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一般情況下，水環(huán)真空泵以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)工作，如果其轉(zhuǎn)速等于或接近泵轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)振動頻率的倍數(shù)，水環(huán)真空泵就會發(fā)生猛烈的振動，即產(chǎn)生共振。如果轉(zhuǎn)速一直停留在臨界轉(zhuǎn)速附近，軸的變形就將速度增大，導(dǎo)致?lián)p壞泵的零件，甚至整個機(jī)器的破壞?！ 榱吮苊夤舱瘳F(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)首先計算水環(huán)真空泵泵軸的固有頻率。由于共振時泵的轉(zhuǎn)速等同于臨界轉(zhuǎn)速，所以實(shí)質(zhì)的問題是計算水環(huán)真空泵的臨界轉(zhuǎn)速。第一階臨界轉(zhuǎn)速下，振動激烈，最為危險，所以通常主要計算第一階臨界轉(zhuǎn)速?！ ∧壳?，計算臨界轉(zhuǎn)速的方法有:瑞利法、等效重量法以及鄧克爾萊方程法等。對 于 實(shí) 際 中的水環(huán)真空泵轉(zhuǎn)軸，都是多階變徑軸，使用瑞利法在計算撓度時會變得非常繁瑣，單一運(yùn)用等效重量法和鄧克爾萊方程也不能有效的解決。同時現(xiàn)行計算臨界轉(zhuǎn)速都是將葉輪載荷簡化為集中載荷，當(dāng)葉輪軸向長度較長時將會嚴(yán)重影響計算準(zhǔn)確性?！ ∫虼?，針對以上問題，本文提出并使用一種新的有效的計算方法，以解決計算轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速問題?！ ∮嬎阍碓撚嬎闶紫葘㈦A梯軸通過當(dāng)量直徑來等效轉(zhuǎn)換為等徑軸，計算出其臨界轉(zhuǎn)速，同時將葉輪等效為均布載荷，利用疊加原理計算撓度，通過瑞利法可計算 出 葉 輪 載 荷 下(不 計 軸 重)的 臨 界 轉(zhuǎn) 速。最后運(yùn)用鄧克爾萊方程計算出轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的臨界轉(zhuǎn)速?！ ∮嬎憬Y(jié)果 選用某型號水環(huán)真空泵的轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)進(jìn)行分析，利用MATLAB對數(shù)據(jù)進(jìn)行計算，由 于 系 統(tǒng) 材料為30...
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我們將向您介紹螺桿真空泵在鍍膜設(shè)備中的應(yīng)用。在過去的十年中，由于國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的不斷改善和人民生活水平的提高，極大地影響了涂料行業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用。國內(nèi)市場對產(chǎn)品涂料的要求越來越高，市場需求也在不斷增長。真空技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域包括電子技術(shù)，航空航天技術(shù)，加速器，表面物理學(xué)，微電子學(xué)，材料科學(xué)，醫(yī)學(xué)，化學(xué)工業(yè)，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，日常生活等領(lǐng)域。真空泵鍍膜的應(yīng)用是真空應(yīng)用的一大分支，在光學(xué)，電子，物理和化學(xué)設(shè)備，包裝，機(jī)械和表面處理技術(shù)中有著廣泛的應(yīng)用。 真空鍍膜的主要方法有： 真空濺射：當(dāng)高能粒子(通過電場加速的正離子)撞擊固體表面時，它們與表面上的原子和分子交換能量，導(dǎo)致這些原子和分子濺出?！ ≌婵照舭l(fā)：將形成薄膜的材料加熱并在真空中蒸發(fā)，以將其沉積在合適的表面上?！ 「陕輻U真空泵的優(yōu)點(diǎn) 1、工作腔和螺桿轉(zhuǎn)子表面均具有抗腐蝕涂層，可適應(yīng)惡劣條件?！ ?、氣體未在泵中壓縮，適合于抽取可凝性氣體?！ ?、無油耗，無滴落?！ ?、結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便?！ ?、所泵送的氣體直接從泵體排出，不污染水，沒有環(huán)境壓力，更便于氣體回收。 螺桿真空泵是真空鍍膜設(shè)備生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備。其主要功能是控制鍍膜機(jī)的溫度，以確保鍍件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。它的應(yīng)用可以避免環(huán)境溫度對自來水和冷卻塔的冷卻造成的不利影響，并確保涂布機(jī)高精度，高效率地工作。真空泵的冷卻效果也直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著真空鍍膜行業(yè)的飛速發(fā)展，...
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水環(huán)真空泵用于吸水。它也可以用于石化工業(yè)。使用設(shè)備時，泵送量總是很低，并且找不到原因。這是因為這種情況。原因很多，因此有時您需要進(jìn)行更多的故障排除。讓我們看一下水環(huán)真空泵設(shè)備和解決方案抽氣能力低的原因?！ 〕闅饽芰Σ蛔愕闹饕蛉缦拢骸 ?1)設(shè)備中沒有注水或注水量太小。 (2)葉輪與泵體和泵蓋之間的間隙太大?！ ?3)可能是由于填料泄漏造成的?！ ?4)泵轉(zhuǎn)數(shù)減少了?！ ?5)長期運(yùn)行后工作水溫較高?！ ?6)在葉輪上形成鱗片狀的沉積物，這些沉積物積聚在葉片之間的腔室中，從而減小了吸入量。 解決方法： (1)加注水環(huán)真空泵或增加供水量。 (2)根據(jù)磨損程度，在泵體和側(cè)蓋之間放太多紙墊，并將間隙調(diào)節(jié)到指定值。 (3)按壓或更換填料以增加密封水的量?！ ?4)將轉(zhuǎn)數(shù)增加到適當(dāng)?shù)姆秶?，并增加冷水的供?yīng)?！ ?5)清除過濾器，泵和管道中的沉積物?！ ‘?dāng)真空泵的泵送能力低時，效率非常低。因此，當(dāng)水環(huán)真空泵的泵送量低時，可以根據(jù)上述原因和處理方法對其進(jìn)行維修，并且需要及時消除該問題。請根據(jù)實(shí)際情況處理，以免影響生產(chǎn)效率，避免增加生產(chǎn)成本。有問題請聯(lián)系售后維修人員.
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通常，在使用水環(huán)真空泵之前，我們將對其有充分的了解，因此我們了解向設(shè)備注水的重要性。注水操作是泵操作管理的重要組成部分。在啟動設(shè)備之前，只能將水泵和進(jìn)水管裝滿水。如果設(shè)備在啟動后沒有放水，通常是由于泵中的空氣沒有排空并且水沒有充滿。提醒我們出了點(diǎn)問題，請檢查一下。那么如何為水環(huán)真空泵設(shè)備注水? 1、真空水箱填充方法對于不帶底閥的小型泵站，可以使用真空水箱填充方法。 2、手動注水方法對于進(jìn)水管直徑小于300mm的小型抽水站，進(jìn)水閥通常在進(jìn)水管的入口處裝有底閥。通常，采用人工注水的方法，即從水環(huán)真空泵殼體的上部開特殊的注水孔。通過注水漏斗裝滿水?！ ?、自吸式注水方法對于半潛式抽水站(即，抽水站的進(jìn)水管高度和抽水泵的頂部低于進(jìn)水池的水位)，可以引入水無需手動注入水即可進(jìn)入泵。這種水環(huán)真空泵站的優(yōu)點(diǎn)也是顯而易見的，即，泵站的自動化易于實(shí)現(xiàn)，并且及時性強(qiáng)?！ ?、常見用法是將手動泵安裝在水環(huán)真空泵的吸入孔上或靠近泵的進(jìn)水管以抽水，使其成為在抽真空時注水的工具打開，從而消除了泵。進(jìn)氣管上的底閥減少了能量的損失，并提高了泵單元的效率?！ ?、 在啟動水環(huán)真空泵之前，向水箱注水以將其密封。泵啟動后，水泵從真空箱中進(jìn)入水。隨著水箱的水位下降，在水箱中形成一定的真空。水池中的水在大氣壓的作用下通過進(jìn)水管進(jìn)入水箱，形成水循環(huán)。泵開始正常運(yùn)行。 因此，在啟動水環(huán)真空泵之前，我們必須做準(zhǔn)備工作。操作...
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當(dāng)使用水環(huán)真空泵達(dá)到良好效果時，您需要隨時觀察設(shè)備的運(yùn)行情況。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。常見故障是過載和過熱。這通常是由于設(shè)備操作不當(dāng)造成的，讓我們詳細(xì)說明水環(huán)真空泵的原理，并分析過載和過熱的原因。 水環(huán)真空泵原理 泵體內(nèi)含有適量的水作為工作流體。當(dāng)葉輪沿圖中所示方向順時針旋轉(zhuǎn)時，水將被葉輪甩出。由于離心力，根據(jù)泵室的形狀，水形成厚度近似相等的封閉環(huán)。 水環(huán)的上部內(nèi)表面與葉輪輪轂正切，而水環(huán)的下部內(nèi)表面與葉片的尖端剛好接觸(實(shí)際上，葉片在020-中具有一定的插入深度0)。此時，葉輪輪轂與水環(huán)形成一個月牙形的空間，并且該空間被葉輪分為多個具有相同數(shù)量的葉片的小腔。如果葉輪的上部為0°，則在旋轉(zhuǎn)前葉輪為180°時，小腔的體積將從小到大，并與端面上的吸入口連通。這時，氣體被吸入。吸入完成后，020 -7與吸入口隔離;當(dāng)吸氣結(jié)束時，吸入吸氣。當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔從大變小，從而壓縮氣體。當(dāng)小腔連接到排氣口時，氣體被排放到泵的外部?！ ∷h(huán)真空泵由安裝在泵殼中的多葉片偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，將水注入泵殼，以形成與泵殼同心的水環(huán)。 水環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片形成一個體積循環(huán)。通過該改變，氣體被抽吸，壓縮和排出，并且具有以下優(yōu)點(diǎn)：在低真空下，氣體抽吸量大，并且可以直接抽吸諸如水蒸氣的可冷凝氣體。 水環(huán)真空泵過熱 (1)所選前級泵的抽速不夠，導(dǎo)致壓縮比大?！ ?2)入口壓力過高?！ ?3...
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1、真空泵的工作壓力應(yīng)滿足真空設(shè)備的極限真空和工作壓力要求。例如，真空鍍膜要求的真空度為1 × 10-5mmHg，所選真空泵的真空度必須至少為5 × 10-6mmHg。通常將泵的真空選擇為比真空設(shè)備的真空高一半數(shù)量級?！ ?、正確選擇真空泵的工作點(diǎn)。每個泵都有一定的工作壓力范圍，例如：擴(kuò)散泵為10-3?10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓力而變化，其穩(wěn)定的工作壓力范圍為5 × 10-4?5 × 10-6mmHg。因此，泵的工作點(diǎn)應(yīng)在此范圍內(nèi)選擇，并且不應(yīng)在10-8mmHg的環(huán)境下長時間工作。另一個例子是鈦熱升華泵可以在10-2mmHg的壓力下工作，但其工作壓力應(yīng)小于10-20mm 10-5mmHg?！ ?、真空泵應(yīng)該能夠在真空設(shè)備的工作壓力下清除真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體?！ ?、正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送功能，因此有時一個泵無法滿足泵送要求，因此需要組合多個泵以相互補(bǔ)充才能滿足泵送要求。例如，鈦升華泵對氫的抽吸速度很高，但是不能被抽吸，而三極濺射離子泵(或兩極非對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣則具有一定的抽吸速度。當(dāng)結(jié)合使用時，真空裝置將具有更好的真空度。另外，有些真空泵不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空。一些真空泵的出口壓力低于大氣壓，因此需要前級泵，因此必須將這些泵組合在一起?！ ?、真空設(shè)備油污的要求。如果嚴(yán)格...
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一、進(jìn)氣管和泵體內(nèi)有空氣 1、高溫離心泵之前未充滿令人滿意的水。似乎已充滿的水已從排氣孔溢出，但尚未使泵軸翻倒的空氣被完全排出，導(dǎo)致少量空氣殘留在進(jìn)氣管或泵體內(nèi)?！ ?、高溫離心泵接觸的進(jìn)水管水平截面在逆流方向上使用的下坡度為0.5%或更大，并且水泵進(jìn)水口的端部很高，但不完全水平。假設(shè)向上傾斜，空氣將殘留在進(jìn)水管中，從而降低了水管和泵中的真空度，從而影響了吸水率。 3、長時間使用會導(dǎo)致高溫離心泵的密封墊磨損或密封墊太松，從而造成大量的水從密封墊和泵軸襯套的空位中噴出。結(jié)果是外部空氣從這些空缺進(jìn)入。泵的內(nèi)部影響水的提升?！ ?、由于水下的長期潛能，進(jìn)水管被腐蝕。高溫離心泵工作后，水面不斷下降。當(dāng)這些孔顯示出水面時，空氣會從該孔進(jìn)入民進(jìn)水管?！ ?、進(jìn)氣管彎曲處有裂紋，進(jìn)氣管和泵之間的連接處松弛，這可能導(dǎo)致空氣進(jìn)入進(jìn)氣管?！ 《?、吸力太大 一些水源更深，一些水源的外部地形更平坦，并且忽略了高溫離心泵的允許吸程，從而產(chǎn)生了吸水少或不吸水的效果。有必要知道，可以在泵的吸水口處建立的真空度是有極限的。真空吸力必須高約10米，離心泵可能無法建立一定的真空度。而且，真空度太大，并且泵中的水容易汽化，并且使泵備用。因此，每個離心泵都有其較大的允許吸入范圍，通常在3-8.5米之間。泵送設(shè)備時，不應(yīng)簡化?！ ∪?、高溫離心泵水流的進(jìn)，出口管阻力太大 一些用戶已經(jīng)測量到，盡管從水庫或水塔到水源的垂...
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