈度和穩(wěn)定性的要求。
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 21
來源: 35
在光電產(chǎn)線中,用螺桿真空泵替代真空發(fā)生器串聯(lián)抽真空主要基于螺桿真空泵在抽氣效率、真空度穩(wěn)定性、能耗、運(yùn)行可靠性、維護(hù)成本及環(huán)保性等方面的顯著優(yōu)勢,以下為具體分析:抽氣效率與真空度穩(wěn)定性螺桿真空泵:螺桿真空泵具有較高的抽氣效率,能夠在短時間內(nèi)達(dá)到所需的真空度。其工作原理是通過螺桿的旋轉(zhuǎn)來壓縮和排出氣體,從而形成真空。這種機(jī)械式的抽氣方式使得螺桿真空泵在抽氣過程中能夠保持穩(wěn)定的真空度,不易受到外界因素的干擾。真空發(fā)生器串聯(lián):真空發(fā)生器通常是通過壓縮空氣來產(chǎn)生真空,其抽氣效率相對較低,且真空度的穩(wěn)定性較差。在串聯(lián)使用時,多個真空發(fā)生器之間的協(xié)同工作可能更加復(fù)雜,難以保證整體抽氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。能耗與運(yùn)行成本螺桿真空泵:雖然螺桿真空泵的初期投資可能較高,但其運(yùn)行成本相對較低。螺桿真空泵在抽氣過程中能耗較低,且能夠長時間穩(wěn)定運(yùn)行,減少了因設(shè)備故障或停機(jī)而帶來的生產(chǎn)損失。真空發(fā)生器串聯(lián):真空發(fā)生器在運(yùn)行過程中需要消耗大量的壓縮空氣,且隨著串聯(lián)數(shù)量的增加,能耗也會相應(yīng)增加。此外,真空發(fā)生器的使用壽命相對較短,需要頻繁更換,進(jìn)一步增加了運(yùn)行成本。運(yùn)行可靠性與維護(hù)成本螺桿真空泵:螺桿真空泵的結(jié)構(gòu)相對簡單,運(yùn)行可靠,維護(hù)成本較低。其螺桿和泵體之間的間隙較小,能夠減少氣體的泄漏,提高抽氣效率。同時,螺桿真空泵的潤滑系統(tǒng)也相對簡單,減少了因潤滑不良而導(dǎo)致的設(shè)備故障。真空發(fā)生器串聯(lián):真空發(fā)生器在串聯(lián)使用時,任何一個環(huán)節(jié)的故障都可能導(dǎo)致整個抽氣系統(tǒng)的失效。此外,真空發(fā)生器的維護(hù)也相對復(fù)雜,需要定期清洗和更換濾芯等部件,增加了維護(hù)成本和時間。適應(yīng)性與環(huán)保性螺桿真空泵:螺桿真空泵能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境和抽氣需求,具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。同時,螺桿真空泵在抽氣過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì),對環(huán)境友好。真空發(fā)生器串聯(lián):雖然真空發(fā)生器在某些特定場合下具有一定的適應(yīng)性,但在光電產(chǎn)線等需要高精度、高穩(wěn)定性的場合下,其性能可...
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 20
來源: 1255
在CNC精雕機(jī)行業(yè)中,螺桿真空泵替代旋片真空泵串聯(lián)抽真空的方案具有顯著優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在效率提升、維護(hù)成本降低、環(huán)保性增強(qiáng)及穩(wěn)定性提高等方面。以下是對該替代方案的具體分析:一、螺桿真空泵的優(yōu)勢清潔無油:螺桿真空泵為干式真空泵,泵腔內(nèi)無潤滑油,因此不會產(chǎn)生油霧或油蒸汽污染被抽氣體,有利于獲得清潔真空環(huán)境,特別適用于對真空度要求較高的CNC精雕機(jī)行業(yè)。高真空度與大抽速:螺桿真空泵通過優(yōu)化轉(zhuǎn)子型線設(shè)計和精密加工,能夠?qū)崿F(xiàn)高真空區(qū)的大抽氣量,提高工作效率。同時,其強(qiáng)制輸氣特性使得在寬壓力范圍內(nèi)都能保證較大的抽速,排氣量幾乎不受排氣壓力影響。耐腐蝕與適應(yīng)性強(qiáng):螺桿真空泵的泵腔及螺旋轉(zhuǎn)子表面可進(jìn)行防腐涂層處理,能夠適應(yīng)含有腐蝕性氣體、可凝性蒸氣及少量粉塵的氣體環(huán)境,這在CNC精雕機(jī)加工過程中可能遇到的復(fù)雜氣體環(huán)境中尤為重要。低噪音與低振動:螺桿真空泵的轉(zhuǎn)子經(jīng)過精細(xì)動平衡校正,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,振動小,有利于改善工作環(huán)境。維護(hù)簡便:螺桿真空泵結(jié)構(gòu)簡單,零部件少,且核心部件無易損件,因此維護(hù)簡便,降低了維護(hù)成本。二、旋片真空泵串聯(lián)抽真空的局限性油污染問題:旋片真空泵需要機(jī)油才能運(yùn)行,長時間使用后機(jī)油會與被抽氣體中的水汽、煤油等混合,導(dǎo)致油污染,需要定期更換機(jī)油,增加了維護(hù)成本和環(huán)境污染。維護(hù)復(fù)雜:旋片真空泵的旋片和排氣閥等部件容易磨損,需要經(jīng)常更換,維護(hù)復(fù)雜且成本較高。性能下降:隨著使用時間的增長,旋片真空泵的性能會逐漸下降,特別是當(dāng)被抽氣體中含有腐蝕性介質(zhì)或粉塵時,性能下降更為明顯。三、螺桿真空泵替代旋片真空泵串聯(lián)抽真空的可行性效率提升:螺桿真空泵的高真空度和大抽速特性能夠顯著提高CNC精雕機(jī)的抽真空效率,縮短加工周期。維護(hù)成本降低:由于螺桿真空泵無需換油且維護(hù)簡便,因此能夠顯著降低維護(hù)成本。環(huán)保性增強(qiáng):螺桿真空泵無廢油排放,對環(huán)境無污染,符合當(dāng)前環(huán)保要求。穩(wěn)定性提高:螺桿真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)...
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1259
在塑膠造粒過程中,為解決環(huán)保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護(hù)成本等優(yōu)勢,符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點(diǎn):無油設(shè)計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運(yùn)行過程中噪音低,能耗低,且維護(hù)簡便。優(yōu)勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物,提升塑料顆粒的品質(zhì),同時符合環(huán)保要求。無油真空泵特點(diǎn):同樣采用無油設(shè)計,避免了油霧對環(huán)境和產(chǎn)品的污染。結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,便于安裝和維護(hù)。優(yōu)勢:無油真空泵在塑膠造粒行業(yè)中應(yīng)用廣泛,特別適用于對環(huán)保要求較高的生產(chǎn)場景。二、選擇依據(jù)環(huán)保要求:干式真空泵和無油真空泵均符合環(huán)保要求,能避免油污染和廢水處理問題,降低對環(huán)境的影響。生產(chǎn)效率:這類真空泵能快速抽離氣體和揮發(fā)物,提高塑膠造粒的生產(chǎn)效率。產(chǎn)品質(zhì)量:通過去除熔融塑料中的雜質(zhì),真空泵能提升塑料顆粒的品質(zhì),滿足高端應(yīng)用需求。維護(hù)成本:干式真空泵和無油真空泵的維護(hù)成本相對較低,減少了企業(yè)的運(yùn)營成本。三、實際應(yīng)用案例在實際應(yīng)用中,許多塑膠造粒企業(yè)已經(jīng)采用了干式真空泵或無油真空泵來替代傳統(tǒng)的水環(huán)真空泵。這些企業(yè)反饋,新泵型不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還顯著降低了對環(huán)境的影響,符合當(dāng)前的環(huán)保政策要求。
發(fā)布時間: 2025 - 05 - 23
來源: 139
電子封裝用水環(huán)真空泵機(jī)組具有以下優(yōu)勢:結(jié)構(gòu)簡單,制造與維護(hù)便利:水環(huán)真空泵機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,制造精度要求不高,容易加工,一般可與電動機(jī)直聯(lián),無需減速裝置,占地面積小,操作簡單且維修方便。這種設(shè)計不僅降低了設(shè)備成本,還減少了維護(hù)時間和成本。工作平穩(wěn),運(yùn)行可靠:水環(huán)真空泵機(jī)組的轉(zhuǎn)子和外殼之間通過水環(huán)形成密封,減少了轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的噪音,運(yùn)行平穩(wěn)且穩(wěn)定性強(qiáng)。這種平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)延長了設(shè)備的使用壽命,降低了故障率,確保了電子封裝過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。適應(yīng)惡劣工況:水環(huán)真空泵機(jī)組能夠在高溫、低溫以及惡劣環(huán)境條件下穩(wěn)定運(yùn)行,對氣體的壓縮接近等溫壓縮,壓縮時溫度變化小,泵內(nèi)沒有相互摩擦的金屬接觸面,不易發(fā)生燃燒爆炸事故。這種特性使得水環(huán)真空泵機(jī)組特別適用于處理含有微小顆?;蛩值臍怏w,以及易燃、易爆等危險氣體。密封性能好:水環(huán)真空泵機(jī)組采用水作為密封介質(zhì),具有良好的密封性能,可有效防止氣體泄漏。在電子封裝過程中,這有助于保持封裝腔室內(nèi)的真空度,提高封裝質(zhì)量。安全性高:水環(huán)真空泵機(jī)組無需對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑,轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封由水封完成,減少了因潤滑油泄漏而引發(fā)的安全隱患。同時,其穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)和較低的故障率也進(jìn)一步提高了設(shè)備的安全性。
發(fā)布時間: 2025 - 05 - 21
來源: 861
電子封裝過程中使用水環(huán)真空泵機(jī)組,主要基于其能夠滿足工藝對真空環(huán)境的嚴(yán)格要求、具備穩(wěn)定可靠的性能、適應(yīng)復(fù)雜工況的能力以及符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)等多方面優(yōu)勢。以下為具體分析:一、滿足電子封裝工藝對真空環(huán)境的要求高真空度需求:電子封裝過程中,許多工藝步驟需要在高真空環(huán)境下進(jìn)行,以確保封裝材料的純凈度和封裝質(zhì)量。水環(huán)真空泵機(jī)組能夠提供穩(wěn)定的真空環(huán)境,滿足電子封裝工藝對真空度的嚴(yán)格要求。低氣體殘留要求:在電子封裝中,任何微小的氣體殘留都可能對封裝性能產(chǎn)生嚴(yán)重影響。水環(huán)真空泵機(jī)組具有高效的抽氣能力,能夠迅速將封裝腔室內(nèi)的氣體抽出,降低氣體殘留量,提高封裝質(zhì)量。二、水環(huán)真空泵機(jī)組的性能優(yōu)勢結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積?。核h(huán)真空泵機(jī)組通常設(shè)計緊湊,占地面積小,便于在電子封裝生產(chǎn)線上集成和安裝。運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)方便:水環(huán)真空泵機(jī)組采用成熟的技術(shù)和可靠的設(shè)計,運(yùn)行穩(wěn)定,故障率低。同時,其維護(hù)也相對方便,降低了生產(chǎn)線的停機(jī)時間和維護(hù)成本。適應(yīng)性強(qiáng):水環(huán)真空泵機(jī)組能夠適應(yīng)不同的工況和封裝材料,滿足電子封裝工藝的多樣化需求。三、水環(huán)真空泵機(jī)組在電子封裝中的具體應(yīng)用封裝腔室抽真空:在電子封裝過程中,水環(huán)真空泵機(jī)組用于將封裝腔室內(nèi)的氣體抽出,形成高真空環(huán)境,為后續(xù)的封裝工藝提供條件。氣體回收與處理:水環(huán)真空泵機(jī)組在抽氣過程中,能夠?qū)⒊槌龅臍怏w進(jìn)行回收和處理,避免對環(huán)境造成污染。與其他設(shè)備協(xié)同工作:水環(huán)真空泵機(jī)組可以與其他電子封裝設(shè)備(如注膠機(jī)、固化爐等)協(xié)同工作,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。四、環(huán)保與安全考慮環(huán)保性:水環(huán)真空泵機(jī)組在抽氣過程中不產(chǎn)生有害物質(zhì),符合環(huán)保要求。同時,其回收和處理氣體的功能也有助于減少環(huán)境污染。安全性:水環(huán)真空泵機(jī)組在設(shè)計上考慮了安全因素,如過載保護(hù)、漏電保護(hù)等,確保在生產(chǎn)過程中的安全性。
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